一种电线绕包机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电线绕包机，包括工作台和张紧调节结构；工作台：其下表面四角对称设有支撑腿，工作台的上表面左侧设有框板，工作台的上表面左侧设有电机二，电机二的输出轴穿过框板前侧面的通孔并在后端头处设有斜齿轮一，工作台的上表面左侧通过轴承转动连接有螺杆，螺杆的底端设有斜齿轮二，斜齿轮二与斜齿轮一啮合连接，螺杆的底端螺纹连接有升降块，升降块与框板右侧面的竖向条形口滑动连接，升降块的右侧面设有L形板，L形板的横向板体上表面设有固定柱二，工作台的下表面中心处设有电机三，该电线绕包机，快速便捷的实现对电线在不同位置的绕包，保证对电线的外弧面进行紧密的覆膜。

【技术实现步骤摘要】
一种电线绕包机
本技术涉及电线绕包
，具体为一种电线绕包机。
技术介绍
绕包机，分为单层、双层和三层绕包，将包带(云母带、棉纸带、铝箔和聚酯薄膜等)通过转盘旋转，绕包在芯线上，主要用于电线、力缆、控缆和光缆等的绝缘芯线绕包，一般是为了在搬运输送过程中，对电线电缆的外层提供防潮和保护等目的，保证电线在运输过程中不会产生破损等现象，降低意外风险造成的损失，但是现有的电线绕包机，对电线在不同位置的绕包实行操作复杂，无法控制绕包时的张紧力，不能够保证对电线的外弧面进行紧密的覆膜，对薄膜张紧调节改变的同时影响薄膜的绕包工作，无法实时监测薄膜在绕包过程中的紧密性，降低绕包效率，不能够实现对薄膜的自动切割，增加人员负担，因此为解决此类问题的一种电线绕包机的实现势在必行。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种电线绕包机，快速便捷的实现对电线在不同位置的绕包，保证对电线的外弧面进行紧密的覆膜，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电线绕包机，包括工作台和张紧调节结构；工作台：其下表面四角对称设有支撑腿，工作台的上表面左侧设有框板，工作台的上表面左侧设有电机二，电机二的输出轴穿过框板前侧面的通孔并在后端头处设有斜齿轮一，工作台的上表面左侧通过轴承转动连接有螺杆，螺杆的底端设有斜齿轮二，斜齿轮二与斜齿轮一啮合连接，螺杆的底端螺纹连接有升降块，升降块与框板右侧面的竖向条形口滑动连接，升降块的右侧面设有L形板，L形板的横向板体上表面设有固定柱二，工作台的下表面中心处设有电机三，工作台的下表面右端设有电机一，电机一的输出轴穿过工作台下表面右端的通孔并在上端头处设有转盘，转盘的上表面设有固定柱一；张紧调节结构：设置于工作台的上表面，电机三的输出轴上端头与张紧调节结构的底端固定连接；其中：还包括PLC控制器，所述PLC控制器设置于工作台的上表面，电机一、电机二和电机三的输入端均电连接PLC控制器的输出端，快速便捷的实现对电线在不同位置的绕包，控制绕包时的张紧力，保证对电线的外弧面进行紧密的覆膜保护，对薄膜张紧调节改变的同时不影响薄膜的绕包工作，设计合理，实时监测薄膜在绕包过程中的紧密性，提高绕包效率，实现对薄膜的自动切割，减轻人员负担。进一步的，所述张紧调节结构包括旋转轴、传送带、偏心轮、连杆、U形架和滑槽，所述旋转轴分别通过轴承与工作台的上表面左右对称转动连接，电机三的输出轴穿过工作台下表面的通孔并与右侧的旋转轴下端头固定连接，两个旋转轴通过传送带传动，旋转轴的上端头处均设有偏心轮，偏心轮的上表面边缘处均通过销钉转动连接有连杆，连杆远离传送带一端的上表面均通过销钉与对应的U形架内侧面凸块的通孔转动连接，工作台的上表面设有左右错位纵向分布的滑槽，滑槽均与对应的U形架滑动连接，控制绕包时的张紧力，保证对电线的外弧面进行紧密的覆膜。进一步的，所述张紧调节结构还包括滚筒，所述滚筒的数量为两个，U形架的内部均通过轴承转动连接有竖向分布的滚筒，对薄膜张紧调节改变的同时不影响薄膜的绕包工作，设计合理。进一步的，所述工作台的上表面设有左右错位分布的固定杆，两个固定杆的相对内侧面均设有测距传感器，测距传感器均与对应的滚筒位置对应，测距传感器的输出端电连接PLC控制器的输入端，实时监测薄膜在绕包过程中的紧密性，提高绕包效率。进一步的，所述工作台的上表面右侧设有电动推杆，电动推杆的伸缩端上端头处设有支撑杆，支撑杆的前侧面设有刀片，电动推杆的输入端电连接PLC控制器的输出端，实现对薄膜的自动切割，减轻人员负担。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本电线绕包机，具有以下好处：通过PLC控制器控制电机三开始运转，电机三带动右侧的旋转轴开始逆时针旋转，由于两个旋转轴通过传送带传动，因此在右侧的旋转轴的逆时针旋转下，带动左侧的旋转轴同样进行逆时针转动，进而带动偏心轮开始进行逆时针旋转，同时由于两个偏心轮的偏心位置左右错位，偏心轮的上表面边缘处均通过销钉转动连接有连杆，连杆远离传送带一端的上表面均通过销钉与对应的U形架内侧面凸块的通孔转动连接，U形架与对应的滑槽滑动连接，因此在偏心轮的逆时针旋转下，带动左侧的U形架在对应的滑槽内部向前侧移动，右侧的U形架在对应的滑槽内部向后侧移动，进而带动对应的滚筒对薄膜的张紧程度进行调整，保证对电线的绕包覆膜紧密，最大化的利用薄膜的保护效果，保证产品在运输过程中的防护性。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术框板结构示意图；图3为本技术张紧调节结构示意图；图4为本技术电动推杆结构示意图。图中：1工作台、2PLC控制器、3电机一、4转盘、5固定柱一、6电动推杆、7张紧调节结构、71旋转轴、72传送带、73偏心轮、74连杆、75U形架、76滚筒、77滑槽、8框板、9电机二、10支撑腿、11固定杆、12测距传感器、13电机三、14螺杆、15升降块、16L形板、17固定柱二、18斜齿轮一、19斜齿轮二、20支撑杆、21刀片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种电线绕包机，包括工作台1和张紧调节结构7；工作台1：其下表面四角对称设有支撑腿10，工作台1的上表面左侧设有框板8，工作台1的上表面左侧设有电机二9，电机二9的输出轴穿过框板8前侧面的通孔并在后端头处设有斜齿轮一18，工作台1的上表面左侧通过轴承转动连接有螺杆14，螺杆14的底端设有斜齿轮二19，斜齿轮二19与斜齿轮一18啮合连接，螺杆14的底端螺纹连接有升降块15，升降块15与框板8右侧面的竖向条形口滑动连接，升降块15的右侧面设有L形板16，L形板16的横向板体上表面设有固定柱二17，工作台1的下表面中心处设有电机三13，工作台1的下表面右端设有电机一3，电机一3的输出轴穿过工作台1下表面右端的通孔并在上端头处设有转盘4，转盘4的上表面设有固定柱一5，利用支撑腿10将工作台1放置于水平的工作地面上，将待绕包的电线竖向插接在固定柱一5的外弧面上，通过固定柱一5底端的限位环片对成卷的电线起到固定支撑，将成卷的薄膜竖向插接在固定柱二17的外弧面上，同时固定柱二17底端的限位环片同样对成卷的薄膜起到固定支撑，此时将薄膜的端头经过张紧调节结构7，并逆时针缠绕固定在成卷的电线外弧面，此时控制电机一3开始运转，电机一3带动转盘4开始逆时针旋转，进而带动电线开始进行绕包覆膜的工作，当同一位置的绕包厚度达到要求时，控制电机二9开始运转，电机二9带动斜齿轮一18开始旋转，由于斜齿轮一18与斜齿轮二19啮合连接，因此在斜齿轮一18的旋转下，带动螺杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电线绕包机，其特征在于：包括工作台(1)和张紧调节结构(7)；/n工作台(1)：其下表面四角对称设有支撑腿(10)，工作台(1)的上表面左侧设有框板(8)，工作台(1)的上表面左侧设有电机二(9)，电机二(9)的输出轴穿过框板(8)前侧面的通孔并在后端头处设有斜齿轮一(18)，工作台(1)的上表面左侧通过轴承转动连接有螺杆(14)，螺杆(14)的底端设有斜齿轮二(19)，斜齿轮二(19)与斜齿轮一(18)啮合连接，螺杆(14)的底端螺纹连接有升降块(15)，升降块(15)与框板(8)右侧面的竖向条形口滑动连接，升降块(15)的右侧面设有L形板(16)，L形板(16)的横向板体上表面设有固定柱二(17)，工作台(1)的下表面中心处设有电机三(13)，工作台(1)的下表面右端设有电机一(3)，电机一(3)的输出轴穿过工作台(1)下表面右端的通孔并在上端头处设有转盘(4)，转盘(4)的上表面设有固定柱一(5)；/n张紧调节结构(7)：设置于工作台(1)的上表面，电机三(13)的输出轴上端头与张紧调节结构(7)的底端固定连接；/n其中：还包括PLC控制器(2)，所述PLC控制器(2)设置于工作台(1)的上表面，电机一(3)、电机二(9)和电机三(13)的输入端均电连接PLC控制器(2)的输出端。/n...

