一种水室的快速接头水管成型结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种水室的快速接头水管成型结构，包括凸模和凹模，所述凸模包括底座和凸台，所述底座顶面和凹模底面紧贴，所述凹模底面设有开口向下的凹腔，所述凸台位于凹腔内，所述凸台和凹腔形成水室主体注塑腔，所述底座顶面和水管相对应的设有第一模板和第二模板，所述第一模板通过多个第一立板和底座连接，所述第一立板和水室外壁设置的加强筋相对应设置。本实用新型专利技术所述的一种水室的快速接头水管成型结构中，为了脱模方便，将水管子口处的注塑结构和水室卡台处的注塑结构设计成插入结构，脱模过程中不会干涉，该结构保证了水管子口和水室卡台的完整性，具有很好的生产价值。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于水室注塑领域，尤其是涉及一种水室的快速接头水管成型结构。
技术介绍
在现在的水室注塑生产中，由于水室设有快速接头水管，为方便连接，快速接头水管一般设有多个不同直径的子口，又由于水室侧壁底端外侧一般设有卡台，因此水室模具设计时，会产生子口处和卡台互相干涉现象，造成脱模困难。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提出一种水室的快速接头水管成型结构，以解决现有的水室模具设计时，水管子口和水室卡台产生的干涉现象。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种水室的快速接头水管成型结构，包括凸模和凹模，所述凸模包括底座和凸台，所述底座顶面和凹模底面紧贴，所述凹模底面设有开口向下的凹腔，所述凸台位于凹腔内，所述凸台和凹腔形成水室主体注塑腔，所述底座顶面和水管相对应的设有第一模板和第二模板，所述第一模板通过多个第一立板和底座连接，所述第一立板和水室外壁设置的加强筋相对应设置，所述第二模板通过多个第二立板和底座连接，且所述第一立板和第二立板一一对应设置，所述凹模底面在凹腔的一侧设有凹槽，所述凹槽内滑动设有滑块，所述滑块内设有通孔，该通孔内滑动设有芯轴，所述芯轴的一端紧贴凸台设置，所述通孔朝向凸台的一端内侧面和水管相对应的设有水管注塑结构，所述滑块临近凸台的一端下部设有多个插齿，该多个插齿和每相邻的两个第一立板间的缝隙一一对应设置，所述滑块下部通过插齿插入到第一模板和第二模板的下方，所述插齿的底端及凸台间和水室侧壁的卡台相对应的设有水室卡台注塑腔。进一步的，所述第一模板和第二模板分别为弧形板。进一步的，所述第一模板、第二模板、第一立板、第二立板和凸模一体成型。相对于现有技术，本技术所述的一种水室的快速接头水管成型结构具有以下优势：本技术所述的一种水室的快速接头水管成型结构中，为了脱模方便，将水管子口处的注塑结构和水室卡台处的注塑结构设计成插入结构，也就是通过插齿插入到第一模板和第二模板的下方，通过插齿形成水室侧壁的卡台和加强筋，通过第一模板和第二模板形成子口的下半部，脱模时，首先将滑块移出，由此带动插齿移出，然后将凸模和凹模脱离开即可，脱模过程中不会干涉，该结构保证了水管子口和水室卡台的完整性，具有很好的生产价值。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：图1为本技术实施例所述的一种水室的快速接头水管成型结构示意图；图2为本技术实施例所述的一种水室的快速接头水管成型结构凸模示意图；图3为本技术实施例所述的一种水室的快速接头水管成型结构凸模左视图；图4为本技术实施例所述的一种水室的快速接头水管成型结构滑块示意图。附图标记说明：1-凸模；2-凹模；3-滑块；4-芯轴；11-第一模板；12-第二模板；13-底座；14-凸台；15-第一立板；16-第二立板；31-插齿。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。