绕纱机制造技术

本发明专利技术说明一个把多根连续通入的纱每根缠绕成一纱轴的绕纱机。纱轴将在一悬臂地可转动地放置的纱轴心轴上形成。纱轴心轴置于一活动的心轴支架中。在纱轴心轴的自由端考虑了一个在固定地点的支持装置，它能在纱轴心轴的旋转运动不受阻的情况下连接到纱轴心轴的端面，以便以一吸力在自由端支承纱轴心轴。按本发明专利技术的纱轴心轴和支持装置是通过２个连接元件可在心轴托架运动不受阻的情况下互相连接的。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一按照权利要求1的前序部分的缠绕多根连续通入的纱的绕纱机。这种绕纱机用于纺纱设备中将新纺出的复纱缠绕成纱轴。为此，多个纱轴套筒互相毗邻地套在悬臂放置的纱轴心轴上，并且均匀地每个被一根纱缠绕。这里同时可有10个纱轴毗邻形成，所以纱轴心轴的悬臂的长度超过1米。为了实现高于6,000米/分的高纱速，纱轴心轴根据纱轴直径从缠绕一个纱轴的开始到结尾(缠绕周期)必须经过一个从约2,000转/分到3000转/分的转数区域。这里必须特别避免引起不可抑制的振动的临界转数，以便不破坏纱轴心轴的单边轴承。当励磁频率与纱轴心轴的固有频率重合时，出现临界转数。由于大的转数范围和在缠绕周期中旋转质量不断变化、并由此而影响临界转数，可能出现这样的临界转数。另外，特别是在一个缠绕周期结尾时，出现由纱轴作用到纱轴心轴上的很大的载重，它导致纱轴心轴弯曲。由DE 19534914(Bag.2246)已知一绕纱机，其中在纱轴心轴的自由端布置有一个支持装置。支持装置有一纱轴心轴自由端连接的支座，这样纱轴心轴在自由端有一支承座。这一支持装置做成可偏转的，以便使引导纱轴心轴的心轴托架可活动。为此，心轴托架及支持装置是被驱动的。为更换纱轴考虑了一个将纱轴心轴与支持装置脱离连接、并从心轴托架中取出的夹持机构。这一绕纱机具有很大的很难掌握的机器麻烦。此外，支持装置的驱动和心轴托架的驱动必须完全同步进行，以便在纱轴心轴上不出现扭曲。从US 5,234,173已知一很相似的绕纱装置。然而，这里可以设有为更换纱轴用的纱轴心轴脱离连接的夹持机构，因为支持装置做成可摇摆的，以致于为更换绕满的纱轴可取出纱轴心轴。然而，这一已知绕纱装置有一缺点，即支持装置为完成一转动运动和一摇摆运动，要求一很综合的构造，后者特别是具有不充分的对夹持纱轴心轴振动的稳定性。从US 4,304,364已知另一个绕纱机。其中在缠绕周期中在纱轴心轴的自由端置入一具有一锥体的夹持机构，后者在纱轴心轴自由端同纱轴心轴中的锥体成对地协同动作。这个支持装置做成可摇摆的，以便能在纱轴心轴上进行纱轴更换。在这个绕纱机中纱轴心轴布置在机架的固定地方，以致于仅为推卸纱轴心轴才需要支持装置的运动。但这一情况中，在非承载状态中也必须使纱轴心轴和支持装置很准确地对准，以便能在没有纱轴心轴扭曲下连接。从DE 4240920已知一绕纱机，其中2个纱轴心轴布置在一个可转动的心轴托架上，并通过心轴托架的转动交替地转到缠绕区和更换区。为了抑制振动，在绕纱机的机架中布置有一吸振器。这种吸振器仅在一比较狭小的频率范围表明有合理的消振特性。然而，用它不能消除绕纱机在整个转数范围上的振动。相反，只能使临界转数在频率上移位。临界转数的移动在极端情况下能导致绕纱机的中断。据此，本专利技术以以下任务为根据，即改进开始时提到的那种绕纱机，使纱轴心轴用简单方法可在支持装置上连接，它使不依赖于心轴托架的运动在整个有很大转数范围的操作转数区域中缠绕多根纱成为可能。本专利技术的另一目的是完成一可用于特别是在低转数区、在具有长于1米的长纱轴心轴的大承重中的绕纱机。这个任务将在按权利要求1的前序部分的绕纱机中通过这一权利要求的特征解决。本专利技术的特征是在不妨碍心轴托架运动的情况下，在缠绕周期中进行纱轴心轴的支承。为此，支持装置有2个连接元件。连接元件之一固定在绕纱机机架的固定地方，另一连接元件与纱轴心轴连接。两个连接元件为纱轴心轴的连接协同动作。通过心轴托架的运动，连接元件可互相连接和相互脱离。按本专利技术的绕纱机的特别优点在于在缠绕周期结束后，为了用空套筒更换绕满的纱轴，纱轴心轴可通过心轴托架转到一更换区。此时支持装置的互相相对运动的连接元件分开。在纱轴心轴上的连接元件做成能使纱轴更换不受阻碍。在用空套筒更换了绕满的纱轴之后，纱轴心轴将通过心轴托架移回缠绕区。这时两个连接元件将共同进入连接，从而纱轴心轴在纱轴心轴自由端上的支承将生效。