一种导线成缆机制造技术

本发明专利技术公开了一种导线成缆机，包括空心轴、退扭机构、栏架、圆形放线盘、分线板、主模架、排线架、收线盘和故障检测装置；排线架和收线盘之间设置故障检测装置；从排线架穿过的导线进入故障检测装置中；导线穿过故障检测装置；该装置包括检测支座、超声波发射端、接收端、比较器、控制器和标示器；发射端发射超声波；透过导线后的透射超声波入射到超声波接收端；比较器与接收端连接向控制器发送高电平信号；标示器在导线上打印提醒标记；本发明专利技术在成缆机中设置超声波检测器，对电线导线进行故障点检测，可以在不停机的情况下对电线导线进行探测，对人员无辐射，探测结果准确率高，避免人工肉眼识别，减少误判，提高检测效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电缆电线制造
，特别是一种具有电线断点的检测装置的成缆机。
技术介绍
将多根导线按照工艺要求的节矩绞合形成束状或股状的过程称为成缆，实现这一工艺的设备通常称为成缆机。成缆机是电线电缆生产商普遍配备的设备，其中，成缆机分为绞盘式成缆机和笼式成缆机，笼式成缆机的绞合部分是由一个或数个接连安装的绞龙组成。但是，现有的成缆机的成缆效率较低，形成的线缆的质量不高，难以满足市场的需求；需要对生产的导线电线进行故障测试或伤害探测，防止故障导线所带来的损失；如果不及时发现处理，后果不堪设想。当连续生产作业的生产线(如导线生产线)时，需要在绕线轮上缠绕的铜线，需要在绕线或紧线时对导线电线进行故障点检测。因此，需要一种具有导线故障点无损检测的成缆机。
技术实现思路
本专利技术的目的就是提供一种具有导线故障点无损检测的成缆机。本专利技术的目的是通过这样的技术方案实现的：本专利技术提供的一种导线成缆机，包括空心轴、退扭机构、栏架、圆形放线盘、分线板、主模架、排线架、收线盘和故障检测装置；所述空心轴上设置退扭机构，所述空心轴上设置有多个栏架，所述栏架上安装有圆形放线盘，所述空心轴的端部设有分线板，所述分线板另一侧设置主模架；所述排线架设置于收线盘前；所述排线架和收线盘之间设置故障检测装置；从所述排线架穿过的导线进入故障检测装置中；所述故障检测装置用于检测穿过其中的导线是否存在故障点；所述故障检测装置包括检测支座、超声波发射端、超声波接收端、比较器、控制器和标示器；所述超声波发射端在导线通过检测支座时向导线发射预设能量的入射超声波；所述入射超声波透过导线后的透射超声波入射到超声波接收端；所述超声波接收端，位于透射超声波的传输路径上，将接收到的透射超声波能量转化为相应的电量值；所述比较器的输入端与超声波接收端连接用于接收电量值；所述比较器的输出端与控制器连接用于向控制器发送高电平信号；所述标示器与控制器连接用于接收到高电平信号并在导线上打印提醒标记。进一步，还包括报警器，所述报警器与控制器连接用于在控制器接收高电平信号时发出报警信号。进一步，所述检测支座包括第一支柱、第二支柱和固定支柱；所述第一支柱和第二支柱相对应设置于固定支柱上；所述第一支柱设置有凹槽；所述第二支柱上设置有与第一支柱的凹槽向对应的凹槽，所述凹槽用于限定导线位置并使得导线位于凹槽间通过；所述超声波发射端设置于第一支柱上的凹槽处；所述超声波接收端设置于第二支柱上的凹槽处；所述比较器和控制器设置于固定支柱上；所述标示器设置于第一支柱和第二支柱上的凹槽处。由于采用了上述技术方案，本专利技术具有如下的优点：本专利技术在成缆机中设置超声波检测器，对导线进行故障点检测，可以在不停机的情况下对电线导线进行探测，对人员无辐射，探测结果准确率高，避免人工肉眼识别，减少误判，提高检测效率。本专利技术的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本专利技术的实践中得到教导。本专利技术的目标和其他优点可以通过下面的说明书和权利要求书来实现和获得。附图说明本专利技术的附图说明如下。图1为本专利技术的导线成缆机主视图。图2为本专利技术的故障检测装置示意图。图中：1为空心轴、2为退扭机构、3为栏架、4为圆形放线盘、5为分线板、6为主模架、7为排线架、8为收线盘、9为故障检测装置；11为检测支座、12为超声波发射端、13为超声波接收端、14为比较器、15为控制器、16为标示器、17为报警器、111为第一支柱、112为第二支柱、113为固定支柱、114为凹槽。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明。如图所示，本实施例提供的一种导线成缆机，包括空心轴1、退扭机构2、栏架3、圆形放线盘4、分线板5、主模架6、排线架7、收线盘8和故障检测装置9；所述空心轴上设置退扭机构，所述空心轴上设置有多个栏架，所述栏架上安装有圆形放线盘，所述空心轴的端部设有分线板，所述分线板另一侧设置主模架；所述排线架设置于收线盘前；所述排线架和收线盘之间设置故障检测装置；从所述排线架穿过的导线进入故障检测装置中；所述故障检测装置用于检测穿过其中的导线是否存在故障点；所述故障检测装置4包括检测支座11、超声波发射端12、超声波接收端13、比较器14、控制器15和标示器16；所述超声波发射端在导线通过检测支座时向导线发射预设能量的入射超声波，所述入射超声波透过导线后的透射超声波入射到超声波接收端；所述超声波接收端，位于透射超声波的传输路径上，将接收到的透射超声波能量转化为相应的电量值；其中，透射超声波能量越大，转化得到的电量值也越大；所述比较器的输入端接收转化得到的电量值并比较电量值是否小于预设电量值；所述比较强的输出端在转化得到的电量值小于预设电量值时向控制器发送高电平信号；当所述标示器接收到高电平信号后在导线上打印提醒标记。