一种抗磨损导纱轮制造技术

本发明专利技术提供一种抗磨损导纱轮，包括中空轮盘，所述中空轮盘的轮周开有传输纱线的沟槽，所述沟槽的底部设置有连通中空轮盘内中空腔体的导热网，所述导热网在驱动器的驱动下绕着所述中空腔体旋转，所述中空腔体按所述导热网的转动方向顺序分成制冷区、冷凝区和加热区，纱线只经过所述加热区的导热网，所述制冷区和所述冷凝区通过一制冷通道连通，所述制冷通道内设置有制冷换热片和向所述制冷区鼓风的鼓风装置，所述中空腔体两侧由圆形的端盖封闭，位于加热区的所述端盖上设置有向加热区送风的带加热构件的送风口，本发明专利技术使纱线与所述导热网之间隔有冷凝的蒸汽，减少了彼此的摩擦，增加了抗磨损导纱轮的耐磨性。

【技术实现步骤摘要】
所属
本专利技术涉及纺纱机械设备领域，特别地，是一种用于纱线传输的抗磨损导纱轮。
技术介绍
纺纱过程一般包括原料准备、开松、梳理、除杂、混和、牵伸、并合、加捻以及卷绕等作用。加捻是将须条绕其本身轴线加以扭转，使平行于须条轴向的纤维呈螺旋状，从而产生径向压力使纤维间的纵向联系固定下来。将半成品或者成品卷绕成一定的形式，以便于储存、运输和下一道工序的加工，该过程称卷绕。卷绕过程应该在不影响产品产量、质量的基础上连续地进行，应该努力实现各工序之间的连续化生产，尽可能地减少卷绕过程造成的质量问题，纺纱设备上采用传统的导向轮实现对纱线的传输，由于纱线的高速传输，各个对纱线进行导向和支撑的导向轮与纱线产生剧烈的摩擦，不仅对纱线的紧密度产生影响，而且使导向轮产生磨损，影响导向轮的传输性能。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术的目的在于提供一种抗磨损导纱轮，该抗磨损导纱轮具有较强的耐磨性能。 本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是： 该抗磨损导纱轮包括中空轮盘，所述中空轮盘的轮周开有传输纱线的沟槽，所述沟槽的底部设置有连通中空轮盘内中空腔体的导热网，所述导热网在驱动器的驱动下绕着所述中空腔体旋转，所述中空腔体按所述导热网的转动方向顺序分成制冷区、冷凝区和加热区，纱线只经过所述加热区的导热网，所述制冷区和所述冷凝区通过一制冷通道连通，所述制冷通道内设置有制冷换热片和向所述制冷区鼓风的鼓风装置，所述中空腔体两侧由圆形的端盖封闭，位于加热区的所述端盖上设置有向所述加热区送风的送风口，所述送风口上设置有加热构件。 作为优选，所述加热构件和所述制冷换热片的热源和冷源分别来自半导体制冷片的热端和冷端。 作为优选，所述导热网的外周环布有凸棱，所述凸棱与所述导热网热连接。 作为优选，所述凸棱与纱线接触面上设置有特氟龙涂层。 本专利技术的优点在于： 所述制冷通道内的鼓风装置将冷凝区的空气被所述制冷换热片制冷后抽向所述制冷区，制冷区上的所述导热网被制冷，由于所述导热网的旋转，被制冷的导热网区域旋转至所述冷凝区，此时常温空气持续由所述导热网进入所述冷凝区，常温空气中的蒸汽凝结于所述导热网和所述凸棱上，纱线此时进入所述沟槽中，纱线与所述导热网和所述凸棱之间隔有冷凝的蒸汽，减少了彼此的摩擦，增加了抗磨损导纱轮的耐磨性。 附图说明 图1是本抗磨损导纱轮的侧视内部结构示意图。 图2是本抗磨损导纱轮的侧视结构示意图。 