一种玻璃窑炉压力测量装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种压力测量装置，尤其涉及一种玻璃窑炉压力测量装置。目前测量玻璃窑炉压力的装置由于管路布置的不合理性，取压管路内气流冷却后产生的冷凝水会堵塞气流的正常传输，导致测定的窑压值不稳定甚至不正确。本实用新型专利技术提供一种玻璃窑炉压力测量装置，包括取压管、参照系管和压力变送器，其特征在于：所述取压管包括取压管高温段、取压管垂直段和取压管水平段，所述取压管高温段和取压管水平段分别连接在取压管垂直段的两端，所述取压管高温段与水平面的夹角在１５°－４５°之间，所述取压管水平段与水平面之间的夹角在３°－３０°之间。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种压力测量装置，尤其涉及一种玻璃窑炉压力测量装置。本实用新 型属于无机非金属材料行业中的玻璃窑炉专业和高温材料专业， 一种安装在玻璃窑炉的曰 常窑炉压力测量装置，特别针对年生产能力超六万吨的大型玻璃纤维窑炉。
技术介绍
在当前玻璃窑炉领域，窑压基本控制原理:通过密封取压管路将窑炉烟气引到压力变送 器高压端接口，同时在基本一致高程设置一个与大气相通的参照系管路，接至压力变送器低 压端接口，利用两者之间的压差关系，通过压力变送器的计算转换，读取运行窑炉内的空 间气流压力即窑压。由于管路布置的不合理性，取压管路内气流冷却后产生的冷凝水会堵塞气流的正常传 输,导致测定的窑压值不稳定甚至不正确；同时，由于窑内空间区域较大，不同区域的气流 压力有差别，设置的一套窑炉压力测量装置并不能真正反映窑内压力状况，影响玻璃窑炉 的窑压控制，引起窑内燃烧状态的不稳定和玻璃液面的不稳定，从而严重影响玻璃液面和 投料机投料速度的正常控制，导致日常生产不稳定。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理， 取压管路内烟气畅通稳定，测量压力准确性高的玻璃窑炉压力测量装置。本技术解决上述问题所采用的技术方案是 一种玻璃窑炉压力测量装置，包括取 压管、参照系管和压力变送器，其中取压管和参照系管均与压力变送器相连，其特征在于 所述取压管包括取压管高温段、取压管垂直段和取压管水平段，所述取压管高温段和取压 管水平段分别连接在取压管垂直段的两端，所述取压管高温段与水平面的夹角在15° —45 °之间，所述取压管水平段与水平面之间的夹角在3。 _30°之间。本技术还包括积水桶，所述的取压管水平段上连接有一个三通接头，该三通接头 的一端通过管路与压力变送器相连，另一端通过管路伸在积水桶的液面下。本技术所述取压管还包括软管，该软管连接在取压管高温段和取压管垂直段之间。本技术与现有技术相比，具有以下优点和效果本技术使取压管路内烟气在 冷却过程中产生的冷凝水顺畅排出，正确测定窑压，同时能参照对比窑炉内不同区域的压力状况，对日常生产及操作起到应有的指导和监控作用，确保生产稳定。可以在窑炉前山墙和后山墙各设置一套窑炉压力测量装置，在日常窑炉运行过程中测量和监控窑炉前后区域的压力；同时，针对窑炉压力测量装置的取压管路布置和走向，在 取压管路水平段设置一定的倾斜度，将取压管路直接引至积水筒内液面以下，这样的设计 布局避免烟气冷却时产生的冷凝水在取压管内囤积，能够及时通畅地流至积水筒，而且确 保取压管路密封不漏气，使得送至压力变送器高压端接口的烟气稳定且不损失有效压力。本技术对窑内实际窑压与测量压力更具可比性，同时参照不同位置的窑压，对窑 内燃烧状态分析及窑压控制更具可操作性，提高生产的稳定性，从而提高生产效益。附图说明图1是本技术实施例安装在窑炉上的主视结构示意图。图2是图1中取压管高温段安装在窑炉中放大后的结构示意图。 图3是图1中去掉参照系管后的右视结构示意图。具体实施方式以下结合附图并通过实施例对本技术作进一步说明。实施例参见图1一图3，本技术包括取压管、参照系管7、积水桶8，三通接头5和压力 变送器9，其中取压管包括取压管高温段l、取压管垂直段2、取压管水平段3和软管4。 积水桶8中日常是装有一定量的水的。取压管高温段1与水平面之间的夹角a为30° ，本 技术中取压管高温段1与水平面之间的夹角a可以在5。 一30°之间。