一种精密型绕包机制造技术

本发明专利技术公开了一种精密型绕包机，包括旋转底座和带盘底座，旋转底座和带盘底座之间连接有调节组件，调节组件包括滑架和滑板，滑板与旋转底座固定连接，滑架包括底板和分别连接在底板两侧的侧板，两侧侧板之间固定连接有连接轴，带盘底座转动连接在连接轴上，并且带盘底座通过锁紧螺母夹紧固定在两侧侧板之间，带盘底座侧面设有角度刻度线，侧板上设有水平标线；底板沿线缆轴向滑动设置在滑板上，并且底板与固定挡板之间还设有锁紧件，用于将底板与固定挡板锁紧固定。应用本发明专利技术对线缆进行绕包作业时，能够直接、准确地对包带相对线缆的入射位置和入射角度进行调节，并且调节操作简便、易于掌握。

【技术实现步骤摘要】
一种精密型绕包机
本专利技术属于线缆制造设备领域，尤其涉及一种精密型绕包机。
技术介绍
绕包机主要用于为线缆绕包包带，在绕包机主轴上固定安装有多个旋转底座，每个旋转底座上设有带盘底座，包带盘设置在带盘底座上，包带缠绕在带盘上。对线缆进行绕包作业时，通过驱动系统驱动主轴转动，主轴通过旋转底座和带盘底座带动包带盘围绕主轴转动，主轴的中心穿设有线缆管，预先将包带的一端缠绕在线缆上，线缆沿线缆管快速移动，这样每个包带盘上的包带快速缠绕在线缆上完成绕包作业。每个包带盘上包带的入射位置必须准确，才可以保证准确的绕包节距和搭盖率，同时每个包带盘上包带的入射角度也必须准确，才可以保证包带包覆到线缆上紧密、均匀。现有技术中需要调节入射位置时，通常通过手动调节带盘底座相对线缆的高低位置，进而调节包带相对线缆的入射位置，这种调节方式非常不准确，很容易造成包带绕包线缆过程中松紧不一致、重复包覆或部分未绕包的问题，影响产品质量；而需要调节入射角度时，通常通过工人手动调松止动螺栓，摆动带盘芯轴到合适的位置，再旋紧止动螺栓的方式来对包带的入射角度进行调节，该过程需要工人凭借经验和手感对该入射角度反复调节，由于始终没有一个可视的刻度来确定当前的角度位置，所以最终也无法真正实现对角度的精确调节，并且过程繁琐、操作不便。另外，包带盘释放包带的张力是由机械摩擦张力进行控制的，在实际生产中，涨紧皮带容易磨损，需要操作工人定期进行更换，耗费人工、时间，还有材料的成本。此外，包带盘释放包带时需具有一定张力值才能保证包带紧密缠绕在线缆上，该张力值过小则会导致包带不能充分张紧，会使包带包覆线缆过松，而该张力值过大则会使包带包覆线缆过紧。现有技术中包带张力通过机械摩擦实现，主要结构包括张紧皮带、导辊和张力轮等部件，由于绕包作业过程中包带盘上的包带会逐渐减少，包带卷直径发生变化后包带上的实时张力会越来越大，无法实现包带盘从满盘到空盘始终保持恒定张力，导致线缆每段上缠绕的包带松紧不一。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种精密型绕包机，能够有效解决现有技术中调节包带相对线缆入射角度及入射位置不够准确的问题。为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：一种精密型绕包机，包括旋转底座和带盘底座，旋转底座和带盘底座之间连接有调节组件，调节组件包括滑架和滑板，滑板与旋转底座固定连接，滑架包括底板和分别连接在底板两侧的侧板，两侧侧板之间固定连接有连接轴，带盘底座转动连接在连接轴上，并且带盘底座通过锁紧螺母夹紧固定在两侧侧板之间，带盘底座侧面设有角度刻度线，侧板上设有水平标线；底板沿线缆轴向滑动设置在滑板上，并且底板与固定挡板之间还设有锁紧件，用于将底板与固定挡板锁紧固定。优选的，底板上固定连接有固定档板，固定挡板上转动连接有微调销轴，沿微调销轴径向穿设有微调丝杆，微调丝杆的一端与带盘底座活动铰接，微调丝杆开设有外螺纹，微调销轴两侧的微调丝杆上均设有第一微调螺母，并且第一微调螺母均紧贴微调销轴设置。需要调节入射角度时，首先旋松锁紧螺母，对第一微调螺母进行旋松旋紧的操作就可以通过微调丝杆作用于带盘底座，使带盘底座相对旋转底座转动，第一微调螺母沿周向的旋拧转化为微调丝杆沿轴向的移动，使得带盘底座相对连接轴的转动控制精准，进一步保证入射角度调节精准。优选的，微调销轴沿径向开设有与外螺纹配合的螺纹孔，微调丝杆与微调销轴螺纹连接。这样微调丝杆沿径向相对微调销轴具有较高的稳定性，能够保证第一微调螺母旋拧操作不吃力，同时减少第一微调螺母旋拧过程中第一微调螺母与微调丝杆的磨损。