绕纱机制造技术

一种绕纱机，能防止纱在卷纱中的分离卷绕和能使绕纱高速化。它用支轴１１Ａ可回转地支承带有断面大致呈“Ｖ”字形的沟、在沟的两侧各设有直径大小不同的凸缘的带凸缘滑轮１１，并将其作为向带有往复动程沟８的带沟鼓轮７的支点导引件１０，由角度调整器２０使支点导引件１０的转轴相对喂纱路径倾斜，以便使供给支点导引件１０的并纱５和从支点导引件１０供给带沟鼓轮７的并纱５与沟的壁面滑动接触。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及绕纱机，具体地说是涉及使纱纱横向移动并用卷取卷装加以卷取的并纱机、是对供给卷取卷装的纱进行假捻用的结构的改进。一般地，并纱机、绕纱机是用几个滑轮等结构使供给的纱改变方向后，由往复移动鼓轮等横向移动机构使其一边进行横向移动、一边用卷取卷装加以卷取。但是，在例如并纱机中，将尼龙和聚酯或其他化学纤维构成的长纤维的单纱和羊毛或棉纱等短纤维的单纱进行并纱时，因前者被超喂而容易发生长纤维单纱和短纤维单纱的纱裂，当这纱裂部分行进到带有沟的鼓轮的往复动程沟的交错部分时，会经常进入到相反方向的螺旋沟中而发生所谓的分离卷绕的问题。经专利技术人研究，认为上述的超喂现象主要是如下所述的原因引起的。即，在一般的并纱机上，如附图说明图10所示，将凸缘间的沟被镀铬处理过的金属辊51用作把并纱向带沟鼓轮导引的导纱辊，但在并纱部53将长纤维的单纱52a和短纤维的单纱52b集束后的并纱54卷在金属辊51上地通过时，由并纱54和金属辊51的接触、摩擦、分离等产生的静电，使长纤维的单纱52a比短纤维的单纱52b更容易吸附在金属辊51的表面上，而且，由于长纤维的单纱52a在金属辊51的十分平滑的表面部一时变成贴上的状态后，在拉出侧又变成剥离，因而长纤维的单纱52a就成为松驰的超喂状态。此外，在将其中一方的有较大收缩性的纱和相互间有弹性差别的多条纱并纱时，当各条纱在喂纱时的张力大小不合适的情况下，若被并纱的一些纱中的任何一条纱因收缩力作用而收缩，则其它几条就松驰，几条纱彼此间长度的平衡被打乱而产生挠曲。本专利技术是为了解决上述各种问题，对导纱辊上的并纱的状态反复进行种种研究之后而作出的，其目的是提供一种在卷取纱时能防止发生分离卷绕、能顺利地高速地进行多种纱的卷取的绕纱机。为了达到上述目的而作出的本专利技术的绕纱机，它具有鼓轮，该鼓轮设有驱动卷取卷装回转、使供给这卷取卷装的纱横向移动的往复动程机构，其中，用轴构件能自由回转地支承带有断面大致呈“V”字形的沟的滑轮，并将其作为对至上述鼓轮的纱进行导引的支点导引件而设置；设置滑轮角度调整机构，它是配置成使上述滑轮的回转轴相对于喂纱路径倾斜、使被供给的纱在与上述滑轮的沟的壁面滑动接触之后，被供给上述鼓轮的；而且，设有滑动接触状态变更机构，该机构使供向滑轮的纱的喂纱侧的滑动接触状态和从滑轮供向上述鼓轮的供给侧的滑动接触状态不同。具有上述结构的本专利技术绕纱机中，被绕在滑轮上地向鼓轮供给的纱是在与滑轮的沟的壁面滑动接触之后向鼓轮供给的。由于在滑轮上设置着供给滑轮侧的滑动接触状态与从滑轮供给鼓轮侧的滑动接触状态不同的滑动接触状态变更机构，因而，被绕上的并纱是根据由供给的纱引起的滑轮的回转，在向滑轮的喂纱侧和向鼓轮的供给侧以不同强度加上假捻，在被供给的纱是由多根纱并纱的场合下，单纱相互间就非常好地缠绕在一起。结果，在进行高速卷取的场合下，例如被卷绕的纱是并纱的情况下，即使在各根单纱上产生静电、在作为支点导引件的滑轮和单纱间产生附着力；即使使一方的单纱过喂，由于施加假捻，因而在设有往复动程沟的往复动程鼓轮中不会发生分离卷绕。这样，就能圆滑地进行高速的卷取，能使卷取作业高速化。本申请的权利要求2所述的卷纱机中，上述滑轮是具有凸缘部的带凸缘滑轮，该凸缘是在上述沟的两侧端、相对于上述沟的壁端加上台阶部而分别设置的；上述滑动接触状态变更机构是使上述带凸缘滑轮的沟两侧的上述各凸缘外径不同。这样，由于向带凸缘滑轮供给侧的纱与凸缘滑动接触时的滑动接触状态和向鼓轮供给侧的滑动接触状态经常是不同的，因而能由向带凸缘滑轮供给侧上所施加的假捻和向鼓轮供给侧上所施加的假捻的差别使多根单纱的缠绕保持一定，能使绕纱高速化。权利要求3所述的绕纱机中，上述滑动接触状态变更机构是在上述滑轮的沟的壁面上分散地形成多个突起。