【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种纺织机械，特别涉及一种毛纺设备的导纱器的构造。技术背景目前现有的毛纺设备的导纱器多是采用金属材料，弯曲成型，形成1道导 纱通道或者2道导纱通道。根据产品品种不同，在生产赛路纺时，原材料为1 根毛纱，该纱线通过导纱器的导纱通道，对应使用单道的导纱器；在生产增长 环锭纺的时候，需要2条粗纱通过导纱器的导纱通道捻成成品，此时对应使用 双道的导纱器。在更换生产品种的时候，需要操作工人停车、手动更换导纱器。 这个工作量很大，增加了停机时间、增强了工人的劳动强度，降低了工作效率。
技术实现思路
本技术设计了一种新型的导纱器，能解决
技术介绍
中的技术缺陷，即 停车后不用更换导纱器而实现两种品种的互换牛产。本技术分为上下两部分，分别对应安装在纺纱机械的上下两头。上半 部由上固定座(1)、 4根纵向档条(2)和l条横向档条(3)组成，4根纵向档 条(2)平行，设置在上固定座(1)上，相互之间有一定空隙，形成3道导纱 通道；横向档条(3)设置在纵向档条(2)前方，垂直于纵向档条(2)， 一端 与一个靠外的纵向档条连接，横向档条(2)和纵向档条(3)之间有一定的间 隙。横向挡条(3)可以防止纱线从导纱通道中滑出。下半部包括下固定座(4)，并在上面的设置3条凹槽(5)。 3条凹槽(5) 的位置对应上半部的3道导纱通道。上下固定座上都开有通孔(6)，用来通过螺栓等固定件将本技术安装 到纺纱机械上。本技术运用到生产中，在生产赛路纺或者增长环锭纺的时候，仅需要 停车、变更纱线，将纱线落到不同的导纱通道，而不需要更换导纱器，大大提 高了生产效率，降低操作人员的劳动强度。附图...
【技术保护点】
一种导纱器，分为上下两部分，其特征是：上半部由上固定座（１）、４根纵向档条（２）和１条横向档条（３）组成，４根纵向档条（２）平行，设置在上固定座（１）上，相互之间有一定空隙，隔挡形成３道导纱通道；横向档条（３）设置在纵向档条（２）前方，垂直于纵向档条（２），一端与其中一根靠外的纵向档条（２）连接，横向档条（３）和纵向档条（２）之间有一定的间隙； 下半部包括下固定座（４），并在上面的设置３条凹槽（５）。３条凹槽（５）的位置对应上半部的３道导纱通道； 上、下固定座（１ 、４）上开有安装用通孔（６）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨剑华，林东辉，邱晓忠，
申请(专利权)人：无锡协新毛纺织有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]
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