一种圆柱杯贴管机构制造技术

一种圆柱杯贴管机构，涉及包装行业的贴管机构的技术领域。本实用新型专利技术机架的上端与下端之间设置凸轮组件，凸轮组件上设置两组摆臂连接轴、摆臂轴套、轴承，每组摆臂连接轴分别与摆臂的一端连接，其中一组摆臂通过拨杆轴套、拨杆隔圈、张紧法兰与拨杆轴的下端连接，另一组摆臂与切刀组件的下端连接；凸轮组件通过主传动轮、同步带与第一电机连接；位于机架的上端与下端之间的料辊轴上设置料辊轴齿轮，料辊轴齿轮的一端通过主动齿与第二电机连接，第二电机通过电机支架与机架连接；机架上分别设置开关支架、开关。本实用新型专利技术实现了减少生产工序，节省生产时间，降低成本，提高效率，并适用于各种尺寸的圆柱杯加工的目的。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及包装行业的贴管机构的

技术介绍
长期以来，国内包装行业所需要的贴管工作一直靠手工作业，位置偏差大，速度 慢，国外企业贴管机是与生产线配套使用，代价太大。现在用于饮料市场包装用的贴杯机是 采用流水加工作业，进管后到下一道工序再进行切管，最后进行拨管，工序繁多，需要大量 的人力，生产周期长，生产效率低，成本较高，而且现有贴管设备只适用于方砖杯，无法用于 曲面形状的圆柱杯。
技术实现思路
本技术目的是提供一种减少生产工序，节省生产时间，降低成本，提高效率， 并适用于各种尺寸的圆柱杯加工的圆柱杯贴管机构。一种圆柱杯贴管机构，沿机架长度方向的上端依次设置排管支架、切刀组件、安装 轴、拨杆轴、料辊轴，机架的上端与下端之间设置凸轮组件，凸轮组件上设置两组摆臂连接 轴；凸轮组件通过主传动轮、同步带与第一电机连接；机架长度方向下端的内侧设置调节 支架；安装轴上设置与其垂直的安装短轴，安装轴上设置安装轴底板，安装短轴上设置支架 板；拨杆轴上分别设置上拨爪、下拨爪；料辊轴的上端设置料辊压盖，沿料辊轴纵向的外周 设置料辊，料辊轴与机架之间设置料辊底座，位于机架中部的料辊轴上设置料辊轴齿轮，料 辊轴齿轮的一端通过主动齿与第二电机连接，第二电机通过电机支架与机架连接；料辊轴 的下端与机架连接。本技术的机架的上端分别设置第一料辊外罩、第二料辊外罩。本技术的切刀组件包括三角支架、切刀、调整臂、三角支架安装轴，三角支架 的一侧设置三角支架安装轴，另一侧固定连接切刀，三角支架安装轴的上端设置三角支架 端盖，三角支架安装轴通过三角支架轴承座与机架连接，三角支架安装轴的下端连接调整 臂，调整臂与摆臂的一端相对设置，摆臂的另一端与轴承连接。本技术的切刀上设置槽口。本技术的排管支架包括辊筒、辊筒压盖、短杆、压轴、辊筒压板，机架上平行设 置辊筒、压轴，辊筒远离机架的一端设置辊筒压盖，辊筒的外周设置短杆，辊筒、压轴通过辊 筒压板与机架连接。本技术的凸轮组件包括凸轮轴，凸轮轴的一端设置凸轮轴承座、圆头平键，每 组摆臂连接轴的两端分别与摆臂、凸轮轴连接，其中一组摆臂连接轴上设置切刀凸轮，另一 组摆臂连接轴上设置拨管凸轮；凸轮轴上设置同步带轮；凸轮轴通过调心轴承座与机架连 接。本技术的料辊轴通过料辊轴轴承座与机架连接。本技术的料辊轴通过料辊轴轴承座与机架连接。本技术将包装好的排式吸管带(直形、U形均可)穿过2个排管支架中间，绕过 安装短轴，放入料辊中，当第二电机开始运转后，与安装在第二电机上的主动齿啮合的料辊 轴齿轮也随之运动，料辊齿轮旋转带动料辊轴旋转，料辊也同时旋转，将包装好的排式吸管 带带入料辊的槽中，包装好的吸管带就会顺着排管支架和安装短轴的内沿运动，此时压轴 和短轴固定不动，辊筒做360°旋转，使吸管带能在不受摩擦的情况下通过，并能理顺吸管 带，使其不会因人工摆放不整齐而引起的堵塞，积聚，以至于妨碍机器运行。与此同时第一电机同时运转带动主传动轮旋转，与其配合的同步带带动凸轮组件 运动，与凸轮组件有配合关系的切刀组件也随之运动，与此同时，凸轮组件中拨管凸轮带 动摆臂运动，安装在拨杆轴上的上拨爪和下拨爪也随之同时运动。安装支架下表面安装有 2个开关，以此来控制凸轮组件和检齿的运动。当包装好的吸管进入到料辊，旋转到设定位 置时，切刀组件同时运动，切入料辊的切口槽中，上拨爪和9下拨爪也同时拨开吸管。其第 一电机和第二电机同时运转时，可实现进料，切料，拨料三个动作同时进行，节省生产时间， 使生产工序少，适合于高速、大量的流水线使用，降低生产成本，大大提高了生产效率，节约 了生产成本。并适用于各种尺寸的圆柱杯加工，提高机器生产的多样化，并适应了社会的发 展，使国内的机械生产企业在产品自动化程度配套工程上取得更大的进步。