【技术特征摘要】
1.一种电线绕包机，其特征在于：包括工作台(1)和张紧调节结构(7)；
工作台(1)：其下表面四角对称设有支撑腿(10)，工作台(1)的上表面左侧设有框板(8)，工作台(1)的上表面左侧设有电机二(9)，电机二(9)的输出轴穿过框板(8)前侧面的通孔并在后端头处设有斜齿轮一(18)，工作台(1)的上表面左侧通过轴承转动连接有螺杆(14)，螺杆(14)的底端设有斜齿轮二(19)，斜齿轮二(19)与斜齿轮一(18)啮合连接，螺杆(14)的底端螺纹连接有升降块(15)，升降块(15)与框板(8)右侧面的竖向条形口滑动连接，升降块(15)的右侧面设有L形板(16)，L形板(16)的横向板体上表面设有固定柱二(17)，工作台(1)的下表面中心处设有电机三(13)，工作台(1)的下表面右端设有电机一(3)，电机一(3)的输出轴穿过工作台(1)下表面右端的通孔并在上端头处设有转盘(4)，转盘(4)的上表面设有固定柱一(5)；
张紧调节结构(7)：设置于工作台(1)的上表面，电机三(13)的输出轴上端头与张紧调节结构(7)的底端固定连接；
其中：还包括PLC控制器(2)，所述PLC控制器(2)设置于工作台(1)的上表面，电机一(3)、电机二(9)和电机三(13)的输入端均电连接PLC控制器(2)的输出端。


2.根据权利要求1所述的一种电线绕包机，其特征在于：所述张紧调节结构(7)包括旋转轴(71)、传送带(72)、偏心轮(73)、连杆(74)、U形架(75)和滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙鹏，
申请(专利权)人：江苏辰鹏仪表科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32