一种自动化清洗分拨输送线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动化清洗分拨输送线，包括储料箱、设置在储料箱一侧的主箱体以及设置在主箱体上侧的清洗舱，所述储料箱上端设置有进料口，所述进料口下侧设置有进料滚轮，所述进料滚轮一侧设置有进料输送带，所述进料输送带下侧内部设置有平衡杆，所述进料输送带一侧设置有主箱体，所述主箱体上侧设置有清洗舱，所述清洗舱顶端设置有水泵，所述清洗舱下端设置有传送带，所述传送带一端连接有传动滚轮，所述传动滚轮下侧设置有分料斗，所述清洗舱下侧设置有风干舱。本实用新型专利技术结构简单，设计新颖，通过设置的清洗舱、风干舱和烘干舱可实现物料的自动化清洗与烘干处理，代替传统人工操作，具有很好的推广价值。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化清洗分拨输送线
本技术涉及一种清洗输送设备，特别涉及一种自动化清洗分拨输送线。
技术介绍
目前，输送线是在一定的线路上连续输送物料的物料搬运机械，又称连续输送线。输送线可进行水平、倾斜输送线，也可组成空间自动化输送线路，自动化输送线路一般是固定的。输送线输送能力大，运距长，还可在输送过程中同时完成若干工艺操作，所以应用十分广泛，虽然申请号为201420229381.6的专利能够达到输送要求，但是却不具备清洗功能。为此，我们提出一种自动化清洗分拨输送线。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种自动化清洗分拨输送线，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种自动化清洗分拨输送线，包括储料箱、设置在储料箱一侧的主箱体以及设置在主箱体上侧的清洗舱，所述储料箱上端设置有进料口，所述进料口下侧设置有进料滚轮，所述进料滚轮一侧设置有进料输送带，所述进料输送带下侧内部设置有平衡杆，所述进料输送带一侧设置有主箱体，所述主箱体上侧设置有清洗舱，所述清洗舱顶端设置有水泵，所述清洗舱下端设置有传送带，所述传送带一端连接有传动滚轮，所述传动滚轮下侧设置有分料斗，所述清洗舱下侧设置有风干舱，所述风干舱顶部设置有风机，所述风干舱下侧设置有烘干舱，所述烘干舱顶端设置有烘干器。进一步地，所述平衡杆下侧设置有支架。进一步地，所述支架下侧连接有底座。进一步地，所述传动滚轮通过皮带连接有电机。进一步地，所述分料斗下侧设置有集料斗。进一步地，所述水泵通过水管连接有喷头。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：通过设置的清洗舱、风干舱和烘干舱可实现物料的自动化清洗与烘干处理，代替传统人工操作，可大大提高工作效率，通过设置的储料箱能够将物料进行暂放与存储，通过设置的支架能够提高进料输送带的稳定性，避免物料过多而造成进料输送带的损坏，通过设置的平衡杆能够增加进料输送带的结构强度，通过设置的喷头，能够对物料进行高压冲洗，通过设置的水管和水泵，能够确保水源的供给，通过设置的风干舱能够对物料进行风干操作，通过设置的风机能够提供充足的风力，通过设置的烘干舱，能够对物料进行烘干操作，通过设置的烘干器能够加强烘干力度，避免物料中参杂水分，达到彻底干燥的目的，通过设置的电机能够给传送带提供足够的动力，通过设置的皮带能够将电机的动能传输至传动滚轮，能够大大提高传动效率，通过设置的底座，能够增加装置的稳定性，通过设置的集料斗，便于物料在上下工序之间的转换，实现真正的自动化操作。【附图说明】图1为本技术自动化清洗分拨输送线的整体结构示意图。图2为本技术自动化清洗分拨输送线的进料装置结构示意图。图中：1、储料箱；2、进料口；3、进料滚轮；4、支架；5、进料输送带；6、清洗舱；7、水管；8、主箱体；9、传送带；10、喷头；11、水泵；12、风机；13、电机；14、传动滚轮；15、分料斗；16、集料斗；17、皮带；18、烘干器；19、平衡杆；20、底座；21、风干舱；22、烘干舱。