夹缝式烤房热风炉制造技术

一种夹缝式烤房热风炉涉及一种烘干设备，特别涉及一种烤房用的烘干热风炉，本实用新型专利技术热风炉安装在烤房端头的热风换热室内，由烟囱、风筒、内筒、外筒、加料口和炉箅构成，外筒的顶端有风机，烟囱与外筒的上部连通，炉箅位于外筒的底部中央，加料口位于外筒的下部，其特征在于，外筒的直径大于内筒，内筒顶端开口处与外筒密封连接，内筒外周与外筒内周之间有夹缝冲刷烟道，内筒与外筒密封连接的端部有水平烟道，内筒筒壁与外筒筒壁通过热风口联通，内筒内有风筒，风筒位于风机的正下方。本实用新型专利技术结构简单，操控方便，烘烤质量好，且热效率高，可使用煤、褐煤、秸秆等燃料。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种烘干设备，特别涉及一种烤房用的烘干热风炉。
技术介绍
现有的烟叶烘烤， 一般采用烘炉来进行，烘炉结构简单，在炉中设有挂架,将烟叶挂于 挂架之上，用煤火烘烤，烘烤房底部烟道自然散热，热效率低，且烘烤的质量不易控制。中 国专利申请号为200420089018.5的技术专利公开了一种烤叶机，这种烤叶机主要部分为 烘房、排烟口、热风炉、换向装置、上风道、下风道和排烟口等装置，热风炉与换向装置相 通，换向装置经上风道和下风道分别与烘房相通，烘房内设有的置物架，排烟口通向烘房的 底部；烘房为立式结构，上风道和下风道分别通往烘房的顶部和底部，置物架分层置于烘房 内。该方法是在烘房内设挂架直接烘烧，其热效率仍然不高，且该种装置操作维修复杂，不 能燃烧多种燃料。
技术实现思路
本技术的目的旨在于克服现有技术的缺陷，提供一种结抅简单，热效率高，可燃烧 多种燃料，并且烘烤产品质量好的夹缝式烤房热风炉。本技术所述的夹缝式烤房热风炉， 一种夹缝式烤房热风炉，热风炉安装在烤房端头 的热风换热室内，主要由烟囱、风筒、内简、外简、加料口和炉箅构成，外简的顶端有风机， 烟囱与外简的上部连通，炉箅位于外筒的底部中央，加料口位地外简的下部，其特征在于， 外简的直径大于内简，内简顶端开口处与外简密封连接，内简外周与外简内周之间有夹缝冲 刷烟道，内简与外简密封连接的端部有水平烟道，内简筒壁与外简简壁通过热风口联通，内 简内有风简，风简位于风机的正下方。本技术所述的夹缝式烤房热风炉，烟囱与烟气余热装置联通，烟气余热装置为2根 以上的管道平行排列于内简顶端的上方， 一端与烟气通道联通，另一端与烟囱联通。所述的外简及内筒上分别分布有i热片。在内简的内简壁上分布有内简散热片。在内简 底部内侧有内简底散热片。在外简的外简壁上分布有外简散热片。加水管一端伸入热风炉的 内简内，另一端位于热风换热室外，并与漏斗和闸阀连接。在连接烟囱处有清扫孔伸出热风 换热室外。炉箅位于外简的底部中央，其四周的外筒内部有耐火砖，并有耐火材料筑成的斜坡。本技术所述的夹缝式烤房热风炉，热风炉安装在烤房端头的热风换热室内，热风换 热室的内墙壁与热风炉之间形成热风通道，风机位于外简的顶端，其正下方有风筒，风简位3于内简中央，风机送来的空气垂直向下流动，被内简与外简密封连接的端部分流一部分流向 热风换热室的内墙壁与热风炉之间形成的热风通道， 一部分流向风简与内简形成的热风通道， 还有一部分则直接流向内简的底部，外简的直径大于内简，内简顶端开口处与外简密封连接, 内简外周与外简内周之间有夹缝，在外简的下部为炉膛，燃料通过外简下部的加料口送到炉 箅上，燃料燃烧产生的火焰冲刷外简与内简之间形成的夹缝冲刷烟道，火焰的在夹缝内的冲 刷速度快，可明显提高热效率，在外简的四周、内简的四周以及内简的底部分别等距排列有 散热片，热量通过外简、内简、风简以及外简上的散热片和内简上的散热片充分传导给外简 的四周、内简的四周以及内筒的低部，风机送入的空气在外简四周、内简四周以及内筒的底 部与散热片传导出的热充分交换成为烘烤的需要的热凤热源，提高了热效率，经过热交换的 热空气通过热风换热室供给烤房烘烤，为了进一步提高热的利用率，烟囱可与烟气余热装置 联通，烟气余热装置为2根以上的管道平行排列于内筒顶端的上方， 一端与烟气通道联通， 另一端与烟囱联通，使烟气中的余热在余热装置处再次与吹入的空气进行交换，在烟气余热 装置与烟囱连接处，预留有清灰孔，用于清扫烟道内的残余物，方便热风炉的清扫，本实用 新型可根据烘烤的需要控制燃料的加入，同时，还可根据烤房内湿度的需要，适当向内简内 添加水，以保证烤房内的湿度。