附图说明图1是本技术实施例圆柱杯贴管机构的正面示意图。图2是图1的展开示意图图3是图2中切刀组件1的放大示意图图4是图2中凸轮组件3的放大示意图图5是图2中排管支架2的放大示意图其中1、切刀组件；2、排管支架；3、凸轮组件；4、调节支架；7、安装支架；9、料辊 轴；10、料辊；11、料辊轴承套；12、料辊底座；14、料辊轴齿轮；15、检齿；18、电机支架； 19、上拨爪；20、拨杆轴；21、拨杆轴套；24、摆臂；25、摆臂连接轴；29、第一料辊外罩；30、第 二料辊外罩；31、安装轴；33、安装短轴；35、料辊轴轴承座；37、开关支架；38、开关；39、下 拨爪；41、第二电机；42、第一电机；101、三角支架；102、切刀；103、三角支架端盖；104、三 角支架轴承座；105、调整臂；106、三角支架安装轴；201、辊筒；202、辊筒压盖；203、短杆； 204、压轴；205、辊筒压板；301、凸轮轴；302、凸轮轴承座；304、切刀凸轮；305、切刀凸轮轴 套；306、拨管凸轮；307、同步带轮；308、调心轴承座；309、夹紧块。具体实施方式以下结合附图对本技术的技术方案进行详细说明实施例1 一种圆柱杯贴管机构，沿机架7长度方向的上端依次设置排管支架2、切刀组件1、 安装轴31、拨杆轴20、料辊轴9，机架7的上端与下端之间设置凸轮组件3，凸轮组件3上设 置两组摆臂连接轴25 ；凸轮组件3与第一电机42连接；机架7长度方向下端的内侧设置调 节支架4 ；安装轴31上设置与其垂直的安装短轴33，安装轴31上设置安装轴底板，安装短 轴33上设置支架板；拨杆轴20上分别设置上拨爪19、下拨爪39 ；沿料辊轴9纵向的外周设置料辊10，料辊轴10与机架7之间设置料辊底座12，位于机架7中部的料辊轴9上设置料 辊轴齿轮14，料辊轴齿轮14的一端通过主动齿与第一电机41连接，第一电机41通过电机 支架18与机架7连接；料辊轴9的下端与机架7连接。本技术机架7的上端分别设置第一料辊外罩四、第二料辊外罩30。本技术的切刀组件1上三角支架101的一侧设置三角支架安装轴106，另一 侧固定连接切刀102，三角支架安装轴106的上端设置三角支架端盖103，三角支架安装轴 106通过三角支架轴承座104与机架7连接，三角支架安装轴106的下端连接调整臂105， 调整臂105与摆臂M的一端相对设置，摆臂M的另一端与轴承连接。本技术的切刀102上设置槽口。本技术排管支架2包括辊筒201、辊筒压盖202、短杆203、压轴204、辊筒压板 205，机架7上平行设置辊筒201、压轴204，辊筒201远离机架7的一端设置辊筒压盖202， 辊筒201的外周设置短杆203，辊筒201、压轴(204)通过辊筒压板205与机架7连接。本技术的凸轮组件3包括凸轮轴301，凸轮轴301的一端设置凸轮轴承座 302，每组摆臂连接轴25的两端分别与摆臂24、凸轮轴301连接，其中一组摆臂连接轴上设 置切刀凸轮304，另一组摆臂连接轴上设置拨管凸轮306 ；凸轮轴301上设置同步带轮307 ； 凸轮轴301通过调心轴承座308与机架7连接。本技术的料辊轴9通过料辊轴轴承座35与机架7连接。实施例2 如图1、图2、图3、图4、图5所示，一种圆柱杯贴管机构，机架7的上端依次设置排 管支架2、切本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种圆柱杯贴管机构，其特征在于沿机架（７）长度方向的上端依次设置排管支架（２）、切刀组件（１）、安装轴（３１）、拨杆轴（２０）、料辊轴（９），机架（７）的上端与下端之间设置凸轮组件（３），凸轮组件（３）上设置两组摆臂连接轴（２５）；凸轮组件（３）与第一电机（４２）连接；机架（７）长度方向下端的内侧设置调节支架（４）；安装轴（３１）上设置与其垂直的安装短轴（３３）；拨杆轴（２０）上分别设置上拨爪（１９）、下拨爪（３９）；沿料辊轴（９）纵向的外周设置料辊（１０），料辊轴（１０）与机架（７）之间设置料辊底座（１２），位于机架（７）中部的料辊轴（９）上设置料辊轴齿轮（１４），料辊轴齿轮（１４）的一端与第二电机（４１）连接，第二电机（４１）通过电机支架（１８）与机架（７）连接；料辊轴（９）的下端与机架（７）连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李进，徐存培，武艳秋，
申请(专利权)人：南京鹏力塑料科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：84[中国|南京]