如图1-图4所示，一种水室的快速接头水管成型结构，包括凸模1和凹模2，所述凸模1包括底座13和凸台14，所述底座13顶面和凹模2底面紧贴，所述凹模2底面设有开口向下的凹腔，所述凸台14位于凹腔内，所述凸台14和凹腔形成水室主体注塑腔，所述底座13顶面和水管相对应的设有第一模板11和第二模板12，所述第一模板11和第二模板12分别为弧形板，所述第一模板11通过多个第一立板15和底座13连接，所述第一立板15和水室外壁设置的加强筋相对应设置，所述第二模板12通过多个第二立板16和底座13连接，且所述第一立板15和第二立板16一一对应设置，所述凹模2底面在凹腔的一侧设有凹槽，所述凹槽内滑动设有滑块3，所述滑块3内设有通孔，该通孔内滑动设有芯轴4，所述芯轴4的一端紧贴凸台14设置，所述通孔朝向凸台14的一端内侧面和水管相对应的设有水管注塑结构，所述滑块3临近凸台14的一端下部设有多个插齿31，该多个插齿31和每相邻的两个第一立板15间的缝隙一一对应设置，所述滑块3下部通过插齿31插入到第一模板11和第二模板12的下方，所述插齿31的底端和凸台间和水室侧壁的卡台相对应的设有水室卡台注塑腔。所述第一模板11、第二模板12、第一立板15、第二立板16和凸模1一体成型。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水室的快速接头水管成型结构，其特征在于：包括凸模(1)和凹模(2)，所述凸模(1)包括底座(13)和凸台(14)，所述底座(13)顶面和凹模(2)底面紧贴，所述凹模(2)底面设有开口向下的凹腔，所述凸台(14)位于凹腔内，所述凸台(14)和凹腔形成水室主体注塑腔，所述底座(13)顶面和水管相对应的设有第一模板(11)和第二模板(12)，所述第一模板(11)通过多个第一立板(15)和底座(13)连接，所述第一立板(15)和水室外壁设置的加强筋相对应设置，所述第二模板(12)通过多个第二立板(16)和底座(13)连接，且所述第一立板(15)和第二立板(16)一一对应设置，所述凹模(2)底面在凹腔的一侧设有凹槽，所述凹槽内滑动设有滑块(3)，所述滑块(3)内设有通孔，该通孔内滑动设有芯轴(4)，所述芯轴(4)的一端紧贴凸台(14)设置，所述通孔朝向凸台(14)的一端内侧面和水管相对应的设有水管注塑结构，所述滑块(3)临近凸台(14)的一端下部设有多个插齿(31)，该多个插齿(31)和每相邻的两个第一立板(15)间的缝隙一一对应设置，所述滑块(3)下部通过插齿(31)插入到第一模板(11)和第二模板(12)的下方，所述插齿(31)的底端及凸台(14)间和水室侧壁的卡台相对应的设有水室卡台注塑腔。...

【技术特征摘要】
1.一种水室的快速接头水管成型结构，其特征在于：包括凸模(1)
和凹模(2)，所述凸模(1)包括底座(13)和凸台(14)，所述底座(13)
顶面和凹模(2)底面紧贴，所述凹模(2)底面设有开口向下的凹腔，所述
凸台(14)位于凹腔内，所述凸台(14)和凹腔形成水室主体注塑腔，所述
底座(13)顶面和水管相对应的设有第一模板(11)和第二模板(12)，所
述第一模板(11)通过多个第一立板(15)和底座(13)连接，所述第一立
板(15)和水室外壁设置的加强筋相对应设置，所述第二模板(12)通过多
个第二立板(16)和底座(13)连接，且所述第一立板(15)和第二立板(16)
一一对应设置，所述凹模(2)底面在凹腔的一侧设有凹槽，所述凹槽内滑
动设有滑块(3)，所述滑块(3)内设有通孔，该通孔内滑动设有芯轴(4)，

【专利技术属性】
技术研发人员：张群生，安小光，郭建深，李书永，刘亚湘，
申请(专利权)人：天津市华迪汽车散热器有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12