犁刀式催化剂间歇混捏机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种犁刀式催化剂间歇混捏机。其结构特征是在卧式混捏机壳体内的主轴上装有犁刀，犁刀由犁头、犁刀过渡段、犁刀捏合段构成。犁刀捏合段与主轴垂直，与捏合板平行。犁刀在主轴上呈辐射状分布，犁刀捏合段成对与捏合板接触；混捏机壳体内侧下方安装有飞刀，中部设有检查门，检查门上安装有捏合板，捏合板垂直于主轴，主轴一端与传动装置连接，另一端与壳体端板连接，两端轴头与壳体端板间设有轴端密封。本实用新型专利技术增设捏合段和捏合板，使物料在混合的过程中，受到了犁刀捏合段与捏合板之间的摩擦及剪切力，起到了捏合的作用，解决了固液物料混合问题，提高了产品质量；犁刀在主轴上呈辐射状分布，犁刀之间有一定的夹角，消除了犁刀捏合段与捏合板之间轴向力对设备的影响。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种新型的犁刀式催化剂间歇混捏机。
技术介绍
目前，国内加氢催化剂制备行业混捏工序普遍使用轮式碾压机、水泥砂 浆机、犁刀式混和机。其缺点为，无法同时满足生产时对物料的混合、捏合 的要求，捏合力度不能有效控制，捏合力过大会破坏原材料的结构，固液混 合效果差；捏合力过小则不能使固液物料有效胶溶，产品质量差。
技术实现思路
针对现有加氢催化剂制备行业混捏工序中存在的问题，本技术的目 的在于提供一种犁刀式催化剂间歇混捏机。这种犁刀式催化剂间歇混捏机同 时具有混合、捏合功能、捏合力可调、密封效果好的特点，可解决上述常规 设备中出现的问题。本技术的目的可以采取以下技术措施来实现一种犁刀式催化剂间歇混捏机，含有传动装置、轴端密封、检査门、粉 料出口、犁刀、液料入口、排空除尘口、飞刀、出料口、捏合板。混捏机卧式安装，混捏机壳体内的主轴上安装有犁刀，犁刀由犁头、犁刀过渡段、犁 刀捏合段构成，混捏机壳体内侧下方安装有飞刀，中部设有若干检查门，检 查门上安装有捏合板，捏合板垂直于主轴，与犁刀捏合段平行，壳体上方设 有粉体进料口、液体进料口和排空除尘口，下部设有出料口，主轴一端与传 动装置连接，另一端与壳体端板连接，两端轴头与壳体端板间设有轴端密封。上述的犁刀在主轴上呈辐射状分布，犁刀捏合段成对与捏合板接触。上述的捏合板上开有捏合孔。本技术的优点和产生的有益效果是3在普通犁刀尾部增加捏合段，同时在筒体内增加捏合板，使物料在混合 的过程中，受到了犁刀捏合段与捏合板之间的摩擦、剪切力，在混合物料的 过程中，起到了捏合的作用。犁刀在主轴上呈辐射状分布，犁刀之间有一定 的夹角，运动犁刀捏合段与捏合板之间的轴向力成对出现，消除了轴向力对 设备的影响。附图说明图1是犁刀式催化剂间歇捏合机结构图。图2是犁刀结构图。 图3是捏合板结构图。具体实施方式如图1所示， 一种犁刀式催化剂间歇混捏机。主轴8 —端与传动装置1 连接，另一端与壳体端板连接，两端轴头与壳体端板间设有轴端密封2。物 料由粉体进料口 4、液体进料口 6加入。传动装置1驱动主轴8旋转，犁刀5 沿筒壁做圆周运动，壳体9内物料在犁刀5作用下沿其两侧壁的法线方向运 动；在飞刀电机ll的驱动下，壳体9内的物料，在飞刀10作用下沿轴向发 生剧烈的对流运动，同时，飞刀10使块状物料破碎，使物料混合更加均匀。 最后，物料通过出料口12卸出，粉尘从排空除尘口7排出。图2所示，犁刀5由犁头13、犁刀过渡段14、犁刀捏合段15三部分构 成。犁刀形式分三种，两侧有犁刀捏合段，左侧有捏合段、右侧有捏合段， 在主轴上的分布根据捏合板与飞刀的位置确定，与靠近捏合板侧设置捏合段 15，飞刀侧不设置。犁刀5沿筒壁旋转，物料被犁头13分离沿犁刀5两侧壁 的法线方向运动，物料经犁刀过渡段14压縮，再经犁刀捏合段15与捏合板 16剪切摩擦捏合，完成捏合过程。