【技术实现步骤摘要】
本技术属于香烟包装
,特别涉及一种用于香烟包装机生产中破损包 装检测装置。
技术介绍
目前香烟包装机主要采用G. DX1和G. DX2两种机型,这两种机型主要包括小包机、 小包透明机、条包机、条包透明机,由于没有设计小包透明和条包透明损坏包装自动监测装 置,需要靠人工进行筛选损坏包装的香烟,工作效率低下、工人劳动强度大、工作错误率高。
技术实现思路
为了克服已有技术的不足,本技术采用了一种用于香烟包装机生产中破损包 装检测装置。本实用型新的技术方案是这样实现的该装置包括推进器旋转轴、推进机构、推进 器推板、香烟输送通道、香烟输送通道侧板、编码器、PLC控制器、电磁阀、光电传感器和反光 板。该装置的连接是推进器旋转轴通过推进机构连接推进器推板,推进器推板安装 在香烟输送通道后方,香烟输送通道侧板安装在香烟输送通道两侧,编码器安装在推进器 旋转轴上,并与推进器旋转轴同轴,控制光电传感器的检测角度,电磁阀安装在香烟输送通 道末端出口处,用于剔除包装损坏的香烟,在一个香烟输送通道侧板上设置有两个过光孔, 两个过光孔对称排列在香烟输送通道侧板的上下两侧,两个光电传感器安装在设置有两个 过光孔的香烟输送通道侧板的侧面,与两个过光孔相对,两个反光板安装在另一个香烟输 送通道侧板上,两个反光板与两个光电传感器同轴相对。所述的两个光电传感器之间的距离比烟包或烟条厚度大1mm至2mm。所述的光电传感器采用同轴直线光束、激光回归反射型,最大光点直径为1. 5mm。所述的光电传感器和编码器的输出端与PLC控制器的输入端连接,PLC控制器输 出端与电磁阀的输入端连接。本技术的工 ...
【技术保护点】
一种用于香烟包装机生产中破损包装检测装置,该装置包括推进器旋转轴(1)、推进机构(2)、推进器推板(3)、香烟输送通道、香烟输送通道侧板(5)、编码器(9)、PLC控制器(10)和电磁阀(11),其特征在于:该装置还包括光电传感器(6)和反光板(8);该装置的连接是:推进器旋转轴(1)通过推进机构(2)连接推进器推板(3),推进器推板(3)安装在香烟输送通道后方,香烟输送通道侧板(5)安装在香烟输送通道两侧,编码器(9)安装在推进器旋转轴(1)上,并与推进器旋转轴(1)同轴,电磁阀(11)安装在香烟输送通道末端出口处,在一个香烟输送通道侧板(5)上设置有两个过光孔(7),两个过光孔(7)对称排列在香烟(4)输送通道侧板(5)的上下两侧,两个光电传感器(6)安装在设置有两个过光孔(7)的香烟输送通道侧板(5)的侧面,与两个过光孔(7)相对,两个反光板(8)安装在另一个香烟输送通道侧板(5)上,两个反光板(8)与两个光电传感器(6)同轴相对。
【技术特征摘要】
一种用于香烟包装机生产中破损包装检测装置,该装置包括推进器旋转轴(1)、推进机构(2)、推进器推板(3)、香烟输送通道、香烟输送通道侧板(5)、编码器(9)、PLC控制器(10)和电磁阀(11),其特征在于该装置还包括光电传感器(6)和反光板(8);该装置的连接是推进器旋转轴(1)通过推进机构(2)连接推进器推板(3),推进器推板(3)安装在香烟输送通道后方,香烟输送通道侧板(5)安装在香烟输送通道两侧,编码器(9)安装在推进器旋转轴(1)上,并与推进器旋转轴(1)同轴,电磁阀(11)安装在香烟输送通道末端出口处,在一个香烟输送通道侧板(5)上设置有两个过光孔(7),两个过光孔(7)对称排列在香烟(4)输送通道侧板(5)的上下两侧,两个光电传感器(6)安装在设置有两个...
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