软管4为金属 软管，本技术中的软管4也可以用耐高温的非金属制造而成，软管4的一端通过螺纹 连接在取压管高温段l上，另一端通过螺纹连接在取压管垂直段2上，本技术软管4 与取压管高温段1和取压管垂直段2之间也可以通过焊接而成。取压管水平段3通过螺纹 连接在取压管垂直段2上，本技术取压管水平段3与取压管垂直段2之间也可以通过焊接而成，取压管水平段3与水平面之间的夹角e为8° ，本技术中取压管水平段3与水平面之间的夹角0可以在3° —30°之间。三通接头5连接在取压管水平段3上，三 通接头5中还有两个端口 ，其中一个水平端口上的管路通过螺纹连接到压力变送器9的高 压端上，用于测量压力；另一个垂直端口通过管路伸到积水桶8的液面下，用于排冷凝水。 参照系管7也通过管路连接到压力变送器9的低压端上，压力变送器9中的高压端和低压 端均为现有技术。本技术安装时，取压管高温段1伸到窑炉孔砖11内，并在取压管高温段1和窑炉 孔砖11之间用不锈钢板密封，取压管和参照系管7通过支架固定在窑炉壁面10上，通过取压管高温段1将烟气从窑压孔砖11引入，经软管4、取压管垂直段2和一定倾斜度的取 压管水平段3，冷凝水通过三通接头5中的垂直管路而进入积水桶8，压力变送器9中的高 压端接口与三通接头5的水平支管相连，即窑炉内的压力引至压力变送器9中的高压端接 口，参照系管7中的压力引至压力变送器9的低压端接口，从而在压力变送器9中显示窑 炉内被测点的压力。可以在同一窑炉内安装一套以上本技术，用于测量窑炉内不同点的压力，实现对 窑炉更全面的监测。如可以在窑炉的前山墙和后山墙各设置一套本技术，在日常窑炉 运行过程中测量和监控窑炉前后区域的压力。此外，需要说明的是，凡依本技术专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效 或简单变化，均包括于本技术专利的保护范围内。权利要求1、一种玻璃窑炉压力测量装置，包括取压管、参照系管和压力变送器，其中取压管和参照系管均与压力变送器相连，其特征在于所述取压管包括取压管高温段、取压管垂直段和取压管水平段，所述取压管高温段和取压管水平段分别连接在取压管垂直段的两端，所述取压管高温段与水平面的夹角在15°—45°之间，所述取压管水平段与水平面之间的夹角在3°—30°之间。2、 根据权利要求1所述的玻璃窑炉压力测量装置，其特征在于还包括积水桶，所述的取压管水平段上连接有一个三通接头，该三通接头的一端通过管路与压力变送器相连，另一端通过管路伸在积水桶的液面下。3、 根据权利要求1或2所述的玻璃窑炉压力测量装置，其特征在于所述取压管还包括软管，该软管连接在取压管高温段和取压管垂直段之间。专利摘要本技术涉及一种压力测量装置，尤其涉及一种玻璃窑炉压力测量装置。目前测量玻璃窑炉压力的装置由于管路布置的不合理性，取压管路内气流冷却后产生的冷凝水会堵塞气流的正常传输，导致测定的窑压值不稳定甚至不正确。本技术提供一种玻璃窑炉压力测量装置，包括取压管、参照系管和压力变送器，其特征在于所述取压管包括取压管高温段、取压管垂直段和取压管水平段，所述取压管高温段和取压管水平段分别连接在取压管垂直段的两端，所述取压管高温段与水平面的夹角在15°-45°之间，所述取压管水平段与水平面之间的夹角在3°-30°之间。文档编号G01L7/00GK201281641SQ20082016561公开日2009年7月29日 申请日期2008年10月6日 优先权日2008年10月6日专利技术者俞力锋, 俞正华, 张毓强, 张连维, 曹国荣, 邓国敢 申请人:巨石集团有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玻璃窑炉压力测量装置，包括取压管、参照系管和压力变送器，其中取压管和参照系管均与压力变送器相连，其特征在于：所述取压管包括取压管高温段、取压管垂直段和取压管水平段，所述取压管高温段和取压管水平段分别连接在取压管垂直段的两端，所述取压管高温段与水平面的夹角在１５°－４５°之间，所述取压管水平段与水平面之间的夹角在３°－３０°之间。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张毓强，俞正华，曹国荣，邓国敢，张连维，俞力锋，
申请(专利权)人：巨石集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]