一种高炉冲渣水余热利用系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种高炉冲渣水余热利用系统，包括具有换热器（２）的冲渣热水池（１），换热器（２）出口连接有循环水泵（５），循环水泵（５）将热水通过管道送入室内采暖设施（９），所述在冲渣热水池（１）内冲渣水入口侧设有倾斜穿孔板（３）。本结构因增加了倾斜穿孔板，通过截住大部分废渣及铁屑，减少了对管道的磨损，延长了换热器的寿命；采用联排式换热器，更易于清洗与维修。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种余热回收利用装置，尤其是高炉冲渣水余热利用系统。
技术介绍
炼铁高炉在炼铁过程中产生的炉渣通常采用高压水冲至渣池，经沉淀、冷却后，冲 渣水重新利用。经渣桥、渣池沉淀并冷却后再次进人冲渣热水池的渣水，即使在严寒地区最 冷时也可以达到70°C左右，目前钢铁企业中采用的多是开式冲渣水系统，冲渣水经过精过 滤后直接进入采暖管道。精过滤的冲渣水中的沉淀物减少了，基本解决了系统的堵塞问题， 但是冲渣水呈碱性，易对管网和采暖末端设施产生腐蚀。精过滤的处理设备需占地，阻力 大，能耗损失较大，有一定的运行费用。也有一种闭式冲渣水余热采暖系统，在热源水池内 设有集成板翅式换热器，换热器加热的水依次通过循环水泵、蒸汽再热器送入室内采暖设 施，但是由于冲渣水内废渣、铁屑等杂质含量较高，易对集成板翅式换热器外部造成磨损， 大大降低了换热器的寿命，并且换热器结垢后清理不方便。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能有效地防止管道系统腐蚀、减少热水池换热设备 的磨损、减少能耗的高炉冲渣水余热利用系统。本技术采用下面的技术方案来实现。一种高炉冲渣水余热利用系统，包括具有换热器的冲渣热水池，换热器出口连接 有循环水泵，循环水泵将热水通过管道送入室内采暖设施，其特征在于所述在冲渣热水池 内冲渣水入口侧设有倾斜穿孔板。为了保证换热效果，所述的换热器为多个联排式换热器，每个联排式换热器分排 布置，间距300 500mm。为了保证过滤效果，所述倾斜穿孔板相对于水平面的倾斜角度α为50° 70°。为了保证采暖时的稳定，所述循环水泵出口供水主管上并联连接有汽水换热器的 旁通管，主管和旁通管上均设有电动阀，循环水泵出口和旁通管与主管汇合后的管道上分 别设有温度计，两个温度计分别与两个电动阀连锁，组成温控自动调节装置。本技术的有益效果本结构因增加了倾斜穿孔板，通过截住大部分废渣及铁 屑，减少了对管道的磨损，延长了换热器的寿命；采用联排式换热器，更易于清洗与维修； 采用汽水换热器，可保证用户端热水温度要求；室内采暖设施采用地板辐射采暖、低温热水 采暖及生活热水，可直接利用冲渣水换热出来的热水进行采暖，减少其他制热设备的能耗， 仅提供循环水泵能耗即可。附图说明图1是本技术实施例的示意图；图2是图1中A-A的剖面图。其中件1为冲渣热水池，件1-1为进水口，件1-2为水泵吸水管，件2为换热器， 件3为倾斜穿孔板，件4为气压罐，件5为循环水泵，件6为温度计，件7为压力表，件8为 电动阀，件9为主管，件10为旁通管，件11为汽水换热器，件12为室内采暖设施，件13为 支撑墩。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术进一步说明。如图1和图2所示，冲渣热水池1内的进水口 1-1约: 远处设一倾斜穿孔板3，倾斜穿孔板3下部安 装在支撑墩13上并与池底留有一定空隙。可以根据流速确定倾斜穿孔板3的孔口尺寸、布 置以及倾斜角度，本实施例中角度为65°。倾斜穿孔板3能截流大部分固体废渣及铁屑，大 大降低了换热器2外部的磨损，被截流的水渣通过倾斜穿孔板3底部与池底的空隙进入水 泵吸水区，经过水泵吸水管1-2由冲渣泵返送水冲渣系统。