本实用新型专利技术公开了一种快速接头，设有一本体、一阀座及一外壳体，该本体一体成形且设有一进气室、一卡设槽及一出气室，该进气室内设有一复位弹簧，该本体于一端的外表面设有多个套设孔与定位珠，该阀座可移动设于该本体内且与复位弹簧相套设结合，该外壳体可移动地套设于该本体的外部且设有一弹簧槽、一迫紧槽及一推抵弹簧，该弹簧槽凹设于该外壳体一端的内表面且套设于该本体上，该迫紧槽设于该外壳体靠进另一端的内表面，该推抵弹簧套设于该本体上且设于该弹簧槽内，通过本体一体成形的结构而提供一可方便制造、降低成本且减少故障的快速接头。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及快速接头，尤指一种可方便制造、降低成本且可减少故障的快速 接头。
技术介绍
请配合参看如图8所示，现有快速接头70 —般用于管路的衔接且设有一本体71、 一定位座72、一阀座73及一外壳体74，其中该本体71为一中空柱体且一端用以与一空气 压缩机(图未示)相连接，该定位座72与该本体71的另一端相螺合且在外表面间隔环设有 多个套设孔721，于各套设孔721中设有一定位珠722，该阀座73设于该本体71内且设有 一与本体71内部相连通的进气口 731，该外壳体74可移动地套设于该定位座72的外表面 且与各定位珠722相抵靠，该外壳体74于内部设有一与该本体71相抵靠的推抵弹簧741 ；然而，现有快速接头70虽可提供一快速连接管路的效果，但现有快速接头70不仅 于制造时，必须分别制作该本体71与该定位座72，会相对增加制造所需的成本与时间，且 在组装时则必须将该本体71与该定位座72进行螺合组装，相当不方便，再则，现有快速接 头70的本体71与定位座72螺合处，于长时间使用后容易产生气体外泄的情形，不仅无法 准确地进行管路的连接且会潜藏着危险，诚有加以改进之处。
技术实现思路
为了改善上述现有快速接头的限制及缺弊，本技术的目的在于提供一种可方 便制造、降低成本且减少故障的快速接头。基于上述目的，本技术的主要技术手段在于提供一种快速接头，其包含有一 本体、一阀座及一外壳体，其中该本体一体成形结构且设有一结合端及一定位端，该本体于靠近该结合端的内部 依序设有一进气室、一内径较该进气室大的阶级式卡设槽及一与卡设槽相连通的出气室， 该本体于该进气室内设有一复位弹簧，该本体于靠近定位端的外表面间隔贯穿设有多个与 该出气室相连通的套设孔，且该本体于各套设孔内设有一定位珠；该阀座可移动地设于该本体内且设有一封闭端及一开放端，该阀座的封闭端伸于 该本体的进气室内且与该复位弹簧相套设结合，该阀座于靠近该封闭端的外表面上贯穿设 有至少一与该本体进气室相连通的进气口，而该阀座的开放端伸设于该本体的出气室内； 以及该外壳体可移动地套设于该本体的外部且设有一弹簧槽、一迫紧槽及一推抵弹 簧，该弹簧槽凹设于该外壳体一端的内表面且套设于该本体的中段处，该迫紧槽设于该外 壳体靠进另一端的内表面，该推抵弹簧套设于该本体的外表面上且设于该弹簧槽内。进一步，该本体于定位端的外表面环形凹设有一限位槽，于该限位槽中套设有一 限位环，该外壳体在异于该弹簧槽的一端环形凹设有一与该本体限位环相贴靠的环抵槽。再进一步，该本体于中段处的外表面凹设有一抵靠槽，该推抵弹簧的两端分别抵靠于该抵靠槽及该弹簧槽之间。较佳地，该本体于该卡设槽内设有一密封套环及一垫圈，该阀座的封闭端经该密 封套环与该垫圈而伸于该本体的进气室内。较佳地，该密封套环与该垫圈通过一 C形扣环而固设于该本体的卡设槽中。较佳地，该本体的结合端用以一与空气压缩机相结合，且该本体于靠近结合端的 内表面设有一螺纹。较佳地，该本体的结合端用以一与空气压缩机相结合，且该本体于靠近结合端的 外表面设有一螺纹。本技术的有益效果是，通过上述的技术手段，本技术快速接头于使用时， 透过一体成形且具定位效果的本体设置方式，不仅可避免现有快速接头需制造一本体与一 定位座两构件进行组装所需花费的成本与时间，且可避免两构件于长时间使用后发生气体 外泄的情形，构成一可方便制造、降低成本且减少故障的快速接头。附图说明图1为本技术的立体外观示意图；图2为本技术的立体分解示意图；图3为本技术的剖面侧视示意图；图4为本技术与一公接头相结合的立体外观示意图；图5为本技术的剖面操作侧视示意图；图6为本技术的另一剖面操作侧视示意图；图7为本技术与另一公接头相结合的立体外观图；图8为现有快速接头的立体分解示意图。