一种吸管包装机的集中监控装置制造方法及图纸

一种吸管包装机的集中监控装置，涉及塑料电气控制技术，尤其涉及吸管包装机的集中监控系统的技术领域。本实用新型专利技术包括触摸屏、若干个温控表、若干个变频器，触摸屏上分别设置正接头、负接头，每个温控表上分别设置第一接头、第二接头，每个变频器上设置第三接头、第四接头，第一接头、第三接头与正接头连接，第二接头、第四接头与负接头连接。本实用新型专利技术的目的在于：针对以上现有技术存在的缺点，充分考虑目前吸管包装行业的特性，提出一种吸管包装机的集中监控系统，实现对包装速度和包装温度的实时监控和集中控制，从而显著提高生产效率，降低人为故障地出现。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及塑料电气控制技术，尤其涉及吸管包装机的集中监控系统的技术 领域。
技术介绍
随着国民经济的发展，尤其是近年乳业和奶茶等饮料行业的迅猛发展，包装吸管 的需求大增，吸管包装机随之而来有了广阔的发展前景。目前常用吸管包装机的电气控制系统采用的是普通继电器控制，主要控制元素为 调节速度的变频器和控制包装加热温度的温控表。实际生产根据吸管规格和包装材料的不 同，以及环境温度的差异，经常需要调节电机速度和加热温度，即调节变频器的设定频率和 温控表的设定温度。目前的控制系统一般多个温控表和变频器组成，无法实现对包装速度和包装温度 的实时集中监控，也不能调用原先设定参数，下次再生产时需要人工一一调节，耽误换型时 间，增加吸管的废品率。而且温控表和变频器参数锁定功能通常较为简单，容易被破解，存 在未经设备管理人员许可随意更改重要参数的隐患。例如为提高产量使变频器超过额定频 率运行，导致设备磨损加速，产品质量稳定性下降。从应对目前的行业发展趋势，如提高单位时间产量、保证产品质量稳定性、降低劳 动强度、多台设备多工序生产向单台设备流水线式全自动生产转型等方面看，原有继电器 控制系统的如前所述也无法满足要求。另一方面，因为吸管常用易耗品的低附加值特点，作 为吸管的包装设备来说，采取像汽车、电子等高附加值行业的全自动控制方式，实现的成本 代价过高。吸管包装设备的升级改造，必须找出切合行业发展的解决方案。
技术实现思路
本技术的目的在于针对以上现有技术存在的缺点，充分考虑目前吸管包装 行业的特性，提出一种吸管包装机的集中监控系统，实现对包装速度和包装温度的实时监 控和集中控制，从而显著提高生产效率，降低人为故障地出现。—种吸管包装机的集中监控装置，包括触摸屏、若干个温控表、若干个变频 器，触摸屏上分别设置正接头、负接头，每个温控表上分别设置第一接头、第二接头，每个变 频器上设置第三接头、第四接头，第一接头、第三接头与正接头连接，第二接头、第四接头与 负接头连接。本技术在不改变原有的电气控制系统的基础上，增加一台触摸屏和相应的通 信线路，让触摸屏直接与温控表、变频器进行RS-485通信，集中实时监控各加热体的温度、 各变频器的频率，同时实现快速设定参数，杜绝人为随意更改生产参数现象。实现对包装速 度和包装温度的实时监控和集中控制，从而显著提高生产效率，降低人为故障地出现。附图说明图1是本技术的一种结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的技术方案进行详细说明如图1所示，一种吸管包装机的集中监控装置，包括触摸屏1、若干个温控表2、若 干个变频器3，触摸屏1上分别设置正接头6、负接头7，每个温控表2上分别设置第一接头 9、第二接头10，每个变频器3上设置第三接头4、第四接头5，第一接头9、第三接头4与正 接头6连接，第二接头10、第四接头5与负接头7连接。本技术在工作时触摸屏1作为通信系统的主站向外发指令，温控表2和变 频器3作为从站，在接收到主站触摸屏1的指令后，将各自相关信息回传过去。这样通过 RS-485通信，触摸屏1就可以读取当前各变频器3的电机运行电流、实际转速和故障信息， 还有各加热体的设定温度和实际温度，并在屏幕上集中显示出来，供操作人随时查看。通 过对触摸屏1界面的设定，在生产规格变化时，只需要按下一个按钮，触摸屏1就可通过 RS-485网络，快速将其内部存储好的参数组群发给各温控表2和变频器3。以此降低停机 时间，同时也避免人工设置因为参数过多，而导致部分参数遗漏和勿设，等正式开机生产时 发现再调整，而造成不良率的上升。另外一方面，还可以通过在触摸屏1上进行必要设置， 普通员工只能修改和生产相关的参数，避免随意更改类似最高运行速度等关键参数，导致 设备故障，从而保证设备的安全和产品的稳定性。整个RS-485通信网络最大可以允许255 个通信对象地接入，也为吸管设备后续的升级改造预留了空间。实践证明，本技术调控方便，运行可靠，维修简单，显著提高了生产效率，切实 保证了吸管的包装生产。权利要求1. 一种吸管包装机的集中监控装置，其特征在于包括触摸屏(1)、若干个温控表(2)、 若干个变频器(3)，触摸屏(1)上分别设置正接头(6)、负接头(7)，每个温控表(2)上分别设 置第一接头(9)、第二接头(10)，每个变频器(3)上设置第三接头(4)、第四接头(5)，第一接 头(9)、第三接头(4)与正接头(6)连接，第二接头(10)、第四接头(5)与负接头(7)连接。专利摘要一种吸管包装机的集中监控装置，涉及塑料电气控制技术，尤其涉及吸管包装机的集中监控系统的
本技术包括触摸屏、若干个温控表、若干个变频器，触摸屏上分别设置正接头、负接头，每个温控表上分别设置第一接头、第二接头，每个变频器上设置第三接头、第四接头，第一接头、第三接头与正接头连接，第二接头、第四接头与负接头连接。本技术的目的在于针对以上现有技术存在的缺点，充分考虑目前吸管包装行业的特性，提出一种吸管包装机的集中监控系统，实现对包装速度和包装温度的实时监控和集中控制，从而显著提高生产效率，降低人为故障地出现。文档编号B65B57/00GK201901272SQ201020669878公开日2011年7月20日 申请日期2010年12月21日 优先权日2010年12月21日专利技术者张鹏, 李进, 王海春, 鲁翠侠 申请人:南京鹏力塑料科技有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种吸管包装机的集中监控装置，其特征在于包括触摸屏（１）、若干个温控表（２）、若干个变频器（３），触摸屏（１）上分别设置正接头（６）、负接头（７），每个温控表（２）上分别设置第一接头（９）、第二接头（１０），每个变频器（３）上设置第三接头（４）、第四接头（５），第一接头（９）、第三接头（４）与正接头（６）连接，第二接头（１０）、第四接头（５）与负接头（７）连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张鹏，李进，鲁翠侠，王海春，
申请(专利权)人：南京鹏力塑料科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：84[中国|南京]