在本专利技术的一特别有优点的改进中，连接元件通过一磁力相互连接。这一改进的特征是可没有纱轴心轴和支持装置之间的对中而产生吸力，后者在纱轴心轴的整个转数区域中有效。因为在纱轴心轴和连接机构之间的连接与纱轴心轴和支持装置的相互之间的相对位置无关，也存在只在缠绕周期的一段时间内使连接工作的可能。以此在非临界区纱轴心轴能不连接支持装置而操作。只有在缠绕进行到纱轴心轴受很大承重之后，才进行支持装置与纱轴心轴的连接。除纱轴心轴卸载之外，磁吸力还导致纱轴心轴自由端的稳定化，并由此导致很强的减振。特别由此而能减小机械振动。因此，按本专利技术的绕纱机特别适用于缠绕大直径的纱轴。这里纱轴心轴可在小于2,500转/分的转数下操作。按权利要求3的绕纱机的改进特别适宜于在纱轴心轴自由端施加大的支持力或支承力时。特别是在很长悬臂的纱轴心轴中可大大减小弯曲载荷及由此而大大减少纱轴心轴的弯曲。按照权利要求4的本专利技术的绕纱机的构造对抑制纱轴心轴的振动有优点。为此，为连接用的磁体用缓冲元件弹性地固定在支持装置上。作为缓冲元件可能是例如橡皮缓冲器。为了保证在缠绕周期中纱轴的增大，纱轴心轴将用移动的心轴托架转动。根据按权利要求4的本专利技术的改进，在纱轴心轴的偏移运动中，纱轴心轴在支持装置上的连接可保持。以此可避免在纱轴心轴上的不连续振动现象，这导致纱轴的均匀缠绕。按权利要求6的绕纱机的改进具有特别在静止的心轴托架时能在纱轴心轴上产生较大吸力、而在心轴托架运动时产生较小吸力的优点。这个机构由此而在分段驱动的心轴托架中特别合适。而在使用一电磁体时，也有在缠绕周期中产生变化的吸力的可能性。由此可在临界转数区域产生一相应的大的吸力。也有使纱轴心轴和支持装置间的连接在非临界转数区域完全脱开的可能性。由此可在缠绕周期的开始在纱轴心轴大转数时减小摩擦损耗。在按权利要求7的绕纱机的特别优先的结构中，纱轴心轴可用简单方法连接到支持装置上。为此，在纱轴心轴的自由端置入一磁性端面板，它与可转动地装入在纱轴心轴中的挺杆连接。这个端面板同挺杆相对于纱轴心轴可轴向相对运动，以致于端面板通过磁力可从一非工作位置向一工作位置移动。工作位置由磁体的接触面上的接触确定。为了使纱轴心轴在不断长大的缠绕直径中在连接状态下转动成为可能，接触表面和端面板与纱轴心轴相垂直，这样端面板可沿接触面滑动。为了使滑动阻力尽量小，接触面可例如是涂层的。在按权利要求8的绕纱机的另一有优点的构造中，纱轴心轴和支持装置间的连接是可在缠绕周期的整个区域或部分区域上连接的。为此，接触面由一磁性接触面板形成。磁体在接触面对面布置在接触面板上。为了在纱轴心轴上施加大的吸力或者覆盖纱轴心轴的很大活动区域，按权利要求9的绕纱机的改进特别有优点。按权利要求11的绕纱机构造中具有端面板可相对于纱轴心轴进行小的相对运动，以便例如平衡在接触面板上接触误差的优点。在本专利技术一特别优先的改进中，连接元件做成使在纱轴心轴和支持装置之间出现形状相合的连接。由此在缠绕周期中纱轴心轴主要是无振动地和没有不允许的偏移地放置的。支持装置固定在纱轴心轴机架的固定地方。按权利要求14的改进，连接元件做成一个沟槽和导入沟槽的销钉。为此按本专利技术的绕纱机在纱轴心轴的自由端有一销钉，它形状相合地嵌入支持装置的沟槽中。支持装置的沟槽有一曲线，它与通过心轴托架运本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种绕纱机，用于把多根连续通入的纱（１２）每根缠绕成一个纱轴（８），它具有承接纱轴（８）的纱轴心轴（２）和一个支持装置（１８），该纱轴心轴（２）悬臂地、可转动地置于一活动心轴托架（２７）上，该支持装置（１８）布置在纱轴心轴（２）的自由端上、并能使纱轴心轴（２）的旋转运动不受阻地耦合在纱轴心轴（２）的端面上，其特征为：支持装置（１８）有两个协同作用的、在耦合的纱轴心轴（２）上相互相对运动的连接元件（２０，２２；４５，４６），一个连接元件（２０，４５）是位置固定的，而另一个连接元件（２２，４６）与纱轴心轴（２）连接，其中连接元件（２０，２２；４５，４６）通过心轴托架（２７）的运动可互相连接和脱离。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：克劳斯沃尔夫，约尔格斯潘林格，乌韦巴德，
申请(专利权)人：苏拉有限及两合公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]