玻璃生产专用料碗制造技术

技术编号:5964239 阅读:248 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种玻璃生产专用料碗,属于玻璃生产装置附件领域,包括带有下料口的料碗体,本技术要点在于料碗体的下料口向下探伸,与料碗体底部之间呈凸起的台阶状结构,下料口内表面的断面呈椭圆状。本实用新型专利技术对现有技术进行改进后,由于延长了下料口下料时的流程,且使下料口内表面的断面呈椭圆结构,降低了玻璃熔液下料时对下料口的直接冲击力,因此具有结构简单,质量稳定可靠,使用寿命长的优点。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于玻璃生产装置附件领域,具体是一种玻璃生产专用料碗
技术介绍
在玻璃器具的生产过程中,料碗是生产设备中必不可缺的附件之一,特别是药用玻璃器 具的生产,对料碗的产品质量,以及使用过程中的稳定性及可靠性有着更高的要求,料碗使 用寿命及稳定性好与坏的标准最主要体现在下料口上,现有技术的料碗下料口多是断面为半 圆形结构,这类结构的料碗在使用过程中发现存在了以下不足1、玻璃熔液对料碗下料口冲 击力大,严重縮短料碗的使用寿命;2、由于玻璃熔液对料碗冲击大下料还容易造成产生气泡, 影响产品成型时的质量。因此,需要对现有技术的料碗结构进行改进,以确保料碗的使用寿 命及可靠性,延长设备的维护周期,并且保障最终产品质量的稳定。
技术实现思路
本技术的目的在于解决上述现有技术中的不足,对现有技术进行改进,提供一种结 构简单,质量稳定可靠,使用寿命长的玻璃生产专用料碗。为实现上述目的,本技术是通过以下技术方案实现的即一种玻璃生产专用料碗,包括带有下料口的料碗体,本技术要点在于料碗体的下料口向下探伸,与料碗体底部之间呈凸起的台阶状结构,下料口内表面的断面呈椭圆状。 为了进一步保障料碗下料时的均匀度,所述下料口的底端加工有环状的布料口。 本技术对现有技术进行改进后,由于延长了下料口下料时的流程,且使下料口内表面的断面呈椭圆结构,降低了玻璃熔液下料时对下料口的直接冲击力,因此具有结构简单,质量稳定可靠,使用寿命长的优点。以下结合附图对本技术作进一步详细描述 图l:本技术实施例结构示意图。具体实施方式如附图说明图1所示,本玻璃生产专用料碗,包括带有下料口 2的料碗体1,本技术要点在于料碗体1的下料口 2向下探伸,与料碗体1底部之间呈凸起的台阶状结构4,下料口 2内表面 的断面呈椭圆状5。为了进一歩保障料碗下料时的均匀度,所述下料口 2的底端加工有环状的布料口 3。 本技术对现有技术进行改进后,由于延长了下料口下料时的流程,且使下料口 2内表面的断面呈椭圆结构,降低了玻璃熔液下料时对下料口的直接冲击力,因此具有结构简单,质量稳定可靠,使用寿命长的优点。权利要求1、一种玻璃生产专用料碗,包括带有下料口的料碗体,其特征在于料碗体的下料口向下探伸,与料碗体底部之间呈凸起的台阶状结构,下料口内表面的断面呈椭圆状。2、 根据权利要求1所述的玻璃生产专用料碗,其特征在于下料口的底端加工有环状的布 料口。专利摘要本技术涉及一种玻璃生产专用料碗,属于玻璃生产装置附件领域,包括带有下料口的料碗体,本技术要点在于料碗体的下料口向下探伸,与料碗体底部之间呈凸起的台阶状结构,下料口内表面的断面呈椭圆状。本技术对现有技术进行改进后,由于延长了下料口下料时的流程,且使下料口内表面的断面呈椭圆结构,降低了玻璃熔液下料时对下料口的直接冲击力,因此具有结构简单,质量稳定可靠,使用寿命长的优点。文档编号C03B7/088GK201305533SQ20082022485公开日2009年9月9日 申请日期2008年12月5日 优先权日2008年12月5日专利技术者王立朝 申请人:淄博嘉环耐火材料有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玻璃生产专用料碗,包括带有下料口的料碗体,其特征在于料碗体的下料口向下探伸,与料碗体底部之间呈凸起的台阶状结构,下料口内表面的断面呈椭圆状。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王立朝
申请(专利权)人:淄博嘉环耐火材料有限公司
类型:实用新型
国别省市:37[中国|山东]

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