比例压力流量复合阀制造技术

一种比例压力流量复合阀，它包括一主阀体，主阀体中设置有比例节流阀，主阀体中还设置有比例压力阀和溢流阀以及安全阀，主阀体中还设置有电磁控制阀，主阀体的外部分别各设置一外控口与负载口，电磁控制阀与所述的安全阀和比例压力阀设置为串联连接并组成一比例压力阀插件，比例节流阀和比例压力阀两者的控制油路并联连接，主阀体的外控口与外部压力阀或外部流量阀的遥控口或泄油口相连接；本实用新型专利技术的优点是实现一阀多功能化，液压控制系统更简单、更可靠、更便宜；结构紧凑，性能价格比高。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种液压传动控制器件，尤其涉及一种用于液压系统中的比例压力流量复合阀。它适用于压力机、注塑机、各类试验设备、以及船舶机械等主机的液压驱动与控制系统中。
技术介绍
现有的压力流量复合阀种类较多，目前如中国专利说明书03114722.4中已公开的一种“差压式比例压力、流量复合阀”，如图5所示，它主要包括主阀体1、比例节流阀36和比例节流阀先导阀16、比例压力阀37和比例压力阀先导阀26以及安全阀30。所述的压力阀的阀套2的上端部设有外圆周槽34，对外圆周槽34的对应位置设有内圆周槽35，在内圆周槽35的径向位置均布有若干个油孔33；主阀体1中与外圆周槽的对应位置设有垂直油路g，并经横向油路h、垂直油路a与工作油压P口相连。上述“差压式比例压力、流量复合阀”可应用于工程液压控制系统中，其结构紧凑，工作噪音较低而震动小，同时克服了主阀芯与主阀套之间容易产生液压油泄漏卸压的缺陷。然而上述的“差压式比例压力、流量复合阀”其功能较为单一，难以对系统压力或外部压力的复合控制。
技术实现思路
本技术的目的就是为了克服上述现有技术中的不足之处，提供一种一阀多功能的可实现对系统压力或外部压力的复合控制功能的、使系统更简单、更可靠的比例压力流量复合阀。本技术的目的是通过提供一种具有如下结构的一种比例压力流量复合阀而实现的，它包括一主阀体，所述的主阀体中设置有比例节流阀和比例节流阀先导阀，所述的主阀体中还设置有比例压力阀和比例压力电磁控制阀以及安全阀，所述的比例压力阀、比例节流阀以及安全阀之间的油路相通。比例节流阀用于对液压系统流量实施成比例调节。溢流阀一端与高压油路相连接，另一端与泄油口相连接，泄油口与油箱相连接。溢流阀用于在比例压力阀的先导压力控制下液压系统实施溢流功能。安全阀用于限定液压系统的最高压力。所述的主阀体中还设置有电磁控制阀，所述的主阀体的外部分别各设置一外控口、卸压口与负载口。所述的主阀体的一端与高压油路相连接。所述的主阀体的外控口与外部压力阀的遥控口或外部流量阀的遥控口或液压系统的泄油口相连接。所述的主阀体的负载口与液压系统的执行元件相连接，执行元件如工作油缸或液压马达等。所述的电磁控制阀与所述的安全阀和比例压力阀设置为串联连接，并组成一比例压力阀插件。所述的比例节流阀和比例压力阀的控制油路并联连接。所述的电磁控制阀设置为二位四通电磁方向控制阀或二位三通电磁方向控制阀。所述的电磁控制阀还可以设置为三位四通电磁方向控制阀。本技术采用比例节流阀与带有安全阀和电磁方向阀的定差溢流阀安装在一个主阀体内，可对输出流量进行比例控制，又可对系统压力或外部的压力阀进行比例压力调节，增加了对外部的压力阀进行比例压力调节的功能，在用于注塑机液压系统时，改善了电液比例压力流量复合阀对低压模具保护时的系统压力调定值太高的缺陷，并能对熔胶时的背压比例可控。与现有技术相比，本技术的优点在于1.实现一阀多功能，即实现系统更简单、更可靠、更便宜；2.结构紧凑，工作可靠，性能价格比高。附图说明图1为本技术的液压系统示意图；图2为本技术的电磁控制阀设置为二位四通电磁方向控制阀的外控口接通外部压力阀的液压系统示意图；图3为本技术的电磁控制阀设置为二位四通电磁方向控制阀的外控口接通油箱的液压系统示意图；图4为本技术的电磁控制阀设置为二位三通电磁方向控制阀的外控口接通油箱的液压系统示意图；图5为一种现有技术的结构示意图；具体实施方式以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。图1至图4示出了本技术的一个实施方式。