绕线架及使用其的高压变压器制造技术

一种绕线架，包括绕线架主体、第二绕线架套及一对第二绕线架。绕线架主体包括一对第一绕线架套以及第一绕线架。所述第一绕线架套设置于绕线架主体的两端，第一绕线架位于第一绕线架套中间。每个第一绕线架套的一端开口。第二绕线架套一端开口，其包括一对出线槽，设置于靠近所述开口的端部的一侧壁上。一对第二绕线架分别被收容于所述第一绕线架套中。当第二绕线架套组装于绕线架主体后，所述第一绕线架套的开口方向与第二绕线架套的开口方向不同。本实用新型专利技术还揭示一种使用所述绕线架的高压变压器。因初级绕组的出线与次级绕线的出线并非位于同一侧，使得沿面距离增加，进而可减小初级绕组与次级绕组的直线距离，最终实现高压变压器的小型化。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种绕线架及使用其的高压变压器。
技术介绍
通常，磁性组件，如变压器等，被广泛应用于电子装置。举例而言， 液晶显示器(liquid crystal display, LCD )面板上的换流器所使用的变压器用 于将接收到的电压转换为液晶显示器所需的电压。随着用户对大尺寸LCD 面板的需求，变压器等磁性组件所承受的电压越来越大，其体积也相应地增 加。这种发展趋势有悖于用户对LCD面板尺寸轻、薄、短、小的需求。图la与图lb所示为现有变压器10的示意图。所述变压器10采用UU 型铁芯组13,其中，任一U型铁芯的侧壁上分别缠绕一个初级绕组11与一 个次级绕组12。由于所述变压器10的次级绕组输出的电压为高电压，为符 合安规需要，初级绕组11、次级绕组12以及铁芯组13之间均须保持足够的 直线距离以及沿面距离。从图l中可看出，Dl距离较大，从而导致变压器1 尺寸较大。不仅如此，在换流器中，变压器10的上方通常会设置客户的铁件14， 如金属盖，由于初级绕组11与次级绕组12之间的距离Dl较大，从而产 生较多的漏磁(如图lb所示)，这样不仅使得金属盖14发热，还会改变变 压器10本身本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高压变压器，设置于电路板上，其特征在于，所述高压变压器包括：　铁芯组；　绕线架主体，包括：　一对第一绕线架套，设置于所述绕线架主体的两端，每个第一绕线架套的一端开口；　第一绕线架，位于所述第一绕线架套中间，用于缠 绕初级绕组；以及　容置孔，贯穿所述第一绕线架套和所述第一绕线架，用于容纳所述铁芯组；　第二绕线架套，一端开口，容纳所述第一绕线架于其中；以及　一对第二绕线架，可分别被收容于所述第一绕线架套中，用于缠绕次级绕组，每个第二绕线 架包括：　多个接脚，用于缠绕所述次级绕组的出线，并固定所述高压变压器于所述电路...

【技术特征摘要】
1.一种高压变压器，设置于电路板上，其特征在于，所述高压变压器包括铁芯组；绕线架主体，包括一对第一绕线架套，设置于所述绕线架主体的两端，每个第一绕线架套的一端开口；第一绕线架，位于所述第一绕线架套中间，用于缠绕初级绕组；以及容置孔，贯穿所述第一绕线架套和所述第一绕线架，用于容纳所述铁芯组；第二绕线架套，一端开口，容纳所述第一绕线架于其中；以及一对第二绕线架，可分别被收容于所述第一绕线架套中，用于缠绕次级绕组，每个第二绕线架包括多个接脚，用于缠绕所述次级绕组的出线，并固定所述高压变压器于所述电路板上；以及通孔，所述容置孔与所述通孔相连通，用于容纳所述铁芯组；其中，当所述第二绕线架套组装于所述绕线架主体后，所述第一绕线架套的开口方向与所述第二绕线架套的开口方向不同。2. 如权利要求1所述的高压变压器，其特征在于，所述第二绕线架套包 括一对出线槽，设置于靠近所述开口的端部的一侧壁上，用于放置所述初 级绕组的出线。3. 如权利要求2所述的高压变压器，其特征在于，所述初级绕组以飞线 方式连接于所述电路板。4. 如权利要求1所述的高压变压器，其特征在于，当所述第二绕线架套 组装于所述绕线架主体后，所述第一绕线架套的开口方向与所述第二绕线架套的开口方向相反。5. 如权利要求1所述的高压变压器，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛炽昌，陈嘉坤，
申请(专利权)人：国琏电子上海有限公司，寰永科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]