紧密纺用三孔喇叭口制造技术

本发明专利技术涉及一种紧密纺用三孔喇叭口，属纺织机械配件技术领域。所述三孔喇叭口呈方锥体形喇叭口，该三孔喇叭口包括方锥形喇叭口主体（２），该方锥形喇叭口主体（２）上口部为前斜形，下底部设置有三个纱孔（４），三个纱孔（４）之间设置有二个隔板（３），该二个隔板（３）呈倒置的“Ｖ”字型排列，刚好将三个纱孔（４）分隔开。采用本发明专利技术紧密纺用三孔喇叭口，省人力、降能耗。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种紧密赛洛纺纺纱机，尤其是涉及一种紧密赛洛纺纺纱机三根纱 喂入的喇叭口结构。属纺织机械配件

技术介绍
传统的粗纱单根喂入细纱机紧密纺装置后还要经过倍捻、并线等工序才能达到 股线产品的基本要求。这种纺纱方法对人力、电能等的耗用都比较大。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述不足，提供一种省人力、降能耗的紧密纺用三孔喇 叭口。本专利技术的目的是这样实现的一种紧密纺用三孔喇叭口，所述三孔喇叭口呈 方锥体形喇叭口，该三孔喇叭口包括方锥形喇叭口主体，该方锥形喇叭口主体上口部为 前斜形，下底部设置有三个纱孔，三个纱孔之间设置有二个隔板，该二个隔板呈倒置的“V”字型排列，刚好将三个纱孔分隔开。本专利技术紧密纺用三孔喇叭口，所述方锥形喇叭口主体后侧固定设置有一后固定 板，三孔喇叭口通过该后固定板固定在扁铁上，扁铁置于所述细纱机的罗拉座的后罗拉 滑座上，三根粗纱分别穿入三孔喇叭口的三个纱孔中。本专利技术具有如下优点1、设置三孔喇叭口可以消除三根粗纱绞缠在一起，并保证三根粗纱以一定的间 距平行喂入细纱机紧密纺装置的牵伸机构，不增加挡车工的工作强度，并提高成纱的质量。2、纱线强力高，毛羽少，条干好，可代替传统股线，省去倍捻、并线等工序， 节能降耗。3、该三孔喇叭口结构简单，制造成本低，安装使用方便。本专利技术能确保粗纱顺利平行喂入，生产的股线产品无需经过倍捻、并线等工 序，即可达到原有风格，达到节能降耗的目的，也使生产效率大幅度提高。附图说明图1为本专利技术紧密纺用三孔喇叭口结构示意图。图2为本专利技术的应用实施例示意图。图中后固定板1、方锥形喇叭口主体2、隔板3、纱孔4、粗纱5、三孔喇叭口 6、扁铁7、后罗拉滑座8、罗拉座9。具体实施方式参见图1，本专利技术涉及紧密纺用三孔喇叭口，所述三孔喇叭口呈方锥体形喇叭口，该三孔喇叭口包括方锥形喇叭口主体2，该方锥形喇叭口主体2上口部为前斜形，下 底部设置有三个纱孔4，三个纱孔4之间设置有二个隔板3，该二个隔板3呈倒置的“V” 字型排列，刚好将三个纱孔4分隔开。 所述方锥形喇叭口主体2后侧固定设置有一后固定板1，三孔喇叭口 2通过该后 固定板1用螺钉固定在扁铁3上，扁铁3置于所述细纱机的罗拉座的后罗拉滑座上。三 根粗纱1分别穿入三孔喇叭口 2的三个纱孔中，经过细纱机紧密纺装置，即可形成股线。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种紧密纺用三孔喇叭口，其特征在于所述三孔喇叭口呈方锥体形喇叭口，该三孔喇叭口包括方锥形喇叭口主体（２），该方锥形喇叭口主体（２）上口部为前斜形，下底部设置有三个纱孔（４），三个纱孔（４）之间设置有二个隔板（３），该二个隔板（３）呈倒置的“Ｖ”字型排列，刚好将三个纱孔（４）分隔开。

【技术特征摘要】
1.一种紧密纺用三孔喇叭口，其特征在于所述三孔喇叭口呈方锥体形喇叭口，该三 孔喇叭口包括方锥形喇叭口主体(2)，该方锥形喇叭口主体(2)上口部为前斜形，下底部 设置有三个纱孔(4)，三个纱孔(4)之间设置有二个隔板(3)，该二个隔板(3)呈倒置的“V”字型排列，刚好将三个纱孔⑷分隔开。...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐正永，张红梅，陈开，
申请(专利权)人：江阴市华方新技术科研有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]