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安全型快速接头制造技术

技术编号:5717575 阅读:213 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种传送高压气体的安全型快速接头;它由外接、密封外壳、内芯、阀体和外壳构成,其特征在于所述阀体两端分别与外接和内芯固定连接,阀体和内芯上套接有密封外壳和外壳,密封外壳的上端与阀体活动配合,其下侧与外壳外壁活动配合,在阀体内设有隔离层,隔离层的上下两侧分别设有进气孔和出气孔,隔离密封圈能够与阀体隔离层相对应,所述外壳的内壁能够与阀体和内芯活动配合,所述内芯上设有卡接孔,卡接孔内放置有钢球,内芯的外侧设有一倾斜面,外壳内亦设有一斜面,内芯的倾斜面能够与外壳的斜面相贴合,在内芯的内孔中设有挡圈、阀芯和阀芯复位弹簧,该挡圈能够与阀芯内孔壁和卡接孔相配合;它具有结构简单、连接可靠、使用安全等优点。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于流体传送
,特别是涉及一种传送高压气体的安全型快 速接头。
技术介绍
在现有技术中,用于传输高压气体的快速接头主要由外接、外壳、内芯和 阀芯构成,其中,内芯与外接固定连接,在内芯中设有阀芯,阀芯上开设有气 孔和密封槽,密封槽内设有密封圈,在外接和内芯上套接由外壳,该外壳上端 能够与外接相配合,其下端能够与内芯下部的凸缘相配合,在外壳内侧与外接 之间设有外壳复位弹簧,在内芯上开设有卡接孔和限位台阶,卡接孔内装有钢 球,该卡接孔能够与外壳内侧的凹槽相对应,限位台阶位于卡接孔的下侧,在 内芯中依次设有阀芯、缓冲圈和活动档块,活动档块能够与限位台阶相接触; 阀芯的出气口端设有凸沿,阀芯的上端为盲孔,阀芯的进气孔设置在阀芯的侧 壁上,阀芯的进气孔能够与密封挡圈相配合,在密封挡圈与阀芯凸沿之间设有 阀芯复位弹簧;在关闭状态时,阀芯侧壁上的气孔与密封挡圈相贴合,阀芯密 封槽内的密封圈与密封挡圈相配合,起着阻止气流导通的作用;而当公接插接 于内芯后,公接的作用力通过挡圈、缓冲圈、阀芯作用在阀芯弹簧上,阀芯弹 簧受压后阀芯能够向气流进口方向移动,直至阀芯气孔与外接内腔导通;由于 现有技术中的阀芯与密封圈、挡圈和公接依次直接作用,高压气流容易将公接 快速推出,另外,公接插接时比较费力或滑落,给使用者或机器设备带来一定 的安全隐患。 .
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种结构简单、设计合理,连接可靠的安全型快速 接头。本专利技术的目的是采用这样的技术解决方案实现的它包括外接、密封外壳、 内芯、阀体和外壳构成,其特征在于所述阀体两端分别与外接和内芯固定连接, 阀体和内芯上套接有密封外壳和外壳,密封外壳的上端与阀体活动配合,其下 侧与外壳外壁活动配合,在密封外壳内设有上端密封圈和隔离密封圈,在阀体内设有隔离层,隔离层的上下两侧分别设有进气孔和出气孔,隔离密封圈能够 与阀体隔离层相对应,所述外壳的内壁能够与阀体和内芯活动配合,所述内芯 上设有卡接孔,卡接孔内放置有钢球,卡接孔的直径大于钢球的直径,内芯的 内腔由内孔和外孔构成,外孔直径小于内孔直径,卡接孔位于内孔下端,内芯 的外侧设有一倾斜面,外壳内亦设有一斜面,内芯的倾斜面能够与外壳的斜面 相贴合,在内芯的内孔中设有挡圈、阀芯和阀芯复位弹簧,阀芯由圆管和凸沿 构成,复位弹簧位于阀芯凸沿与阀体隔离层之间,挡圈位于阀芯的下方,该挡 圈能够与阀芯内孔壁和卡接孔相配合。'本专利技术与现有技术相比,由于采用外壳、密封外壳与阀体和内芯活动配合, 阀芯内设置卡接孔和钢球,以及在内心中设置挡圈、阀芯和复位弹簧的结构,使得本专利技术在未接公接状态时,隔离层能够在气压的作用下阻断气流导通;连 接公接时,公接与内芯卡结成一体后才能顶开隔离层;分离公接时,在阻断高 压气流后,公接才能够与内芯脱离,因而,具有连接牢固、使用安全等优点。以下结合附图和实施例,对本专利技术作进一步说明。附图说明图l为本专利技术的结构示意图图2为本专利技术的使用结构示意图附图标号说明l-外接、2-第一密封圈、3-阀体、4-第二密封圈、5-密封外 壳、6-内芯、7-圆管、8画凸沿、9-斜面、10-外壳、11-卡接孔、12-倾斜面、13-挡圈、14-外孔、15-内孔、16-钢球、17-缓冲圈、18-第四密封圈、19-外壳复位 弹簧、20-第三密封圈、21-阀芯复位弹簧、22-进气孔、23-隔离层、24-出气孔、 25-卡接槽、26-插接管、27-公接具体实施方式参照图1、.图2:本专利技术包括外接1、密封外壳5、内芯6、阀体3和外壳 10构成,所述阀体3两端分别与外接1和内芯6固定连接,阀体3和内芯6上 套接有密封外壳5和外壳10,内芯6能'够与外壳10相配合,密封外壳5的上端 与阀体3活动配合,其下端与外壳1相套接,两者之间有一定的活动间隙,在 密封外壳5内设有第一密封圈2和第二密封圈4,在阀体3内设有隔离层23, 隔离层23的上下两侧分别设有出气孔24和进气孔22,所述外壳10的内壁能够 与阀体3和内芯6活动配合,在外壳、阀体3和内芯6之间设有外壳复位弹簧19,所述内芯6上设有卡接孔11,卡接孔11内放置有钢球16,卡接孔11的直 径大于钢球16的直径,内芯6的内腔由内孔15和外孔14构成,外孔14直径 小于内孔15直径,卡接孔11位于内孔15下端,内芯6的外侧设有一倾斜面12, 外壳10内亦设有一斜面9,内芯6的倾斜面12能够与外壳10的斜面9相贴合, 在内芯6的内孔15中设有挡圈13、缓冲圈17、阀芯7和阀芯复位弹簧21,阀 芯7的下端设有凸沿8构成,阀芯复位弹簧7位于凸沿8与阀体隔离层23之间, 挡圈B位于阀芯7的下方,该挡圈13能够与阀芯内孔15和卡接孔11相配合; 挡圈13能够将钢球16限制在卡接孔11内,并将内芯6与外壳10卡接成一体; 所述外壳10与内芯6之间设有第四密封圈18,在阀体3与外壳10之间设有第 三密封圈20,起着阻止气体泄漏的作用;本专利技术使用时,先将外接l与高压管 路相连通,这时阀体3的隔离层23位于第二密封圈23位置,气流无法从出气 孔24进入进气孔22,则内芯6—侧没有气体压力;当向内芯6插接公接27时, 公接27的插接管26插入内芯6,在插接过程中,插接管26推动挡圈13向隔离 层23处移动,外壳10在外壳复位弹簧19在作用下向下移动,当公接27克服 阀芯复位弹簧21和高压空气的压力,公接27插接管26上设置的卡接槽25与内 芯6的卡接孔11对应配合,这时钢球16脱离内芯6与外壳10的卡接状态,钢 球16的一部分位于卡接槽25中,则内芯6与外壳IO相贴合,同时,公接27 由钢球16、卡接槽25、卡接孔11与内芯6卡接在一起后,高压气体随即导通; 需要退出公接27时,把密封外壳5拉向外壳,这样,密封外壳5内的第二密封 圈4位于出气孔24与进气孔22之间,隔离层23能够将高压气体隔离在隔离层 23的上方,内芯6内的高压气体能够通过进气孔22,从密封外壳5与外壳10 之间的间隙排出,在无压力的状况下,公接27可十分方便地从内芯6中拔出。 本专利技术的优点如下-1工作安全性在公接插拔的过程中,始终在没有高压空气作用的情况下迸 行,既安全,又轻松;2工作连续性在工作状态下,高压空气作用于外壳,保证了外壳不能移动, 公接不能弹出,保证了工作的连续性,安全性;3工作方便性在公接插拔的过程中,由快速接头的内部自锁结构和无压力 状况,可正真实现单手操作;4工作多用性:适用于使用日式,美式,欧式公接的各类快速接头。权利要求1、安全型快速接头,包括外接、密封外壳、内芯、阀体和外壳构成,其特征在于所述阀体两端分别与外接和内芯固定连接,阀体和内芯上套接有密封外壳和外壳,密封外壳的上端与阀体活动配合,其下侧与外壳外壁活动配合,在密封外壳内设有上端密封圈和隔离密封圈,在阀体内设有隔离层,隔离层的上下两侧分别设有进气孔和出气孔,隔离密封圈能够与阀体隔离层相对应,所述外壳的内壁能够与阀体和内芯活动配合,所述内芯上设有卡接孔,卡接孔内放置有钢球,卡接孔的直径大于钢球的直径,内芯的内腔由内孔和外孔构成,外孔直径小于内孔直径,卡接孔位于内孔下端,内芯的外侧设有一倾斜面,外壳内亦设有一斜面,内芯的倾斜面能够与外壳的斜面相贴合,在内本文档来自技高网...

