复合板材及使用该复合板材的墙面板制造技术

本发明专利技术涉及一种复合板材及使用该复合板材的墙面板，复合板材包括外面板及内面板，两面板之间具有发泡填充层，复合板材相背对的两端面处均固定设置有一个母企口槽式连接件，两连接件的两侧均具有用于与内、外面板的内侧面贴装的向内延伸的侧翼结构，两侧翼结构之间为对应连接件的母企口槽；本发明专利技术的复合板材在其内、外面板之间设置有由金属板压制而成的母企口槽式连接件，大大加强了复合板材连接处的连接强度，因此可通过与桥接装置插接的形式快速连接，同时可有效的避免风压等外界因素对复合板材的连接处的破坏，防止复合板材的连接处出现裂缝并从裂缝处漫延损坏；增加复合板材的使用寿命的同时降低了维护成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及节能建筑材料领域，尤其是一种复合板材及使用该复合板材的墙面 板。
技术介绍
随着经济和科技的快速发展，越来越多的人们意识到未来竞争的核心将会是能源 的竞争，因此节能已逐渐成为全国乃至全人类的热门议题，能源决定着人类的未来。随着我 国经济的不断发展，节能也成为我国越来越重视的问题，而建筑节能就是其中的一个重要 环节；随着国家对建筑节能工作的不断加强，特别要求居住建筑和公共建筑严格执行建筑 节能标准，全面执行节能50 %的设计标准，有条件的地区执行节能65 %的节能设计标准。 建筑墙体的保温，是建筑节能中最重要且取得效果最明显的方面。市场上现有的保温节能 材料制成的墙体保温产品有很多，但是大多数产品要么在施工时安装工艺复杂，要么不能 达到预想的保温节能效果。如专利号为200920028881. 2的中国专利公开了一种轻质墙板， 该轻质墙板包括夹心层与面板，夹心层位于两面板之间并通过辊压或粘接或灌注与两面板 形成一体式板体；夹心层为发泡轻质板，面板为高密度水泥复合板材，面板四周边缘凸出于 夹心层四周相应的边缘，这样使得所述轻质墙板在安装过程中在两块墙板之间形成预留空 间，由于墙面板一般比较薄(为了实现轻质)因此其强度有限，而上述轻质墙板的面板凸出 于夹心层，因此两墙板连接处之间形成的空腔是由面板围设而成，其强度有限，很容易受风 力等外界因素的损坏，因此必须在所述预留空间内填充能与面板粘合的水泥等黏性材料来 保证连接强度，从而填装水泥能材料连接，这种结构虽然在一定程度上提高了保温墙板的 保温节能效率，但是不难看出，上述轻质墙板的面板边缘凸出夹心层对应的边缘，这使得上 述轻质墙板在使用时必然在相邻的两墙板之间形成夹心层断层，即两块墙板之间的预留空 间处没有夹心层，众所周知，夹心层是保温墙板的主要保温节能构件，因此，夹心层的断开 使得上述轻质墙板的保温节能性能大打折扣，很容易形成冷桥现象；另外，由于相邻两墙板 之间连接时必须填充水泥等粘性材料，因此必须在施工现场进行固定墙板、填充水泥浆等 繁琐的工作过程，这则大大的降低了工作人员的工作效率。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种复合板材，以解决现有复合板材安装工艺复杂且连接 处强度差的问题；同时本专利技术的目的还在于提供一种使用上述复合板材的墙面板。为了解决上述问题，本专利技术的复合板材采用以下技术方案复合板材，包括外面板 及内面板，所述两面板之间具有发泡填充层，所述复合板材相背对的两端面处各固定设置 有一个母企口槽式连接件，两连接件均由金属板弯制而成，两连接件的两侧均具有用于与 内、外面板的内侧面贴装的向内延伸的侧翼结构，两侧翼结构之间为对应连接件的母企口 槽。所述的各连接件各自的至少一个侧翼结构的尾端具有内翻沿。所述的各连接件的外表面上均设置有植绒层。所述的两连接件于其母企口槽的槽底处设置有保温垫。所述复合板材的两连接件中的至少一个的侧翼的前缘凸出于对应的内、外面板。本专利技术的墙面板采用以下技术方案墙面板，包括至少两块依次连接的复合板材， 所述的各复合板材包括内面板和外面板，两面板之间具有发泡填充层，所述各复合板材相 背对的两端面处各固定设置有一个母企口槽式连接件，两连接件均由金属板弯制而成，两 连接件的两侧均具有用于与对应复合板材的内、外面板的内侧面贴装的向内延伸的侧翼结 构，两侧翼结构之间为对应连接件的母企口槽；相邻的两复合板材通过桥接件连接，所述桥 接件的两端的外形分别与对应的复合板材的母企口槽式连接件的母企口槽的形状互补，桥 接板的两端分别插装于对应两复合板材相邻的两母企口槽式连接件的母企口槽内。所述各复合板材的两连接件各自的至少一个侧翼结构的尾端具有内翻沿。所述各复合板材的各连接件的外表面上均设置有植绒层。所述各复合板材的两连接件于其母企口槽的槽底处设置有保温垫。所述的桥接件的内部具有容纳空腔，所述容纳空腔内具有发泡填充层。所述各复合板材的两连接件的侧翼的前缘与对应的面板的边缘平齐，相邻两复合 板材之间具有用于补偿两复合板材热胀冷缩的伸缩缝。相邻两复合板材相邻的端面之间或对应的面板之间具有用于补偿复合板材热胀 冷缩的伸缩缝。由于本专利技术的复合板材在其内、外面板之间设置有由金属板压制而成的母企口槽 式连接件，大大加强了复合板材连接处的连接强度，因此可通过与桥接装置插接的形式快 速连接，同时可有效的避免风压等外界因素对复合板材的连接处的破坏，防止复合板材的 连接处出现裂缝并从裂缝处漫延损坏；增加了复合板材的使用寿命的同时降低了维护成 本。更进一步的，内翻沿用于在连接件的侧翼与对应的面板之间流出一定空隙，以便 发泡填充层在发泡过程中将所述侧翼与对应的面板内侧粘接，保证连接件与复合板材的连 接强度；植绒层用于与相应的桥接装置紧密配合，防止冷桥现象的发生；保温垫的作用与 植绒层相似，用于进一步防止冷桥现象的发生，同时具有补偿复合板材热胀冷缩的功能；连 接件的侧翼的前缘凸出于对应的内、外面板，这样可在两复合板材连接时，在两复合板材对 应的面板之间流出伸缩缝隙，以补偿复合板材的热胀冷缩。由于本专利技术的墙面板的复合板材在其内、外面板之间设置有由金属板压制而成的 母企口槽式连接件，大大加强了各复合板材连接处的连接强度，因此可通过与桥接件插接 的形式快速连接，同时可有效的避免风力等外界因素对相邻复合板材的连接处的破坏，防 止相邻复合板材的连接处出现裂缝并从裂缝处漫延损坏；增加了复合板材的使用寿命的同 时降低了维护成本。更进一步的，内翻沿用于在连接件的侧翼与对应的面板之间流出一定空隙，以便 发泡填充层在发泡过程中将所述侧翼与对应的面板内侧粘接，保证连接件与复合板材的连 接强度；植绒层用于与相应的桥接装置紧密配合，防止冷桥现象的发生；保温垫的作用与 植绒层相似，用于进一步防止冷桥现象的发生，同时具有补偿复合板材热胀冷缩的功能；连 接件的侧翼的前缘凸出于对应的内、外面板，这样可在两复合板材连接时，在两复合板材对应的面板之间流出伸缩缝隙，以补偿复合板材的热胀冷缩；在桥接件内部设置容纳腔，可用 于填充发泡填充层以防止相邻两复合板材在对应的桥接件处出现冷桥现象。附图说明图1是本专利技术的复合板材的实施例1的结构示意图； 图2是图1中母企口槽式连接件的结构示意图3是本专利技术的复合板材的实施例2的结构示意图； 图4是本专利技术的复合板材的实施例3的结构示意图； 图5是本专利技术的墙面板的实施例1的结构示意图； 图6是本专利技术的墙面板的实施例2的结构示意图； 图7是本专利技术的墙面板的实施例3的结构示意图； 图8是本专利技术的墙面板的实施例4的结构示意图； 图9是本专利技术的墙面板的实施例5的结构示意图。具体实施例方式本专利技术的复合板材的实施例1，如图1和图2所示，由面板、发泡填充层3及连接件 组成。面板包括内面板1和外面板2，内、外面板均采用水泥纤维板制成；当然，在其它实施 例中，内、外面板还可以采用纤维加强硅酸钙板等硬质材料制成，发泡填充层3夹设于内、 外面板之间，发泡填充层3采用节能阻燃效果好的改性PIR聚氨酯泡沫制成；当然，在其它 实施例中，还可以采用其它防火保温材料，发泡填充层3发泡后与内、外面板对应压接形成 一体式结构；连接件采用母企口槽式连接件4，母企口槽式连接件4有两个，两母企口槽式 连接件本文档来自技高网...