优选的，旋转底座前端固定连接有调节挡板，调节挡板穿设有拉杆，调节挡板一侧的拉杆上固定连接有限位块，调节挡板另一侧的拉杆上固定连接有第二微调螺母，第二微调螺母和限位块均紧贴调节挡板设置，底板沿线缆轴向开设有螺纹孔，拉杆的后端螺纹连接在螺纹孔内。这样设置后，旋拧第二微调螺母时，由于调节挡板两侧的限位块和第二微调螺母均和拉杆固定连接，因此拉杆和限位块都随着第二微调螺母相对调节挡板转动，但无法移动。由于拉杆后端与底板螺纹连接，拉杆转动过程中将通过螺纹配合带动底板相对滑板滑动，实现位置调节。优选的，底板的两侧均沿线缆轴向开设有第一矩形孔，滑板的两侧均沿线缆轴向开设有与第一矩形孔对应的第二矩形孔，锁紧件为锁紧螺栓，每侧第一矩形孔和第二矩形孔均穿设过锁紧螺栓，并且锁紧螺栓端部旋有螺母。通过锁紧螺栓和螺母的配合将滑板和底板锁紧固定，当需要调节位置时，旋松螺母，使锁紧螺栓和螺母随着底板相对滑板滑动即可，到位后再旋紧螺母将底板和滑板夹紧固定。优选的，滑板上开设有滑槽，底板的下表面中部设有与滑槽适配的滑块。通过滑块与滑槽的配合，能够限定底板相对滑板滑动的方向，防止产生晃动。优选的，滑板侧面沿线缆轴向设有位置刻度线。在进行入射位置调节过程时，可以直观、清晰地观察当前所在位置，进一步保证入射位置调节的准确。优选的，还包括包带盘、磁滞制动器和齿轮传动组件，带盘底座上固定连接有固定轴，固定轴上转动套设有带盘套，包带盘固定套设在带盘套上，磁滞制动器通过齿轮传动组件与带盘套连接。设置磁滞制动器，根据线缆线径、包带规格和生产需求预先计算得到所需张力值，通过磁滞制动器预先设置该张力值，随着包带卷直径减小，磁滞制动器提供的阻尼也随之调整，并且通过齿轮传动组件传递到包带盘上，从而通过包带盘对包带张力进行调节控制，实现包带盘从满盘到空盘始终保持恒定张力。同时省去现有技术中机械摩擦结构，无需手动调整，操作简便。优选的，齿轮传动组件包括第一齿轮、第二齿轮、转轴、第三齿轮和第四齿轮，第一齿轮固定套设在磁滞制动器的输出轴上，第一齿轮和第二齿轮啮合传动，第二齿轮和第三齿轮分别固定套设在转轴的两端，第三齿轮和第四齿轮啮合传动，第四齿轮固定套设在带盘套上。齿轮传动具有传动精度高、传动稳定的优点。优选的，带盘套圆周表面中部沿径向向外延伸形成环形凸起，环形凸起上沿轴向开设有插孔，包带盘和第四齿轮上均设有与插孔适配的拨销。通过设置便于插拔的拨销和插孔配合，保证包带盘及第四齿轮与带盘套连接的稳定性。与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：在旋转底座和带盘底座之间设置调节组件，调节组件中的滑架可通过底板相对滑板沿线缆轴向滑动，也即底板可以带动带盘底座沿线缆轴向移动直接进行入射位置的调节，改变现有技术中通过手动调整带盘底座的上下高度而间接调节入射位置的方式，本专利技术中入射位置的调节操作更为直接、简便，也更为准确。同时，带盘底座可相对连接轴转动，通过在侧板上刻画水平标线，在带盘底座侧面刻画角度刻度线，在进行入射角度调节过程中，可以直观、清晰地观察当前角度值，保证入射角度调节的精确。在调节至包带入射位置合适时，通过锁紧件将底板和滑板锁紧固定，在调节包带入射角度合适时，通过锁紧螺母将带盘底座夹紧固定在两侧侧板之间，这样调节后通过简单操作即可实现旋转底座和带盘底座的固定连接，操作便利、易于掌握。附图说明图1实施例一提供的一种精密型绕包机的结构示意图；图2实施例一中旋转底座、带盘底座和调节组件的侧面剖本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种精密型绕包机，包括旋转底座(1)和带盘底座(2)，其特征在于：所述旋转底座(1)和带盘底座(2)之间连接有调节组件(3)，所述调节组件(3)包括滑架和滑板(32)，所述滑板(32)与旋转底座(1)固定连接，所述滑架包括底板(30)和分别连接在底板(30)两侧的侧板(31)，两侧所述侧板(31)之间固定连接有连接轴(310)，所述带盘底座(2)转动连接在连接轴(310)上，并且所述带盘底座(2)通过锁紧螺母(311)夹紧固定在两侧侧板(31)之间，所述带盘底座(2)侧面设有角度刻度线(20)，所述侧板(31)上设有水平标线；/n所述底板(30)沿线缆轴向滑动设置在滑板(32)上，并且所述底板(30)与固定挡板(300)之间还设有锁紧件(36)，用于将所述底板(30)与固定挡板(300)锁紧固定。/n