它包括一主阀体10，所述的主阀体中设置有比例节流阀5和反馈阻尼龙袜先导阀3，所述的主阀体中还设置有比例压力阀4和溢流阀2以及安全阀6，比例压力阀、比例节流阀以及安全阀之间的油路相通。比例节流阀5用于对液压系统流量实施成比例调节。溢流阀2一端与高压油路12相连接，另一端与泄油口15相连接；溢流阀2用于在比例压力阀的先导压力控制下液压系统实施溢流功能。安全阀6用于限定液压系统的最高压力。主阀体10中还增设有电磁控制阀，电磁控制阀设置为二位四通电磁方向控制阀1或设置为三位四通电磁方向控制阀11。主阀体10的外部分别各设置一外控口14、负载口13与卸压口。主阀体的外控口14用于连接外部压力阀8或外部流量阀的遥控口，如图1、2所示。主阀体的外控口14还用于连接泄油口15，如图3所示。主阀体的负载口13与液压系统的执行元件如工作油缸或液压马达相连接。电磁控制阀与安全阀和比例压力阀设置为串联连接，并组成一比例压力阀插件。比例压力阀与比例节流阀的控制油路并联连接。主阀体10的一端与油泵的出油口听高压油路12相连接。主阀体的外控口14与外部压力阀8的遥控口14或外部流量阀的遥控口或泄油口15相连接。泄油口15与油箱相连接。本技术是一种只增加一个电磁方向阀就可对系统压力或外部压力控制的电液比例压力流量复合控制阀。是把带有安全阀6和电磁方向阀的比例压力阀插件与比例节流阀插件装在同一阀体内构成，二者的控制油路接成并联压力补偿关系，实现系统压力与负载压力相匹配。能实现压力与流量两种比例控制功能，又可对外部的压力阀进行比例压力调节，增加了系统压力低压卸荷的功能。安装在负载的进油路上，属进油调整型，是一种节能型的阀，它能实现在最小的系统压力下，供给液压系统中执行元件所需要的流量。由于它的调节功能，可使油泵的压力跟踪负载压力，本阀系统压力始终与负载所需压力匹配，节能效果显着。本技术提出在一个现有技术的比例压力流量复合阀上增加一个普通的电磁方向阀实现一阀多功能。同现有只能控制单一系统压力参量的比例压力流量复合阀相比，能使系统更简单、更可靠、更便宜。应用在注塑机液压系统时，有比例压力、比例流量调整、低压模具保护、熔胶背压比例可调等功能，可实现多级的压力速度控制。本技术采用比例节流阀与带有安全阀和电磁方向阀的定差溢流阀安装在一个主阀体内，可对输出流量进行比例控制，又可对系统压力或外部的压力阀进行比例压力调节，增加了对外部的压力阀进行比例压力调节的功能，在用于注塑机液压系统时，改善了电液比例压力流量复合阀对低压模具保护时的系统压力调定值太高的缺陷，并能对熔胶时的背压比例可控，予塑背压比例可调。此外，它还具有结构紧凑，工作可靠，性能价格比高等特点。图1示出电磁控制阀设置为三位四通电磁方向控制阀11的液压系统原理图。外控口14接通外部压力阀8的遥控口或外部流量阀的遥控口。当三位四通电磁方向控制阀11的电磁铁A向通电时，执行比例压力控制功能，及外控压力或流量接油箱。当三位四通电磁方向控制阀11的电磁铁B向通电时，执行比例压力控制功能及外控压力或流量接油箱；执行外控压力或流量功能。当三位四通电磁方向控制阀11处于中位时，实现低压卸荷功能。图2示出电磁控制阀设置为二位四通电磁方向控制阀1的液压系统原理图。外控口14接通外部压力阀8的遥控口或外部流量阀的遥控口。当二位四通电磁方向控制阀1的电磁铁通电时，实现外控压力或流量功能。当二位四通电磁方向控制阀1的电磁铁中位时，执行比例压力控制功能。图3示出电磁控制阀设置为二位四通电磁方向控制阀1的液压系统原理图。外控口14接通油箱。当二位四通电磁方向控制阀1的电磁铁中位本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种比例压力流量复合阀，它包括一主阀体，所述的主阀体中设置有比例节流阀和比例节流阀先导阀，所述的主阀体中还设置有比例压力阀和溢流阀以及安全阀，所述的比例压力阀、比例节流阀以及安全阀之间的油路相通，其特征在于：所述的主阀体（１０）中还设置有电磁控制阀，所述的主阀体（１０）的外部分别各设置一外控口（１４）、卸压品与负载口（１３）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：忻俊，钟杰安，
申请(专利权)人：新会北部精机有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]