一种自动化输送吸管机构制造技术

技术编号:16285215 阅读:45 留言:0更新日期:2017-09-24 10:47
本实用新型专利技术公开了一种自动化输送吸管机构,沿安装板上设置导料管,导料管上布置若干组牵引组件,牵引组件左右两侧分别布置一组固定块;所述牵引组件包括相对平行布置并啮合的主动牵引组件和从动牵引组件。本实用新型专利技术能够连接两个不同工序设备,实现连线自动化生产,节约了劳动力成本、提高包装效率、增加利润,从而杜绝吸管,并适用于各种尺寸的裸管以及纸包装和膜包装成型后吸管的输送机构;同时减少了由于中间运转所引起的破损与二次污染等卫生质量隐患。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

Automatic conveying straw mechanism

The utility model discloses a Straw automatic conveying mechanism, the mounting plate is arranged on the feeding pipe, the feeding pipe is arranged on the plurality of traction components, traction components on both sides are respectively arranged a set of fixed block; the traction components including relative parallel configuration and meshing of active components and traction driven traction components. The utility model can be connected to two different process equipment, realize the automatic production line, saving labor costs, improve packaging efficiency and increase profits, so as to prevent Straw, and is suitable for various sizes of bare tube and paper packaging and packaging film forming Straw conveying mechanism; while reducing the damage caused by the operation due to the middle and two pollution and other health quality problems.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及包装行业的吸管自动送料
,具体地说是一种自动化输送吸管机构
技术介绍
随着包装业的发展进步,传统的手工套袋包装方式被半自动包装机所代替,一般地,吸管包装设备为了能够方便集中下料而在设备包装成型机构上方设置储蓄料斗,由人工将半成品吸管抱入料斗进行后道包装工序加工。这样的方式已经被多种吸管包装设备使用。但是,由于前后两道工序设备实现功能的机构方式不同,无法将前一道加工成型的吸管自动输送到上述的储蓄料斗中,即无法进行多工序连续在线加工,因此生产效率低,用工成本高,无法实现自动化生产,而且半自动化生产无法保证吸管的生产卫生质量。另外,在单支吸管包装设备中往往还会在包装成型后进行吸管收集,以往的输送机构受到输送距离以及结构的限制,一名操作人员只能开一台包装设备。
技术实现思路
本技术的目的则是克服现有技术的不足,提供了一种自动化输送吸管机构。为了解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:一种自动化输送吸管机构,沿安装板的长度方向设置导料管,导料管上布置若干组牵引组件,牵引组件左右两侧分别布置一组固定块。所述牵引组件包括相对平行布置并啮合的主动牵引组件和从动牵引组件。所述主动牵引组件包括电机、带有凹槽的主动牵引轮,其中,电机与安装板连接,主动牵引轮通过芯轴与电机的输出轴相连接。所述从动牵引组件的从动轴一端与安装板固定,另一端与从动轮芯轴连接,从动轮芯轴外圈包裹从动牵引轮。所述主动牵引轮带有凹槽。所述从动牵引轮带有与主动牵引轮一样形状的从动凹槽。所述固定块一端带有与导料管相匹配的导向凹槽,另一端带有沿与导料管轴向垂直方向的可调结构。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术能够连接两个不同工序设备,实现连线自动化生产,节约了劳动力成本、提高包装效率、增加利润,从而杜绝吸管,并适用于各种尺寸的裸管以及纸包装和膜包装成型后吸管的输送机构;同时减少了由于中间运转所引起的破损与二次污染等卫生质量隐患。自动化程度的完善、机体结构和操作步骤的简化,是吸管包装机以及整个包装业的发展目标。附图说明图1是本技术的一种结构示意图;图2是图1的局部剖视图;图3是图1的局部放大视图;图4是表示本技术涉及的第一个实施例的结构示意图;图5是表示本技术涉及的第二个实施例的结构示意图;图6是表示本技术涉及的第三个实施例的结构示意图。