犁刀捏合段15成对与捏合板16平行接触， 平衡轴向力。同时垂直于主轴8，犁刀捏合段15与捏合板16间距根据物料 所需的捏合力确定。如图3所示，捏合板16安装在检查门3上，可以随检查门3 —起调整更换，捏合板16垂直于主轴8，沿轴线方向排列，每个捏合板16左右两侧各对应一个犁刀捏合段15，捏合板16与犁刀捏合段15之间有一定间距，间距 的大小决定了捏合力的大小，另外，捏合板16上布有捏合孔17，这些孔一 方面增大了摩擦力，另一方面可以用来调整捏合力的大小。权利要求1、一种犁刀式催化剂间歇混捏机，含有传动装置(1)、轴端密封(2)、检查门(3)、粉料出口(4)、犁刀(5)、液料入口(6)、排空除尘口(7)、飞刀(10)、出料口(12)、捏合板(16)，其特征是混捏机卧式安装，混捏机壳体内的主轴(8)上安装有犁刀(5)，犁刀(5)由犁头(13)、犁刀过渡段(14)、犁刀捏合段(15)构成，混捏机壳体(9)内侧下方安装有飞刀(10)，中部设有若干检查门(3)，检查门(3)上安装有捏合板(16)，捏合板(16)垂直于主轴(8)，与犁刀捏合段(15)平行，壳体上方设有粉体进料口(4)、液体进料口(6)和排空除尘口(7)，下部设有出料口(12)，主轴(8)一端与传动装置(1)连接，另一端与壳体端板连接，两端轴头与壳体端板间设有轴端密封(2)。2、 根据权利要求1所述的一种犁刀式催化剂间歇混捏机，其特征是犁刀 (5)在主轴(8)上呈辐射状分布，犁刀捏合段(15)成对与捏合板(16)接触。3、 根据权利要求1所述的一种犁刀式催化剂间歇混捏机，其特征是捏合 板(16)上开有捏合孔(17)。专利摘要本技术涉及一种犁刀式催化剂间歇混捏机。其结构特征是在卧式混捏机壳体内的主轴上装有犁刀，犁刀由犁头、犁刀过渡段、犁刀捏合段构成。犁刀捏合段与主轴垂直，与捏合板平行。犁刀在主轴上呈辐射状分布，犁刀捏合段成对与捏合板接触；混捏机壳体内侧下方安装有飞刀，中部设有检查门，检查门上安装有捏合板，捏合板垂直于主轴，主轴一端与传动装置连接，另一端与壳体端板连接，两端轴头与壳体端板间设有轴端密封。本技术增设捏合段和捏合板，使物料在混合的过程中，受到了犁刀捏合段与捏合板之间的摩擦及剪切力，起到了捏合的作用，解决了固液物料混合问题，提高了产品质量；犁刀在主轴上呈辐射状分布，犁刀之间有一定的夹角，消除了犁刀捏合段与捏合板之间轴向力对设备的影响。文档编号B01F7/02GK201333386SQ200820179770公开日2009年10月28日 申请日期2008年12月6日 优先权日2008年12月6日专利技术者毅 王, 秦云龙 申请人:兰州瑞德干燥技术有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种犁刀式催化剂间歇混捏机，含有传动装置（１）、轴端密封（２）、检查门（３）、粉料出口（４）、犁刀（５）、液料入口（６）、排空除尘口（７）、飞刀（１０）、出料口（１２）、捏合板（１６），其特征是混捏机卧式安装，混捏机壳体内的主轴（８）上安装有犁刀（５），犁刀（５）由犁头（１３）、犁刀过渡段（１４）、犁刀捏合段（１５）构成，混捏机壳体（９）内侧下方安装有飞刀（１０），中部设有若干检查门（３），检查门（３）上安装有捏合板（１６），捏合板（１６）垂直于主轴（８），与犁刀捏合段（１５）平行，壳体上方设有粉体进料口（４）、液体进料口（６）和排空除尘口（７），下部设有出料口（１２），主轴（８）一端与传动装置（１）连接，另一端与壳体端板连接，两端轴头与壳体端板间设有轴端密封（２）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王毅，秦云龙，
申请(专利权)人：兰州瑞德干燥技术有限公司，
类型：实用新型
国别省市：62[中国|甘肃]