高速成缆机托轮装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了高速成缆机托轮装置，包括支座、横向调节装置、支架、托轮，所述托轮设置在支架上，所述支架与横向调节装置转动连接，所述横向调节装置设置在支座上。本实用新型专利技术的优点是：支架能自动调节角度，使托轮与电缆能充分接触，降低了机器运行是的噪音，提高了整体的平稳性。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及高速成缆机托轮装置。
技术介绍
高速成缆机主要用于各种规格的控制电缆、信号电缆及特种电缆的成缆。现有高 速成缆机噪声大、平稳性差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供高速成缆机托轮装置，能够有效解决现有高速成缆机 噪声大、平稳性差的问题。为了解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的高速成缆机托 轮装置，包括支座、横向调节装置、支架、托轮，所述托轮设置在支架上，所述支架与横向调 节装置转动连接，所述横向调节装置设置在支座上。优选的，所述横向调节装置包括螺杆、螺母、轴，所述螺杆的一端通过螺母固定在 支座上，所述螺杆的另一端垂直连接在轴的中部，所述支架与轴转动连接；结构简单、使用 方便的横向调节装置优选的，所述托轮通过转轴设置在支架上，所述托轮与转轴之间通过滚动轴承连 接；使托轮能较好的转动。优选的，所述托轮中心开有通孔，所述通孔与托轮同轴线，所述滚动轴承设置在通 孔中部，所述通孔的左右两端均设有透盖；能方便看到滚动轴承的情况。与现有技术相比，本技术的优点是支架能自动调节角度，使托轮与电缆能充 分接触，降低了机器运行是的噪音，提高了整体的平稳性。附图说明图1为本技术高速成缆机托轮装置的结构示意图；图2为图1的左视图。具体实施方式参阅图1、图2为本技术高速成缆机托轮装置的实施例，高速成缆机托轮装 置，包括支座1、横向调节装置、支架3、托轮4，所述托轮4设置在支架3上，所述支架3与横 向调节装置转动连接，所述横向调节装置设置在支座1上，所述横向调节装置包括螺杆21、 螺母22、轴23，所述螺杆21的一端通过螺母22固定在支座1上，所述螺杆21的另一端垂 直连接在轴23的中部，所述支架3与轴23转动连接，所述托轮4通过转轴5设置在支架3 上，所述托轮4与转轴5之间通过滚动轴承6连接，所述托轮4中心开有通孔，所述通孔与 托轮4同轴线，所述滚动轴承6设置在通孔中部，所述通孔的左右两端均设有透盖7。通过横向调节装置，控制支架3伸出的长度，因为支架3与横向调节装置转动连接，所以两个托轮4能自动调整角度，保证与电缆的充分接触，降低了噪音和振动，同时托 轮4也可以采用高强度尼龙制作，以提高托轮4的耐磨、耐冲击、吸振等性能。 以上所述仅为本技术的具体实施例，但本技术的技术特征并不局限于 此，任何本领域的技术人员在本技术的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新 型的专利范围之中。权利要求1.高速成缆机托轮装置，其特征在于包括支座(1)、横向调节装置、支架(3)、托轮 G)，所述托轮(4)设置在支架C3)上，所述支架C3)与横向调节装置转动连接，所述横向调 节装置设置在支座(1)上。2.如权利要求1所述的高速成缆机托轮装置，其特征在于所述横向调节装置包括螺 杆(21)、螺母(22)、轴(23)，所述螺杆的一端通过螺母0 固定在支座(1)上，所述 螺杆的另一端垂直连接在轴的中部，所述支架(3)与轴转动连接。3.如权利要求1所述的高速成缆机托轮装置，其特征在于所述托轮(4)通过转轴(5) 设置在支架( 上，所述托轮(4)与转轴( 之间通过滚动轴承(6)连接。4.如权利要求3所述的高速成缆机托轮装置，其特征在于所述托轮中心开有通 孔，所述通孔与托轮同轴线，所述滚动轴承(6)设置在通孔中部，所述通孔的左右两端 均设有透盖(7)。专利摘要本技术公开了高速成缆机托轮装置，包括支座、横向调节装置、支架、托轮，所述托轮设置在支架上，所述支架与横向调节装置转动连接，所述横向调节装置设置在支座上。本技术的优点是支架能自动调节角度，使托轮与电缆能充分接触，降低了机器运行是的噪音，提高了整体的平稳性。文档编号H01B13/00GK201877212SQ20102066735公开日2011年6月22日 申请日期2010年12月18日 优先权日2010年12月18日专利技术者沈明辉 申请人:平湖迪工机械制造有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．高速成缆机托轮装置，其特征在于：包括支座（１）、横向调节装置、支架（３）、托轮（４），所述托轮（４）设置在支架（３）上，所述支架（３）与横向调节装置转动连接，所述横向调节装置设置在支座（１）上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：沈明辉，
申请(专利权)人：平湖迪工机械制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]