其中:1、安装板;2、导向组件;3、主动牵引组件;4、从动牵引组件;201、电机;202、主动牵引轮;203、芯轴;204、从动轴;205、从动轮芯轴;206、从动牵引轮;301、固定块;302、导料管;401、前道工序设备;402、后道工序设备。具体实施方式下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述:一种自动化输送吸管机构,沿安装板的长度方向设置导料管,导料管上布置若干组牵引组件,牵引组件左右两侧分别布置一组固定块。所述牵引组件包括相对平行布置并啮合的主动牵引组件和从动牵引组件。所述主动牵引组件包括电机、带有凹槽的主动牵引轮,其中,电机与安装板连接,主动牵引轮通过芯轴与电机的输出轴相连接。所述从动牵引组件的从动轴一端与安装板固定,另一端与从动轮芯轴连接,从动轮芯轴外圈包裹从动牵引轮。所述主动牵引轮带有凹槽。所述从动牵引轮带有与主动牵引轮一样形状的从动凹槽。所述固定块一端带有与导料管相匹配的导向凹槽,另一端带有沿与导料管轴向垂直方向的可调结构。作为本技术的优选实施方式,可以沿安装板长度方向依次布置两组或多组导向组件、主动牵引组件、从动牵引组件。本技术所述的自动化输送吸管机构分别连接前道工序设备和后道工序设备。作为本技术的优选实施方式,两组或多组自动化输送吸管机构一侧分别连接两组或多组前道工序设备,另一侧连接一组或多组后道工序设备。如图1所示:一种自动化输送吸管机构,沿安装板1的长度方向依次设置导向组件2、主动牵引组件3、从动牵引组件4,主动牵引组件3与从动牵引组件4平行相对布置,在主动牵引组件3和从动牵引组件4啮合位置的左右侧分别布置一组导向组件2。如图1所示:可沿安装板1长度方向依次布置两组或多组导向组件2、主动牵引组件3和从动牵引组件4。如图2所示:本技术的主动牵引组件3包括电机201、主动牵引轮202,电机201与安装板1连接,主动牵引轮202圆周内部内嵌芯轴203,带有固定形状凹槽的主动牵引轮202通过芯轴203与电机201的输出轴相连接。如图2所示:本技术的从动牵引组件4的从动轴204一端与安装板1固定,另一端与从动轮芯轴205连接,从动轮芯轴外圈包裹着与主动牵引轮202带有一样形状凹槽的从动牵引轮206。通过调节从动轴204与安装板1之间的相对位置,调节从动牵引轮206与主动牵引轮202之间的位置,从而调节吸管与主动牵引轮202和从动牵引轮206之间的摩擦力。如图3所示:本技术的导向组件2包括固定块301和导料管302,固定块301一端带有与导料管302外圈相同形状的凹槽,凹槽包裹着导料管302,另一端带有沿与导料管302轴向垂直方向的可调结构,用于调整导料管302与主动牵引轮202和从动牵引轮206啮合位置线的相对位置。如图4所示:本技术可以连接前道工序设备401和后道工序设备402。如图5所示:本技术也可以是两组或多组机构,分别连接两组或多组前道工序设备401汇总后至后道工序设备402。如图6所示:本技术也可以是两组或多组机构,分别连接前道工序设备401,另一端连接两组或多组后道工序设备402。当裸管或包装成型后吸管被前道工序设备401输送出,此时吸管依靠前道工序设备401给予的动力经过前端带有锥度的导料管302输送至主动牵引轮202的凹槽中,主动牵引轮202在电机201的带动下旋转,从而带动与之啮合的从动牵引轮206旋转,此时吸管依靠与主动牵引轮202和从动牵引轮206凹槽之间的摩擦力沿着吸管轴线方向运动,从而进入到下一个带有锥度的导料管302中;同理,吸管被输送到第三个导料管302、第四个导料管302…,直至后道工序设备402。另外,利用两组或多组这种输送机构连接前道工序设备401后将吸管输送汇总至后道工序设备402,可以实现不同生产效率的前后两道工序设备之间的自动化连线生产。通过这种输送机构很精确地控制吸管的移动轨迹以及移动速度,有效地将前道工序设备和后道工序设备连接起来,实现自动化生产,提高了产品的生产效率和卫生质量,大大降低用工成本;与此同时该专利技术加工成本比较低,且适用于各种规格尺寸吸管的生产,同时可以运用到筷子、圆珠笔芯、咖啡棒等包装领域。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动化输送吸管机构,其特征在于,沿安装板(1)的长度方向设置导料管(302),导料管(302)上布置若干组牵引组件(5),牵引组件(5)左右两侧分别布置一组固定块(301)。

【技术特征摘要】
1.一种自动化输送吸管机构,其特征在于,沿安装板(1)的长度方向设置导料管(302),导料管(302)上布置若干组牵引组件(5),牵引组件(5)左右两侧分别布置一组固定块(301)。
2.根据权利要求1所述的自动化输送吸管机构,其特征在于,牵引组件(5)包括相对平行布置并啮合的主动牵引组件(3)和从动牵引组件(4)。
3.根据权利要求2所述自动化输送吸管机构,其特征在于,主动牵引组件(3)包括电机(201)、带有凹槽的主动牵引轮(202),其中,电机(201)与安装板(1)连接,主动牵引轮(202)通过芯轴(203)与电机(201)的输出轴相连接。
4.根据权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员:管平桂徐存培刘刚张鹏单冰
申请(专利权)人:南京鹏力塑料科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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