多线切割机自动排线装置的径向平衡机构制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种保证收放线轮上切割金属线排线有序的多线切割机自动排线装置的径向平衡机构，它包括机架，切割金属线（１５）由导线滑轮（１）、张力控制滑轮（９）导向收放在收放线轮（１６）上，其特征是机架上设有一个可沿收放线轮（１６）轴向方向移动的滑块（４），滑块（４）上设有可沿收放线轮（１６）径向方向摆动的摆动导线滑轮（１１），切割金属线（１５）由导线滑轮（１）、张力控制滑轮（９）、摆动导线滑轮（１１）导向收放在收放线轮（１６）上，本实用新型专利技术结构简单，收放线时能自动平衡张力与方向，始终保持与收放线轮相切且垂直收放，保证了排线的均匀性及受力的恒定性，保障了切割效果，也就大大提高了切割产品的品质。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种多线切割机，具体地说是一种多线切割机自动排线装置，特 别是的涉及一种多线切割机自动排线装置的径向平衡机构。
技术介绍
多线切割是一种通过金属线的高速往复运动，把磨料带入工件加工区域进行研 磨，将硬脆材料一次同时切割为数百片薄片的一种新型切割加工方法。目前，多线切割机 的金属线通常采用多个滑轮导向来传给收放线轮，有的多达20个，虽然能够达到导向的作 用，但是滑轮过多且无自动平衡装置，特别是在收放线轮的径向方向上无自动平衡装置，容 易造成收放线时，金属线无法保持与收放线轮同时相切且垂直的收放线，使金属线不能有 序的排绕在收放线轮上。这样一来，当金属线反复运行切割时，容易产生金属线张力变化过 激。特别在高速切割时，张力变化过激容易导致切割产品有线锯的迹象，甚至有断线的可 能，产生不良后果。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种保证收放线轮上切割金属线排线有序的多线切割 机自动排线装置的径向平衡机构。本技术是采用如下技术方案实现其专利技术目的的，一种多线切割机自动排线装 置的径向平衡机构，它包括机架，切割金属线由导线滑轮、张力控制滑轮导向收放在收放线 轮上，机架上设有一个可沿收放线轮轴向方向移动的滑块，滑块上设有可沿收放线轮径向 方向摆动的摆动导线滑轮，切割金属线由导线滑轮、张力控制滑轮、摆动导线滑轮导向收放 在收放线轮上。本技术摆架通过摆动轴安装在滑块上，摆架可绕摆动轴摆动，摆架一端设有 平衡锤，另一端设有摆动导线滑轮。本技术机架上设有固定架，固定架上设有由动力带动的滚珠丝杆，所述的滑 块与滚珠丝杆连接，并由固定架上的光杆导向。本技术所述的动力为伺服电机，伺服电机的输出轴通过减速器、同步带与滚 珠丝杆连接。由于采用上述技术方案，本技术较好的实现了专利技术目的，其结构简单，收放线 时能自动平衡张力与方向，始终保持与收放线轮相切且垂直收放，保证了排线的均勻性及 受力的恒定性，降低了断线的可能性，消除了产品上产生线锯现象，保障了切割效果，也就 大大提高了切割产品的品质。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1的局部左视3图3是图1的局部俯视图。具体实施方式以下结合附图及实施例对本技术作进一步说明。由图1、图2、图3可知，一种多线切割机自动排线装置的径向平衡机构，它包括机 架，机架上安装有导线滑轮1，张力控制滑轮9通过摆杆10安装在机架上，切割金属线15由 导线滑轮1、张力控制滑轮9导向收放在收放线轮16上，机架上设有一个可沿收放线轮16 轴向方向移动的滑块4，滑块4上设有可沿收放线轮16径向方向摆动的摆动导线滑轮11， 切割金属线15由导线滑轮1、张力控制滑轮9、摆动导线滑轮11导向收放在收放线轮16上。本技术摆架13通过摆动轴12安装在滑块4上，摆架13可绕摆动轴12摆动， 摆架13 —端设有平衡锤14，另一端设有摆动导线滑轮11。本技术机架上设有固定架2，固定架2上设有由动力带动的滚珠丝杆5，所述 的滑块4与滚珠丝杆5连接，并由固定架2上的光杆3导向。本技术所述的动力为伺服电机8，伺服电机8的输出轴通过减速器7、同步带 6与滚珠丝杆5连接。