【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于耐火材料
,尤其涉及一种生产超细氧化镁陶瓷纤维的方法。
技术介绍
近年来,超细氧化镁陶瓷纤维以其优异的耐腐蚀、耐高温能力以及良好的隔热保 温性、隔声绝缘性和抗热震性获得了业界的普遍认可,同时在耐火材料、绝缘材料及隔声材 料等领域得到了越来越广泛的应用。目前,超细氧化镁陶瓷纤维的生产方法主要是采用直 接氧化沉积法、淤浆法等,虽然这些方法亦都能生产出氧化镁陶瓷纤维,但这些方法共同存 在的缺陷是,所使用的设备和工器具较多,生产工艺复杂,最主要的是这些方法生产出的氧 化镁陶瓷纤维的直径大多在微米级以上,无法制备出亚微米级以下的超细氧化镁陶瓷纤 维,从而使氧化镁陶瓷纤维的应用范围和使用领域受到局限。
技术实现思路
本专利技术的目的就是针对上述问题,提供一种简单易行,便于操作,能在较低温度下 制备出纯度高、性能稳定的超细氧化镁陶瓷纤维的方法。为此,本专利技术所采取的解决方案是,以分析纯的柠檬酸和化学纯的碳酸镁为原 料,按柠檬酸与镁离子的物质的量比为2的比例溶于去离子水中并混合均勻,利用磁力搅 拌器搅拌14-1证,并控制溶液的PH值在4. 5-5. 0之间;然后将磁力搅拌后的溶液移至旋转 蒸发器中,在65-70°C下减压蒸发脱水,得到具有一定粘度的溶胶;再将制得的溶胶放入干 燥箱中,在70-80°C条件下干燥7-8h,形成可拉丝的凝胶;利用玻璃棒从可拉丝的凝胶中勻 速拉丝,得到凝胶素丝;将凝胶素丝置于烘箱中,经80-90°C干燥证,得到氧化镁前驱体凝 胶纤维;最后将前驱体凝胶纤维置于坩埚中,在470°C下保温25min后制得超细氧化镁陶瓷 纤维。本专 ...
【技术保护点】
1.一种超细氧化镁陶瓷纤维的制备方法,其特征在于,以分析纯的柠檬酸和化学纯的碳酸镁为原料,按柠檬酸与镁离子的物质的量比为2的比例溶于去离子水中并混合均匀,利用磁力搅拌器搅拌14-15h,并控制溶液的PH值在4.5-5.0之间;然后将磁力搅拌后的溶液移至旋转蒸发器中,在65-70℃下减压蒸发脱水,得到具有一定粘度的溶胶;再将制得的溶胶放入干燥箱中,在70-80℃条件下干燥7-8h,形成可拉丝的凝胶;利用玻璃棒从可拉丝的凝胶中匀速拉丝,得到凝胶素丝;将凝胶素丝置于烘箱中,经80-90℃干燥5h,得到氧化镁前驱体凝胶纤维;最后将前驱体凝胶纤维置于坩埚中,在470℃下保温25min后制得超细氧化镁陶瓷纤维。
【技术特征摘要】
1. 一种超细氧化镁陶瓷纤维的制备方法,其特征在于,以分析纯的柠檬酸和化学纯的 碳酸镁为原料,按柠檬酸与镁离子的物质的量比为2的比例溶于去离子水中并混合均勻, 利用磁力搅拌器搅拌14-1证,并控制溶液的PH值在4. 5-5. 0之间;然后将磁力搅拌后的溶 液移至旋转蒸发器中,在65-70°C下减压蒸发脱水,得到具...
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