这样，随着滑轮的回转，当突起回转移动到纱的滑动接触部位时，由突起作用而使这部分较大地假捻，由此，这纱的假捻状况就随时间变化。其结果，例如在将多根纱并纱的场合下，借助假捻状况的变化、各根单纱就缠绕在一起而难分割开。这样，由于通过滑轮后、并纱不会分离，因而供给带沟鼓轮的并纱不会分开地被卷绕，能使绕纱高速化。权利要求4所述的绕纱机中，上述滑动接触状态变更机构是在上述滑轮的多个部位将上述凸缘的一部分切除的多个切除部。这样，随着滑轮的回转，当切除部回转移动到纱的滑动接触部位时，由切除部分的作用而使这部分较小地假捻，由此，这纱的假捻状况就随时间变化。其结果，例如在将多根纱并纱的场合下，借助假捻状况的变化，各根单纱就缠绕在一起而难分割开。这样，因为在通过带凸缘滑轮后、并纱不会分离，所以供给带沟鼓轮的并纱就不会分开地被卷绕，能圆滑地进行卷取作业，能使作业高速化。权利要求5所述的绕纱机中，上述滑轮角度调整机构是将多个角钢装配构成的角钢装配体，借助对上述滑轮角度的调整来调整喂纱的张力。这样，能根据被卷取的纱任意地设定向滑轮供给的纱或从带凸缘滑轮向鼓轮供给的纱的张力。而且，在将多根纱并纱的并纱机等装置中，若把滑轮作为对各根纱的支点导引件地设置，则由于能逐根单纱分别地设定张力，因而在将收缩率有较大差异的一些纱并纱的场合下，即使发生一方的纱进行收缩而另一方的纱挠曲等不合适状况，也能得到所需要的并纱。权利要求6所述的绕纱机中，上述鼓轮的表面是经过珩磨加工或喷射加工的。由此，例如在将鼓轮压在卷取卷装上的同时进行回转驱动的场合下，能使鼓轮表面上产生的摩擦比镀铬鼓轮场合降低，能消除单纱向鼓轮表面贴上。从而，在卷取由多根纱构成的并纱时，即使使鼓轮和卷取卷装高速回转，也不会发生因假捻而引起的分离卷绕，能圆滑、高速地进行作业。权利要求7所述的绕纱机中，上述滑轮是用氧化铝、氧化锆、二氧化钛等或其他陶瓷或二硼化钛(TiB2)那样的陶瓷状构件形成。在用陶瓷形成滑轮的场合下，通过把陶瓷用在沟和凸缘等的与纱滑动接触的各部分上，使纱和滑轮的打滑减少、使摩擦降低。这样，能抑制静电的发生，用假捻就能容易地使各根单纱确实缠上，能确实地形成所需要的假捻。另外，通过把陶瓷用到与轴构件相接触的中心部分上，能把无油金属用到轴构件上，能形成有优良耐久性的轴承部。图1是表示本专利技术第1实施例的并纱机的主要部分斜视图，图2是图1所示的支点导引件上的带凸缘滑轮的侧视图，图3(a)是支点导引件上的带凸缘滑轮的断面图、图3(b)是图3(a)中的A向断面图、图3(c)是图3(a)中的B向断面图，图4是表示图1中的支点导引件和向支点导引件的喂纱路径的并纱机局部斜视图，图5是表示第1实施例中的角度调整器的变形例的支点导引件和表示向支点导引件喂纱路径的并纱机局部斜视图，图6是在表示本专利技术第2实施例的支点导引件中所使用的滑轮的斜视图，图7是在表示本专利技术第3实施例的支点导引件中所使用的滑轮的斜视图，图8是表示本专利技术第4实施例的并纱机斜视图，图9是表示本专利技术第5实施例的并纱机斜视图，图10是用来说明在以前的金属辊上的过喂现象的示意侧断面图。下面，参照着附图表示的并纱机100的实施例来说明本专利技术。图1表示本专利技术的第1实施例，在图1中，1a和1b是喂纱卷装；2a、2b是从喂纱卷装1a、1b引出的单纱；3a、3b是分别对这些单纱2a、2b施加张力的张力器；4是把各条单纱2a、2b合并形成并纱5的导纱辊；10是支本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种绕纱机，它具有鼓轮，该鼓轮设有驱动卷取卷装回转、使供给这卷取卷装的纱横向移动的往复动程机构，其特征在于：用轴构件能自由回转地支承带有断面大致呈“Ｖ”字形的沟的滑轮，并将其作为对至上述鼓轮的纱进行导引的支点导引件而设置；设置滑轮角度调整机构，它是配置成使上述滑轮的回转轴相对于喂纱路径倾斜、使被供给的纱在与上述滑轮的沟的壁面滑动接触之后，被供给上述鼓轮；而且，设有滑动接触状态变更机构，该机构使供向滑轮的纱的喂纱侧的滑动接触状态和从滑轮供向上述鼓轮的供给侧的滑动接触状态不同。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：村濑贞一，
申请(专利权)人：村濑贞一，村濑幸子，
类型：发明
国别省市：JP[日本]