【技术保护点】
复合板材，包括外面板及内面板，所述两面板之间具有发泡填充层，其特征在于：所述复合板材相背对的两端面处各固定设置有一个母企口槽式连接件，两连接件均由金属板弯制而成，两连接件的两侧均具有用于与内、外面板的内侧面贴装的向内延伸的侧翼结构，两侧翼结构之间为对应连接件的母企口槽。

【技术特征摘要】
复合板材，包括外面板及内面板，所述两面板之间具有发泡填充层，其特征在于所述复合板材相背对的两端面处各固定设置有一个母企口槽式连接件，两连接件均由金属板弯制而成，两连接件的两侧均具有用于与内、外面板的内侧面贴装的向内延伸的侧翼结构，两侧翼结构之间为对应连接件的母企口槽。2.根据权利要求1所述的复合板材，其特征在于所述的各连接件各自的至少一个侧 翼结构的尾端具有内翻沿。3.根据权利要求1所述的复合板材，其特征在于所述的各连接件的外表面上均设置 有植绒层。4.根据权利要求1所述的复合板材，其特征在于所述的两连接件于其母企口槽的槽 底处设置有保温垫。5.根据权利要求1-4所述的复合板材，其特征在于所述复合板材的两连接件中的至 少一个的侧翼的前缘凸出于对应的内、外面板。6.墙面板，包括至少两块依次连接的复合板材，所述的各复合板材包括内面板和外面 板，两面板之间具有发泡填充层，其特征在于所述各复合板材相背对的两端面处各固定设 置有一个母企口槽式连接件，两连接件均由金属板弯制而成，两连接件的两侧均具有用于 与对应复合板材的内、外面板的内侧面贴装的向内延伸的侧翼结构...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘存芳，李续禄，张爱军，郭新胜，刘晓钟，王振丽，陈忠祥，
申请(专利权)人：河南天丰节能板材有限公司，
类型：发明
国别省市：41[中国|河南]