还包括报警器17，所述报警器与控制器连接用于在控制器接收高电平信号时发出报警信号。所述检测支座包括第一支柱111、第二支柱112和固定支柱113；所述第一支柱和第二支柱相对应设置于固定支柱上；所述第一支柱设置有凹槽114；所述第二支柱上设置有与第一支柱的凹槽向对应的凹槽，所述凹槽用于限定导线位置并使得导线位于凹槽间通过；所述超声波发射端设置于第一支柱上的凹槽处；所述超声波接收端设置于第二支柱上的凹槽处；所述比较器和控制器设置于固定支柱上；所述标示器设置于第一支柱和第二支柱上的凹槽处。本实施例中的比较器和控制器可以采用单片机或其他微处理器。标示器可采用自动加标记装置，把着色剂各按一定量喷射到沿一个方向移动的电线的外表面上，在电线外表面上加标记，该自动加标记装置包括存储装置，用于存储用着色剂来对上述电线的外表面进行着色的图形；检测装置，用于检测上述电线的移动速度；喷射装置，能够把着色剂喷射到上述电线的外表面上；以及控制装置，用于根据上述检测装置所检测出的上述电线的移动速度，使喷射装置按照上述图形把着色剂喷射到电线的外表面上。本实施例提供的成缆机，还设置有纱包头和牵引轮；在空心轴上还设有前后两个金属环，所述金属环之间设有多个栏架，所述栏架上安装有圆形放线盘，所述空心轴的端部设有分线板，所述分线板一侧依次设有模子、纱包头、牵引轮、排线架和收线盘。所述栏架包括前轴和后轴，所述前轴为空心结构，所述前轴装有齿柄或齿轮，且所述前轴的直径大于所述后轴的直径。所述金属环的一侧设有托轮。所述模子设置在主模架上。所述纱包头一侧设有纱团。所述模子设置在绕包头模架上。所述模子与所述牵引轮之间还设有计米器。本实施例在在空心轴上设有退扭机构，使绞笼在旋转过程中，放线盘和栏架始终都处于水平位置，避免线缆在绞合过程中的自身扭转现象，不仅成缆效率高，而且形成的线缆的质量也大幅提高，很好的满足了市场的需求。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本专利技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本专利技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本专利技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本专利技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种导线成缆机，包括空心轴、退扭机构、栏架、圆形放线盘、分线板、主模架、排线架、收线盘和故障检测装置；所述空心轴上设置退扭机构，所述空心轴上设置有多个栏架，所述栏架上安装有圆形放线盘，所述空心轴的端部设有分线板，所述分线板另一侧设置主模架；所述排线架设置于收线盘前；所述排线架和收线盘之间设置故障检测装置；从所述排线架穿过的导线进入故障检测装置中；所述故障检测装置用于检测穿过其中的导线是否存在故障点；所述故障检测装置包括检测支座、超声波发射端、超声波接收端、比较器、控制器和标示器；所述超声波发射端在导线通过检测支座时向导线发射预设能量的入射超声波；所述入射超声波透过导线后的透射超声波入射到超声波接收端；所述超声波接收端，位于透射超声波的传输路径上，将接收到的透射超声波能量转化为相应的电量值；所述比较器的输入端与超声波接收端连接用于接收电量值；所述比较器的输出端与控制器连接用于向控制器发送高电平信号；所述标示器与控制器连接用于接收到高电平信号并在导线上打印提醒标记。

【技术特征摘要】
1.一种导线成缆机，包括空心轴、退扭机构、栏架、圆形放线盘、分线板、主模架、排线架、收线盘和故障检测装置；所述空心轴上设置退扭机构，所述空心轴上设置有多个栏架，所述栏架上安装有圆形放线盘，所述空心轴的端部设有分线板，所述分线板另一侧设置主模架；所述排线架设置于收线盘前；所述排线架和收线盘之间设置故障检测装置；从所述排线架穿过的导线进入故障检测装置中；所述故障检测装置用于检测穿过其中的导线是否存在故障点；所述故障检测装置包括检测支座、超声波发射端、超声波接收端、比较器、控制器和标示器；所述超声波发射端在导线通过检测支座时向导线发射预设能量的入射超声波；所述入射超声波透过导线后的透射超声波入射到超声波接收端；所述超声波接收端，位于透射超声波的传输路径上，将接收到的透射超声波能量转化为相应的电量值；所述比较器的...

【专利技术属性】
技术研发人员：何峰，孙正兵，何守莉，蔡元，吴启平，王启龙，
申请(专利权)人：重庆市南方阻燃电线电缆有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;50