具体实施方式 下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明： 参阅图1和图2，在本实施例中，该抗磨损导纱轮包括中空轮盘100，所述中空轮盘100的轮周开有传输纱线10的沟槽，所述沟槽的底部设置有连通中空轮盘内中空腔体的导热网200，所述导热网200在驱动器的驱动下绕着所述中空腔体旋转，所述中空腔体按所述导热网200的转动方向顺序分成制冷区A、冷凝区B和加热区C，纱线10只经过所述加热区C的导热网200，所述制冷区A和所述冷凝区B通过一制冷通道连通300，所述制冷通道300内设置有制冷换热片和向所述制冷区A鼓风的鼓风装置，所述中空腔体两侧由圆形的端盖110封闭，位于加热区C的所述端盖100上设置有向所述加热区C送风的送风口120，所述送风口120上设置有加热构件。 上述的抗磨损导纱轮，所述加热构件和所述制冷换热片的热源和冷源分别来自半导体制冷片的热端和冷端，使用同一个制冷装置，结构简单，体积小。 上述的抗磨损导纱轮，所述导热网200的外周环布有凸棱210，所述凸棱210与所述导热网200热连接，减少与纱线10的接触面积，降低纱线10传输时产生的摩擦。 上述的抗磨损导纱轮，所述凸棱210与纱线10接触面上设置有特氟龙涂层，使纱线10与凸棱210因空气中的蒸汽而凝结在一起时，不产生硬性连接，防止纱线10拉伤。 上述的抗磨损导纱轮的使用方式： 所述制冷通道300内的鼓风装置将冷凝区B的空气被所述制冷换热片制冷后抽向所述制冷区A，制冷区A上的所述导热网200被制冷，由于所述导热网200的旋转，被制冷的导热网200区域旋转至所述冷凝区B，此时常温空气持续由所述导热网200进入所述冷凝区B，常温空气中的蒸汽凝结于所述导热网200和所述凸棱210上，纱线10此时进入所述沟槽中，纱线10与所述导热网200和所述凸棱210之间隔有冷凝的蒸汽，减少了彼此的摩擦，增加了抗磨损导纱轮的耐磨性，当纱线10经过所述加热区C后，纱线10上的冷凝的蒸汽被蒸发。 以上所述仅为本专利技术的较佳实施例，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种抗磨损导纱轮，包括中空轮盘(100)，其特征在于：所述中空轮盘(100)的轮周开有传输纱线(10)的沟槽，所述沟槽的底部设置有连通中空轮盘内中空腔体的导热网(200)，所述导热网(200)在驱动器的驱动下绕着所述中空腔体旋转，所述中空腔体按所述导热网(200)的转动方向顺序分成制冷区(A)、冷凝区(B)和加热区(C)，纱线(10)只经过所述加热区(C)的导热网(200)，所述制冷区(A)和所述冷凝区(B)通过一制冷通道连通(300)，所述制冷通道(300)内设置有制冷换热片和向所述制冷区(A)鼓风的鼓风装置，所述中空腔体两侧由圆形的端盖(110)封闭，位于加热区(C)的所述端盖(100)上设置有向所述加热区(C)送风的送风口(120)，所述送风口(120)上设置有加热构件。

【技术特征摘要】
1.一种抗磨损导纱轮，包括中空轮盘(100)，其特征在于：所述
中空轮盘(100)的轮周开有传输纱线(10)的沟槽，所述沟槽的底
部设置有连通中空轮盘内中空腔体的导热网(200)，所述导热网(200)
在驱动器的驱动下绕着所述中空腔体旋转，所述中空腔体按所述导热
网(200)的转动方向顺序分成制冷区(A)、冷凝区(B)和加热区(C)，
纱线(10)只经过所述加热区(C)的导热网(200)，所述制冷区(A)
和所述冷凝区(B)通过一制冷通道连通(300)，所述制冷通道(300)
内设置有制冷换热片和向所述制冷区(A)鼓风的鼓风装置，所述中
空腔体两侧由圆形的...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈旭源，
申请(专利权)人：湖州市菱湖重兆金辉丝织厂，
类型：发明
国别省市：浙江;33