炉箅位于外简的底部中央，其四周釆用耐火材料筑成斜坡， 使燃料沿炉箅四周预热，随着炉箅上的燃料的消耗向下移动，并与中央供的空气接触后燃烧， 使得燃料更为充分。本技术结构简单，操控方便，烘烤质量好，且热效率高，可使用煤、 褐煤、秸杆等燃料。附图说明图l为本技术结构示意图。图2为图1的A-A结构示意图。图3为本技术结构示意图。图中，l-风机，2-烟囱，3-烟气余热装置，4-风简，5-水平烟道，6-内简，7-内筒散热 片，8-夹缝冲刷烟道，9-内简底，10-内简底散热片，11-热风口， 12-外简，13-外筒散热片， 14-炉箅，15、加料口， 16-加水管，n漏斗，18-闸阀，19-热风换热室内墙壁，20-清灰孔。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步的说明，但不限于实施例。 实施例1如图l所示， 一种夹缝式烤房热风炉，热风炉安装在烤房端头的热风换热室19内，主要 由烟囱2、风简4、内筒6、外筒12、加料口 15和炉箅14构成，外简12的顶端有风机1， 烟囱2与外简12的上部连通，炉箅14位于外简12的底部中央，加料口 15位于外简12的下部，可以用现有常规的自动加煤装置来实现燃烧的加入，外简12的直径大于内简6,内简6 顶端开口处与外筒12密封连接，内简6外周与外简12内周之间有夹缝冲刷烟道5,内简6 与外筒12密封连接的端部有水平烟道5,内筒6简壁与外筒12简壁通过热风口 ll联通，内 简6内有风简4，风简4位于风机1的正下方，在内简6的内简壁上分布有内简散热片7。内 筒6底部内侧有内筒底散热片10。在外筒12的外简壁上分布有外简散热片13。加水管16 — 端伸入热风炉的内筒6内，另一端位于热风换热室外，并与漏斗17和闸阀18连接。在连接 烟囱2处有清扫孔20伸出热风换热室19外。炉箅14位于外简12的底部中央，其四周的外 简12内部有耐火砖，并有耐火材料筑成的斜坡。 实施例2如图2所示， 一种夹缝式烤房热风炉，烟囱2与烟气余热装置3联通，烟气余热装置3 为2根以上的管道平行排列于内筒6顶端的上方， 一端与烟气通道联通，在烟气余热装置与 烟囱连接处，预留有清灰孔20,另一端与烟囱2联通。其余同实施例1。权利要求1、一种夹缝式烤房热风炉，热风炉安装在烤房端头的热风换热室内，由烟囱、风筒、内筒、外筒、加料口和炉箅构成，外筒的顶端有风机，烟囱与外筒的上部连通，炉箅位于外筒的底部中央，加料口位于外筒的下部，其特征在于，外筒的直径大于内筒，内筒顶端开口处与外筒密封连接，内筒外周与外筒内周之间有夹缝冲刷烟道，内筒与外筒密封连接的端部有水平烟道，内筒筒壁与外筒筒壁通过热风口联通，内筒内有风筒，风筒位于风机的正下方。2、 根据权利要求1所述的夹缝式烤房热风炉，其特征在于，烟囱与烟气余热装置联通， 烟气余热装置为2根以上的管道平行排列于内简顶端的上方， 一端与烟气通道联通，另一端与烟囱联通。3、 根据权利要求1或2所述的夹缝式烤房热风炉，其特征在于，在外简及内简上分别分 布有散热片。4、 根据权利要求3所述的夹缝式烤房热风炉，其特征在于，在内简的内简壁上分布有内 筒散热片。5、 根据权利要求3所述的夹缝式烤房热风炉，其特征在于，内简底部内侧有内简底散热片。6、 根据权利要求3所述的夹缝式烤房热风炉，其特征在于，在外简的外简壁上分布有外 简散热片。7、 根据权利要求1或2所述的夹缝式烤房热风炉,加水管一端伸入热风炉 的内简内，另一端位于热风换热室外，并与漏斗和闸阀连本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种夹缝式烤房热风炉，热风炉安装在烤房端头的热风换热室内，由烟囱、风筒、内筒、外筒、加料口和炉箅构成，外筒的顶端有风机，烟囱与外筒的上部连通，炉箅位于外筒的底部中央，加料口位于外筒的下部，其特征在于，外筒的直径大于内筒，内筒顶端开口处与外筒密封连接，内筒外周与外筒内周之间有夹缝冲刷烟道，内筒与外筒密封连接的端部有水平烟道，内筒筒壁与外筒筒壁通过热风口联通，内筒内有风筒，风筒位于风机的正下方。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨光辉，杨文俊，杨文斌，
申请(专利权)人：杨光辉，
类型：实用新型
国别省市：53[中国|云南]