【技术特征摘要】
1.一种精密型绕包机，包括旋转底座(1)和带盘底座(2)，其特征在于：所述旋转底座(1)和带盘底座(2)之间连接有调节组件(3)，所述调节组件(3)包括滑架和滑板(32)，所述滑板(32)与旋转底座(1)固定连接，所述滑架包括底板(30)和分别连接在底板(30)两侧的侧板(31)，两侧所述侧板(31)之间固定连接有连接轴(310)，所述带盘底座(2)转动连接在连接轴(310)上，并且所述带盘底座(2)通过锁紧螺母(311)夹紧固定在两侧侧板(31)之间，所述带盘底座(2)侧面设有角度刻度线(20)，所述侧板(31)上设有水平标线；
所述底板(30)沿线缆轴向滑动设置在滑板(32)上，并且所述底板(30)与固定挡板(300)之间还设有锁紧件(36)，用于将所述底板(30)与固定挡板(300)锁紧固定。


2.如权利要求1所述的一种精密型绕包机，其特征在于：所述底板(30)上固定连接有固定档板，所述固定挡板(300)上转动连接有微调销轴(33)，沿所述微调销轴(33)径向穿设有微调丝杆(34)，所述微调丝杆(34)的一端与带盘底座(2)活动铰接，所述微调丝杆(34)开设有外螺纹，所述微调销轴(33)两侧的微调丝杆(34)上均设有第一微调螺母(35)，并且所述第一微调螺母(35)均紧贴微调销轴(33)设置。


3.如权利要求2所述的一种精密型绕包机，其特征在于：所述微调销轴(33)沿径向开设有与所述外螺纹配合的螺纹孔，所述微调丝杆(34)与微调销轴(33)螺纹连接。


4.如权利要求1所述的一种精密型绕包机，其特征在于：所述旋转底座(1)前端固定连接有调节挡板(100)，所述调节挡板(100)穿设有拉杆(37)，所述调节挡板(100)一侧的拉杆(37)上固定连接有限位块(38)，所述调节挡板(100)另一侧的拉杆(37)上固定连接有第二微调螺母(39)，所述第二微调螺母(39)和限位块(38)均紧贴调节挡板...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈明辉，陆伟力，
申请(专利权)人：平湖迪工机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33