主要元件符号说明10 本体101结合端111 螺纹113卡设槽115套设孔117抵靠槽12复位弹簧14 垫圈16定位珠20 阀座22开放端30外壳体31弹簧槽33迫紧槽50公接头60公接头4102定位端 112进气室 114出气室 116限位槽13密封套环 15扣环 17限位环 21封闭端 23进气口32环抵槽 34推抵弹簧 51卡合槽70快速接头71 本体721套设孔73 阀座74外壳体72定位座 722定位珠 731进气口 741推抵弹簧具体实施方式本技术主要提供一种快速接头，请配合参看如图1至3所示，由图中可看出本 技术快速接头设有一本体10、一阀座20及一外壳体30，其中该本体10为一体成形的中空柱体且设有一结合端101及一定位端102，其中该本 体10的结合端101用以一与空气压缩机(图未示)相结合，如图4或图7所示，该本体10 于靠近结合端101的内表面或外表面设有一螺纹111，该本体10于靠近该螺纹111的内部 依序设有一与空气压缩机相连通的进气室112、一内径较该进气室112大的阶级式卡设槽 113以及一与卡设槽113相连通的出气室114，该本体10于该进气室112内设有一复位弹 簧12，较佳地，该本体10于该卡设槽113内设有一密封套环13及一垫圈14，该密封套环13 与该垫圈14通过一 C形扣环15而固设于该本体10的卡设槽113中，该本体10于靠近定 位端102的外表面间隔贯穿设有多个与该出气室114相连通的套设孔115，且该本体10于 各套设孔115内设有一定位珠16，且该本体10于定位端102的外表面环形凹设有一限位 槽116，于该限位槽116中套设有一限位环17，另该本体10于中段处的外表面凹设有一抵 靠槽117;该阀座20可移动地设于该本体10内且设有一封闭端21及一开放端22，该阀座 20的封闭端21经该密封套环13与该垫圈14而伸于该本体10的进气室112内且与该复 位弹簧12相套设结合，该阀座10于靠近该封闭端21的外表面上贯穿设有至少一与该本体 10进气室112相连通的进气口 23，而该阀座20的开放端22伸设于该本体10的出气室内 114 ；以及该外壳体30可移动地套设于该本体10的外部且设有一弹簧槽31、一环抵槽32、 一迫紧槽33及一推抵弹簧34，其中该弹簧槽31凹设于该外壳体30 —端的内表面且套设于 该本体10的中段处，该环抵缘32环形凹设于该外壳体30的另一端且与该本体10的限位 环17相贴靠，使该外壳体30可设于该本体10的外表面上，而该迫紧槽33设于该外壳体30 靠进该环抵槽32的内表面，该推抵弹簧34套设于该本体10的外表面上且两端分别抵靠于 该抵靠槽117及该弹簧槽31之间。请参看如图3所示，本技术快速接头在未使用时，由于阀座20受到复位弹簧 12的推顶，使阀座20设的封闭端21抵靠于该密封套环13与该垫圈14处而呈一气体断路 的状态，再则，当本体10的结合端101与一空气压缩机(图未示)相结合时，受到本体10 内部气体推抵的作用，使阀座20封闭端21紧闭于该密封套环13与该垫圈14处，而不会有 泄气的情形；请配合参看如图4所示，当本技术快速接头与一具有环形卡合槽51的公接头 50进行结合时，首先如图5所示，将外壳体30朝该本体10结合端101的方向推动而压缩该 推抵弹簧34，使该迫紧槽3本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种快速接头，其包含有一本体、一阀座及一外壳体，其特征在于：该本体一体成形结构且设有一结合端及一定位端，该本体于靠近该结合端的内部依序设有一进气室、一内径较该进气室大的阶级式卡设槽及一与卡设槽相连通的出气室，该本体于该进气室内设有一复位弹簧，该本体于靠近定位端的外表面间隔贯穿设有多个与该出气室相连通的套设孔，且该本体于各套设孔内设有一定位珠；该阀座可移动地设于该本体内且设有一封闭端及一开放端，该阀座的封闭端伸于该本体的进气室内且与该复位弹簧相套设结合，该阀座于靠近该封闭端的外表面上贯穿设有至少一与该本体进气室相连通的进气口，而该阀座的开放端伸设于该本体的出气室内；以及该外壳体可移动地套设于该本体的外部且设有一弹簧槽、一迫紧槽及一推抵弹簧，该弹簧槽凹设于该外壳体一端的内表面且套设于该本体的中段处，该迫紧槽设于该外壳体靠进另一端的内表面，该推抵弹簧套设于该本体的外表面上且设于该弹簧槽内。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘秀雄，
申请(专利权)人：刘秀雄，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]
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