一种胀管式单节散热器制造技术

技术编号:5921555 阅读:202 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种胀管式单节散热器,至少包括散热片、冷却管、螺纹固定管和管板,散热片上开设有冷却管孔与螺纹孔,首先把螺纹固定管拧进所有散热片对应的螺纹孔内,让散热片保持固定的间隙与垂直度,再把冷却管全部插进换热片的冷却管孔中,本实用新型专利技术采用胀管式工艺,用高压水磅将钢球胀大冷却管,使冷却管径向膨胀后与散热片形成过盈配合,实现冷却管与散热片百分百接触;在冷却管的两端安装有管板,管板上开设有冷却管孔,实现冷却液的进出;散热片左右两侧分别安装有侧护板。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种供暖设备,具体来说是涉及一种胀管式单节散热器
技术介绍
在现有技术里,原单节散热器采用扁管焊接式,散热面积只能达到75%_80%,且焊 接工艺复杂、繁琐,维修部方便;较普遍使用的钢、铝串片散热器,这种散热器一般在刚安装 使用时,其散热性能尚可,但经过一段时间使用,其散热性能就明显下降,究其原因,是由于 串片与导热管之间存在安装间隙,加上由于其材料的不同而造成不同热胀冷缩,特别在使 用一段时间后,其配合间隙增大,致使串片与导热管间产生不同程度的松动和分离,形成空 气导热,热阻加大,使导热管散热性能差,串片不热,造成回水温度升高,采暖效果差,浪费 能源。故需进一步加以改进。
技术实现思路
本技术的目的,就是为了保证冷却管与散热片能够充分接触,提高散热器散 热性能,提出一种胀管式单节散热器。本技术解决其技术问题所采取的技术方案是一种胀管式单节散热器,至少 包括散热片、冷却管、螺纹固定管和管板,散热片上开设有冷却管孔与螺纹孔,首先把螺纹 固定管拧进所有散热片对应的螺纹孔内,让散热片保持固定的间隙与垂直度,再把冷却管 全部插进散热片的冷却管孔中,本技术采用胀管式工艺,用高压水磅将钢球胀大冷却 管,使冷却管径向膨胀后与散热片形成过盈配合,实现冷却管与散热片百分百接触;在冷却 管的两端安装有管板,管板上开设有冷却管孔,实现冷却液的进出;散热片左右两侧分别安 装有侧护板。本技术,通过采用胀管式工艺,实现冷却管与散热片的百分百接触,避免了冷 却管与散热片之间出现间隙,从而提高热效率;利用螺纹固定管固定散热片可以有效的保 证了散热片的间距与垂直度。附图说明图1是本技术结构示意图图2是散热片结构示意图图中:1、管板;2、螺纹固定管;3、侧护板;4、上散热片;5、下散热片;6、冷却管;7、 上散热片冷却孔;8、上散热片螺纹孔;9、下散热片冷却孔;10、下散热片螺纹孔;11、管板冷却管孔。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。如图1所示,一种胀管式单节散热器,包括上散热片4、下散热片5、冷却管6、侧护3板3、螺纹固定管2和管板1 ;其中,如图2所示,散热片分为上散热片4和下散热片5,上散 热片设置了 16个上散热片冷却孔7和6个上散热片螺纹孔8,下散热片设置了 22个下散热 片冷却孔9和6个下散热片螺纹孔10,两散热片对应安装在螺纹固定管上,调节为同一平 面、同一垂直度上,分为上、下两块散热片配合,防止了散热片过大产生扭曲变形,同时更好 的保证了散热片的垂直度,安装时首先把螺纹固定管拧进所有散热片对应的螺纹孔内,然 后调节成组的调节上散热片4和下散热片5,保证上散热片4和下散热片5固定的间隙与垂 直度,再把冷却管6全部插进散热片的冷却管孔中,本技术采用胀管式工艺,用高压水 磅将钢球胀大冷却管6,使冷却管6径向膨胀后与散热片形成过盈配合,实现冷却管6与散 热片百分百接触;在冷却管6的两端安装有管板1,管板1上开设有管板冷却管孔11,实现 冷却液的进出;散热片左右两侧分别安装有侧护板3。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种胀管式单节散热器,包括散热片、冷却管、螺纹固定管和管板,散热片上开设有冷却管孔与螺纹孔,散热片固定在螺纹固定管和冷却管上,其特征在于:所述散热片安装在冷却管上,采用胀管式工艺,用高压水磅将钢球胀大冷却管,使冷却管径向膨胀后与散热片形成过盈配合,实现冷却管与散热片百分百接触。

【技术特征摘要】
1.一种胀管式单节散热器,包括散热片、冷却管、螺纹固定管和管板,散热片上开设有 冷却管孔与螺纹孔,散热片固定在螺纹固定管和冷却管上,其特征在于所述散热片安装在 冷却管上,采用胀管式工艺,用高压水磅将钢球胀大冷却管,使冷却管径向膨胀后与散热片 形成过盈配合,实...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭建明
申请(专利权)人:株洲海畅铁路机车配件有限公司
类型:实用新型
国别省市:43[中国|湖南]

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