【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种纺纱设备领域的导纱部件，尤其是一种导纱架。
技术介绍
目前纺纱领域通常通过导纱架来实现导纱功能，为纱线预先规定一个走向轨迹，在导纱架上通过设置导纱器(如导纱钩、导纱轮)来改变纱线走向，但现有的导纱器设置多为纵向、横向相互平行的设置方法，使纱线的走向轨迹方向改变过大，从而使得纵线在运动过程中容易产生紧绷、打结的现象，有时甚至会因此导致纱线断裂，影响生产。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述技术的不足而提供的一种导纱器错落设置、纱线的走向轨迹方向改变平缓、防止纱线打结断裂的导纱架。 为了达到上述目的，本技术所设计的导纱架，它主要包括安装底板，安装底板安装有导丝钩和导丝轮，所述导丝钩位于安装底板上部，其下方从上到下、交错地设有四个导丝轮。所谓的"错落设置"是指任意两个导纱器(导丝钩或导丝轮)的连线不与水平线平行，如此从上而下的设置，可使纱线运动时不产生较大的变向，防止纱线过于紧绷，而总共设置四个导丝轮又能有效保证纱线应有的绷紧度，以便正常生产。优选的方案是所述最上方的导丝轮上缘与所述导丝钩下缘平齐。从而可使导丝钩与导丝轮之间的距离相对较小，使经过导丝钩的纱线进行快捷有效的被导向。 本技术所得到的导纱架，结构简单，可有效防止纱线在动运过程中产的打结现象、断裂现象，从而可有效提高生产效率和产品质量，节约人力资源成本。附图说明图1是本技术实施例1的结构示意图； 图2是本技术实施例2的结构示意图。 图中安装底板1、导丝钩2、导丝轮3、纱线4、导丝轮上缘5、导丝钩下缘6。具体实施方式下面通过实施例结合附图对本技术作进一步的描述。 实施例1 如图1所示，...
【技术保护点】
一种导纱架，它主要包括安装底板（１），安装底板（１）安装有导丝钩（２）和导丝轮（３），其特征是所述导丝钩（２）位于安装底板（１）上部，其下方从上到下、交错地设有四个导丝轮（３）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈学彪，沈明忠，
申请(专利权)人：浙江中鼎纺织有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]
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