【技术保护点】
安全型快速接头,包括外接、密封外壳、内芯、阀体和外壳构成,其特征在于所述阀体两端分别与外接和内芯固定连接,阀体和内芯上套接有密封外壳和外壳,密封外壳的上端与阀体活动配合,其下侧与外壳外壁活动配合,在密封外壳内设有上端密封圈和隔离密封圈,在阀体内设有隔离层,隔离层的上下两侧分别设有进气孔和出气孔,隔离密封圈能够与阀体隔离层相对应,所述外壳的内壁能够与阀体和内芯活动配合,所述内芯上设有卡接孔,卡接孔内放置有钢球,卡接孔的直径大于钢球的直径,内芯的内腔由内孔和外孔构成,外孔直径小于内孔直径,卡接孔位于内孔下端,内芯的外侧设有一倾斜面,外壳内亦设有一斜面,内芯的倾斜面能够与外壳的斜面相贴合,在内芯的内孔中设有挡圈、阀芯和阀芯复位弹簧,阀芯由圆管和凸沿构成,复位弹簧位于阀芯凸沿与阀体隔离层之间,挡圈位于阀芯的下方,该挡圈能够与阀芯内孔壁和卡接孔相配合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡洪明
申请(专利权)人:蔡洪明
类型:实用新型
国别省市:86[中国|杭州]

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