在倾斜穿孔板3后方布置换热 器2，换热器2有一个进水管和一个出水管，分别与若干根小管相连，换热器2分排布置，留 有一定间隙便于检修和维护。换热器2进水管与采暖管道的回水管相连，换热器2出水管 与采暖管道的供水管相连，供水管道接循环水泵5，并在循环水泵5入口处设置气压罐4进 行定压补水，保证系统正常运行。其中换热器2采用的为联排式换热器。每个联排式换热器分排布置，间距300 500mm,每排含有若干横向细管。循环水泵5出口供水主管9并联一旁通管10，旁通管10上 设一电动阀8及汽水换热器11，循环水泵5出口设有温度计6和压力表7，旁通管10与主 管9汇合后的管道也设有温度计6，两个温度计分别与旁通管10和主管上的电动阀8连锁， 组成温控自动调节装置。当循环水泵5出口水温低于设定的热水温度时，打开旁通管10的 电动阀8，启动汽水换热器11，汽水换热器11加热旁通管10内热水，然后与主管9内的热 水汇合，通过两个温度计6和电动阀8自动调节旁通管10内汽水换热器11的水量，以达到 规定的热水温度。被加热的热水进入室内采暖设施进行采暖或者提供生活热水，若不开启 汽水换热器，被加热的热水温度一般在60°C左右，为了尽量减少汽水换热器的能耗，室内采 暖设施采用地板辐射采暖或低温热水采暖形式。汽水换热器产生的凝结水，依靠余压经过 疏水装置直接排入冲渣热水池内。权利要求1.一种高炉冲渣水余热利用系统，包括具有换热器(2)的冲渣热水池(1)，换热器(2) 出口连接有循环水泵(5)，循环水泵(5)将热水通过管道送入室内采暖设施(9)，其特征在 于所述在冲渣热水池(1)内冲渣水入口侧设有倾斜穿孔板(3)。2.如权利要求1所述的高炉冲渣水余热利用系统，其特征在于所述的换热器(2)为多 个联排式换热器，每个联排式换热器分排布置，间距300 500mm。3.如权利要求2所述的高炉冲渣水余热利用系统，其特征在于所述倾斜穿孔板(5)相 对于水平面的倾斜角度α为50° 70°。4.如权利要求3所述的高炉冲渣水余热利用系统，其特征在于所述循环水泵(5)出口 供水主管(9)上并联连接有汽水换热器(11)的旁通管(10)，主管(9)和旁通管(10)上均设 有电动阀(8)，循环水泵(5)出口和旁通管(10)与主管(9)汇合后的管道上分别设有温度计 (6),两个温度计(6)分别与两个电动阀(8)连锁，组成温控自动调节装置。专利摘要本技术公开了一种高炉冲渣水余热利用系统，包括具有换热器(2)的冲渣热水池(1)，换热器(2)出口连接有循环水泵(5)，循环水泵(5)将热水通过管道送入室内采暖设施(9)，所述在冲渣热水池(1)内冲渣水入口侧设有倾斜穿孔板(3)。本结构因增加了倾斜穿孔板，通过截住大部分废渣及铁屑，减少了对管道的磨损，延长了换热器的寿命；采用联排式换热器，更易于清洗与维修。文档编号C21B3/06GK201901674SQ20102064783公开日2011年7月20日 申请日期2010年12月8日 优先权日2010年12月8日专利技术者余红海, 张亮, 杨俊 , 肖婷 申请人:中冶赛迪上海工程技术有限公司, 中冶赛迪工程技术股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种高炉冲渣水余热利用系统，包括具有换热器（２）的冲渣热水池（１），换热器（２）出口连接有循环水泵（５），循环水泵（５）将热水通过管道送入室内采暖设施（９），其特征在于：所述在冲渣热水池（１）内冲渣水入口侧设有倾斜穿孔板（３）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：肖婷，余红海，杨俊，张亮，
申请(专利权)人：中冶赛迪上海工程技术有限公司，中冶赛迪工程技术股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]