400kW熔锌喷流型感应体制造技术

本实用新型专利技术公开了４００ｋＷ熔锌喷流型感应体。该熔锌喷流型感应体有功功率为４００ｋＷ，用于电解锌片及锌基合金的熔化和保温。喷流型感应体设有由木制熔沟模形成的熔沟，在熔沟内设有铁心，在铁心上缠有线圈，在线圈外包覆有保护套；在所述的熔沟外侧浇注有特种耐火材料。该喷流型感应体能够提高单台感应电炉的生产能力，降低单耗，提高输电电压，降低线损耗，提高热效率，并使熔炼及合金化过程具有更好的均匀性。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冶炼金属的装置，具体地说，本技术是400kW熔锌喷流型感应体。该喷流型感应体有功功率为400kW，用于电解锌片及锌基合金的熔化和保温。
技术介绍
目前，国内应用最广泛的有芯熔锌感应电炉大功率喷流型感应体，单个感应体最大功率为300kW。用300kw可以设计出1X300二300kw;2X300=600kw; 3 X 300kw=900kw; 4X 300kw=1200kw系列工频有芯熔锌感应电炉。也有功率更小的感应体如240kw, 180kw等，用这些小功率感应体设计出的电炉，其电炉总功率一般都在1200kw以下。根据国内锌冶炼的成熟工艺，用300kw感应体设计出的电炉，最大功率一般为900kw，其生产率为7.5 8t/h，单耗为110kw/t。因此，用低功率感应体设计组成的感应电炉，其生产能力相对较低、单耗相对较高；满足大规模生产要求，必须增加感应电炉的台数，从而增加设备投资和土地投资。
技术实现思路
本技术的目的是提供有功功率400kW的熔锌喷流型感应体。该喷流型感应体能够提高单台感应电炉的生产能力，降低单耗，提高输电电压，降低线损耗，提高热效率。为了实现上述的技术目的，本技术采用以下技术方案该熔锌喷流型感应体，设有由木制熔沟模形成的熔沟，在熔沟内设有铁心，在铁心上缠有线圈，在线圈外包覆有保护套；在所述的熔沟外侧浇注有特种耐火材料。所述的线圈为实心扁铜线包双层绝缘绕制而成的双层方形线圈。该感应体还设有感应体外壳，在感应体外壳的两端装有风机，在感应体外壳中间设有风罩，组成线圈、铁心的风冷系统。感应体外壳由钢板焊接而成，法兰为整体焊后刨平、钻孔。铁心为芯式结构，由硅钢片、夹板、穿心双头螺杆、绝缘件等加工组装而成。保护套是方形不锈钢压制、焊接而成，整形后接口处嵌入绝缘条。特种耐火材料是一种强度很高，适合熔沟工作环境的浇注料。本技术是通过电磁感应，使炉料本身发热，从而达到炉料熔化及保温的目的。感应器相当于一个带铁心的变压器，熔沟内金属相当于变压器一匝次级线圈，感应线圈(套在铁心上)相当于一次线圈，当给一次线圈通以工频交流电时，熔沟内金属发热、熔化，然后通过传导、对流等把热量传递给炉膛内金属，从而使熔池内金属不断被熔化、加热。本技术具有以下的优点-该熔锌喷流型感应体能够提高单台感应电炉的生产能力，降低单耗，提高输电电压，降低线损耗，提高热效率，并使熔炼及合金化过程具有更好的均匀性。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的侧视结构示意图。图3是本技术的外部结构示意图。附图标记说明1.感应体外壳；2.风机；3.风罩；4.熔沟；5.石棉板；6.保护套；7.线圈；8.铁心；9.特种耐火材料。具体实施方式实施例1如图1所示，本技术的熔锌喷流型感应体，设有由木制熔沟模形成的熔沟4，在熔沟4内设有铁心8，在铁心8上缠有线圈7，在线圈7外包覆有保护套6;在所述的熔沟4外侧浇注有特种耐火材料9。在特种耐火材料9外侧盖有石棉板5，用于保温。所述的线圈7为实心扁铜线包双层绝缘绕制而成的双层方形线圈。该感应体还设有感应体外壳l，在感应体外壳的两端装有风机2，在感应体外壳中间设有风罩3，组成线圈7、铁心8的风冷系统，如图3所示。使用时，由于提高了供电电压(供电电压为750V)，因此减少了线路损耗，减少了散热面积，提高了热效率。本技术与现有的产品的功效比较见表1。<table>table see original document page 5</column></row><table>以上对本技术所提供的熔锌喷流型感应体进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。权利要求1.一种熔锌喷流型感应体，其特征在于设有由木制熔沟模形成的熔沟，在熔沟内设有铁心，在铁心上缠有线圈，在线圈外包覆有保护套；在所述的熔沟外侧浇注有特种耐火材料。2. 根据权利要求1所述的熔锌喷流型感应体，其特征在于所述的线圈为实心扁铜线包双层绝缘绕制而成的双层方形线圈。3. 根据权利要求1所述的熔锌喷流型感应体，其特征在于还设有感应体外壳，在感应体外壳的两端装有风机，在感应体外壳中间设有风罩。专利摘要本技术公开了400kW熔锌喷流型感应体。该熔锌喷流型感应体有功功率为400kW，用于电解锌片及锌基合金的熔化和保温。喷流型感应体设有由木制熔沟模形成的熔沟，在熔沟内设有铁心，在铁心上缠有线圈，在线圈外包覆有保护套；在所述的熔沟外侧浇注有特种耐火材料。该喷流型感应体能够提高单台感应电炉的生产能力，降低单耗，提高输电电压，降低线损耗，提高热效率，并使熔炼及合金化过程具有更好的均匀性。文档编号F27D11/00GK201344721SQ20082017901公开日2009年11月11日 申请日期2008年12月25日 优先权日2008年12月25日专利技术者孙阳春, 勇 李, 汪洋洋, 熊家政, 涛 赵, 鲁志昂 申请人:株洲火炬工业炉有限责任公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种熔锌喷流型感应体，其特征在于：设有由木制熔沟模形成的熔沟，在熔沟内设有铁心，在铁心上缠有线圈，在线圈外包覆有保护套；在所述的熔沟外侧浇注有特种耐火材料。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李勇，孙阳春，熊家政，汪洋洋，鲁志昂，赵涛，
申请(专利权)人：株洲火炬工业炉有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：43[中国|湖南]