【具体实施方式】为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-2所示，一种自动化清洗分拨输送线，包括储料箱1、设置在储料箱1一侧的主箱体8以及设置在主箱体8上侧的清洗舱6，所述储料箱1上端设置有进料口2，所述进料口2下侧设置有进料滚轮3，所述进料滚轮3一侧设置有进料输送带5，所述进料输送带5下侧内部设置有平衡杆19，所述进料输送带5一侧设置有主箱体8，所述主箱体8上侧设置有清洗舱6，所述清洗舱6顶端设置有水泵11，所述清洗舱6下端设置有传送带9，所述传送带9一端连接有传动滚轮14，所述传动滚轮14下侧设置有分料斗15，所述清洗舱6下侧设置有风干舱21，所述风干舱21顶部设置有风机12，所述风干舱21下侧设置有烘干舱22，所述烘干舱22顶端设置有烘干器18。本技术自动化清洗分拨输送线，通过设置的清洗舱6、风干舱21和烘干舱22可实现物料的自动化清洗与烘干处理，代替传统人工操作，可大大提高工作效率，通过设置的储料箱1能够将物料进行暂放与存储，通过设置的支架4能够提高进料输送带的稳定性，避免物料过多而造成进料输送带5的损坏，通过设置的平衡杆10能够增加进料输送带5的结构强度，通过设置的喷头10，能够对物料进行高压冲洗，通过设置的水管7和水泵11，能够确保水源的供给，通过设置的风干舱21能够对物料进行风干操作，通过设置的风机12能够提供充足的风力，通过设置的烘干舱22，能够对物料进行烘干操作，通过设置的烘干器18能够加强烘干力度，避免物料中参杂水分，达到彻底干燥的目的，通过设置的电机13能够给传送带9提供足够的动力，通过设置的皮带17能够将电机13的动能传输至传动滚轮14，能够大大提高传动效率，通过设置的底座20，能够增加装置的稳定性，通过设置的集料斗16，便于物料在上下工序之间的转换，实现真正的自动化操作。其中，所述平衡杆19下侧设置有支架4，能够提高进料输送带的稳定性，避免物料过多而造成进料输送带5的损坏。其中，所述支架4下侧连接有底座20，能够增加装置的稳定性。其中，所述传动滚轮14通过皮带17连接有电机13，能够大大提高传动效率。其中，所述分料斗15下侧设置有集料斗16，便于物料在上下工序之间的转换，实现真正的自动化操作。其中，所述水泵11通过水管7连接有喷头10，能够确保水源的供给。需要说明的是，本技术为一种自动化清洗分拨输送线，工作时，将物料从进料口2放入，通过进料输送带5运送至清洗舱6，物料经过喷头10的高压冲洗，通过传送带9传送至分料斗15，通过分料斗15进入集料斗16，物料进入集料斗16后通过传送带9运送至风干舱21，物料经过风机12的高速风吹，通过传送带9运送至烘干舱22，物料经过烘干器18的烘干，确保物料内部不再参杂水分后通过传送带9运送出装置。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动化清洗分拨输送线，包括储料箱(1)、设置在储料箱(1)一侧的主箱体(8)以及设置在主箱体(8)上侧的清洗舱(6)，其特征在于：所述储料箱(1)上端设置有进料口(2)，所述进料口(2)下侧设置有进料滚轮(3)，所述进料滚轮(3)一侧设置有进料输送带(5)，所述进料输送带(5)下侧内部设置有平衡杆(19)，所述进料输送带(5)一侧设置有主箱体(8)，所述主箱体(8)上侧设置有清洗舱(6)，所述清洗舱(6)顶端设置有水泵(11)，所述清洗舱(6)下端设置有传送带(9)，所述传送带(9)一端连接有传动滚轮(14)，所述传动滚轮(14)下侧设置有分料斗(15)，所述清洗舱(6)下侧设置有风干舱(21)，所述风干舱(21)顶部设置有风机(12)，所述风干舱(21)下侧设置有烘干舱(22)，所述烘干舱(22)顶端设置有烘干器(18)。

【技术特征摘要】
1.一种自动化清洗分拨输送线，包括储料箱(1)、设置在储料箱(1)一侧的主箱体(8)以及设置在主箱体(8)上侧的清洗舱(6)，其特征在于：所述储料箱(1)上端设置有进料口(2)，所述进料口(2)下侧设置有进料滚轮(3)，所述进料滚轮(3)一侧设置有进料输送带(5)，所述进料输送带(5)下侧内部设置有平衡杆(19)，所述进料输送带(5)一侧设置有主箱体(8)，所述主箱体(8)上侧设置有清洗舱(6)，所述清洗舱(6)顶端设置有水泵(11)，所述清洗舱(6)下端设置有传送带(9)，所述传送带(9)一端连接有传动滚轮(14)，所述传动滚轮(14)下侧设置有分料斗(15)，所述清洗舱(6)下侧设置有风干舱(21)，所述风干舱(21)...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨敏，
申请(专利权)人：清远市元恒泰五金塑料发展有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44