本技术工作时，切割金属线15由导线滑轮1、张力控制滑轮9、摆动导线滑轮 11导向收放在收放线轮16上。收放线时，由于摆动导线滑轮11可以随滑块4沿收放线轮 16轴向方向移动。通过控制伺服电机8的速度，可调节滑块4移动的速度，确保切割金属线 15在收放线轮16上为垂直收放，如图1所示，其α角为90°。同时，由于摆架13可绕摆 动轴12摆动，摆架13上的摆动导线滑轮11可随切割金属线15张力方向的变化而摆动，摆 架13上的平衡锤14可使摆动导线滑轮11定位，以确保切割金属线15在收放线轮16上为 切线方向收放。还可以使收放线过程中切割金属线15的张力变化不至于过激，基本保持平 稳过渡，如图2所示，其β角为90°。本技术大大减少了用于导向的滑轮个数，能够实现自动排线和自动平衡张 力，确保切割金属线15在收放线轮16上收放线时，始终保持与收放线轮16相切且垂直收 放，保证了排线的均勻性及受力的恒定性，降低了断线的可能性，消除了产品上产生线锯现 象，保障了整过的切割效果，也就大大提高了切割产品的品质。权利要求1.一种多线切割机自动排线装置的径向平衡机构，它包括机架，切割金属线(15)由导 线滑轮(1)、张力控制滑轮(9 )导向收放在收放线轮(16 )上，其特征是机架上设有一个可沿 收放线轮(16)轴向方向移动的滑块(4)，滑块(4)上设有可沿收放线轮(16)径向方向摆动 的摆动导线滑轮(11)，切割金属线(15)由导线滑轮(1)、张力控制滑轮(9)、摆动导线滑轮 (11)导向收放在收放线轮(16)上。2.根据权利要求1所述的多线切割机自动排线装置的径向平衡机构，其特征是摆架 (13)通过摆动轴(12)安装在滑块(4)上，摆架(13)可绕摆动轴(12)摆动，摆架(13)—端 设有平衡锤(14)，另一端设有摆动导线滑轮(11)。3.根据权利要求1或2所述的多线切割机自动排线装置的径向平衡机构，其特征是机 架上设有固定架(2)，固定架(2)上设有由动力带动的滚珠丝杆(5)，所述的滑块(4)与滚珠 丝杆(5)连接，并由固定架(2)上的光杆(3)导向。4.根据权利要求3所述的多线切割机自动排线装置的径向平衡机构，其特征是所述的 动力为伺服电机(8)，伺服电机(8)的输出轴通过减速器(7)、同步带(6)与滚珠丝杆(5)连 接。专利摘要本技术公开了一种保证收放线轮上切割金属线排线有序的多线切割机自动排线装置的径向平衡机构，它包括机架，切割金属线(15)由导线滑轮(1)、张力控制滑轮(9)导向收放在收放线轮(16)上，其特征是机架上设有一个可沿收放线轮(16)轴向方向移动的滑块(4)，滑块(4)上设有可沿收放线轮(16)径向方向摆动的摆动导线滑轮(11)，切割金属线(15)由导线滑轮(1)、张力控制滑轮(9)、摆动导线滑轮(11)导向收放在收放线轮(16)上，本技术结构简单，收放线时能自动平衡张力与方向，始终保持与收放线轮相切且垂直收放，保证了排线的均匀性及受力的恒定性，保障了切割效果，也就大大提高了切割产品的品质。文档编号B28D7/00GK201900690SQ201020661349公开日2011年7月20日 申请日期2010年12月15日 优先权日2010年12月15日专利技术者刘宏, 李震宇, 杨宇红, 邱宇俊 申请人:湖南宇晶机器实业有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种多线切割机自动排线装置的径向平衡机构，它包括机架，切割金属线（１５）由导线滑轮（１）、张力控制滑轮（９）导向收放在收放线轮（１６）上，其特征是机架上设有一个可沿收放线轮（１６）轴向方向移动的滑块（４），滑块（４）上设有可沿收放线轮（１６）径向方向摆动的摆动导线滑轮（１１），切割金属线（１５）由导线滑轮（１）、张力控制滑轮（９）、摆动导线滑轮（１１）导向收放在收放线轮（１６）上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨宇红，刘宏，邱宇俊，李震宇，
申请(专利权)人：湖南宇晶机器实业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：43[中国|湖南]