无源全自动双向纠偏油路集成块制造技术

本实用新型专利技术公开了一种无源全自动双向纠偏油路集成块，包括阀体、阀芯，所述的阀芯的两端各设置一油口螺母，在所述的油口螺母的内侧空腔内各设置一复位弹簧，在所述的阀体的上端设置油孔（５）、油孔（６），在所述的阀体的下端设置一回油口，当所述的阀芯左侧空腔与油孔（５）相通时，油孔（６）与回油口（７）相通；当所述的阀芯右侧空腔与油孔（６）相通时，油孔（５）与回油口（７）相通。该无源全自动双向纠偏油路集成块简单实用、换向灵敏、无背压、开启压力小、结构紧凑。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种纠偏装置的油路集成块，特别是涉及一种无 源全自动双向纠偏装置的油路集成块。技术背景全自动纠偏已广泛应用于钢铁、煤炭、电力、皮带运输行业，纠 偏效果比较明显。实践表明，以往的纠偏装置都存在一个共同的缺点， 泵易漏油和检驱轮磨损，其主要原因是由于有时集成块换向时间长或 者阀芯卡死不换向造成的。泵在摩擦力作用下工作，输出的油不能有 效工作，长时间转动，油把泵盖密封件顶坏，造成漏油，或者泵输出 油阻力过大后，摩擦力不足使泵旋转，检驱轮与皮带硬摩擦，长时间 摩擦后检驱轮就易摩成一个槽，严重时能划破皮带。普通液压换向阀是用控制油路发出信号使滑阀移动来实现油路换 向，如果自身带液控检孔体积较大，结构复杂，价格昂贵。正常使用 是分两块， 一块是滑阀部，另一块是液控及输出、输入油口部分，最 大缺陷是用控制油路发出信号使滑阀移动来实现油路换向，有背压， 换向不灵敏。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服已有技术的缺点，提供一种简单实 用、换向灵敏、无背压、开启压力小、结构紧凑的无源全自动双向纠 偏油路集成块。本技术无源全自动双向纠偏油路集成块技术方案是无源全 自动双向纠偏油路集成块，包括阀体、闽芯，其特征在于在所述的 阀芯的两端各设置 一 油口螺母，在所述的油口螺母的内侧空腔内各设 置一复位弹簧，在所述的阀体的上端设置油孔、油孔，在所述的闽体 的下端设置一回油口，当所述的阀芯左侧空腔与油孔相通时，油孔与 回油口相通；当所述的阀芯右侧空腔与油孔相通时，油孔与回油口相通o本技术无源全自动双向纠偏油路集成块工作时，油泵一旦供 油，压力油Pl就会推动阀芯位移，闽芯左侧空腔与油孔相通，同时供油进入油缸有杆腔；油孔与回油口相通，无杆腔油通过油孔和回油口回油箱，反之亦然。其推动阀芯的力是主压力，不是通过液控孔输入压力油换向，没有背压，换向特别灵敏，开启压力特别小。压力油P1、P2是直通阀芯，换向特别灵敏，不存在卡阀等问题，纠偏迅速，调整到位后，两面弹簧能迅速锁定在确当位置上。能够抵消皮带机因安装不准，运转不灵，物料冲击，负荷变化，皮带断面伸出率不均等因素造成的皮带跑偏。本技术的优点是简单实用、换向灵敏、无背压、开启压力 小、结构紧凑。附图说明图l是本技术无源全自动双向纠偏油路集成块结构示意图。 图中序号1、闽体，2、闽芯，3、油口螺母，4、复位弹簧，5、阀体上端油孔，6、闽体上端油孔，7、回油口。具体实施方式本技术一种无源全自动双向纠偏油路集成块，如图l所示，包括阀体l、阀芯2，在所述的阀芯2的两端各设置一油口螺母3,在 所述的油口螺母3的内侧空腔内各设置一复位弹簧4,在所述的阀体1 的上端设置油孔5、油孔6,在所述的闽体l的下端设置一回油口 7, 当所述的阀芯2左侧空腔与油孔5相通时，油孔6与回油口 7相通； 当所述的阀芯2右侧空腔与油孔6相通时，油孔5与回油口 7相通。本技术无源全自动双向纠偏油路集成块工作时，油泵一但供 油，压力油Pl就会推动阀芯位移，阀芯左侧空腔与油孔5相通，同时 供油进入油缸有杆腔；油孔6与回油口 7相通，无杆腔油通过油孔6 和回油口 7回油箱，反之亦然。其推动阀芯的力是主压力，不是通过 液控孔输入压力油换向，没有背压，换向特别灵敏，开启压力特别小。 压力油P1、 P2是直通阀芯，换向特别灵敏，不存在卡阀等问题，纠偏 迅速，调整到位后，两面弹簧能迅速锁定在确当位置上。能够抵消皮 带机因安装不准，运转不灵，物料冲击，负荷变化，皮带断面伸出率 不均等因素造成的皮带跑偏。权利要求1、无源全自动双向纠偏油路集成块，包括阀体(1)、阀芯(2)，其特征在于在所述的阀芯(2)的两端各设置一油口螺母(3)，在所述的油口螺母(3)的内侧空腔内各设置一复位弹簧(4)，在所述的阀体(1)的上端设置油孔(5)、油孔(6)，在所述的阀体(1)的下端设置一回油口(7)，当所述的阀芯(2)左侧空腔与油孔(5)相通时，油孔(6)与回油口(7)相通；当所述的阀芯(2)右侧空腔与油孔(6)相通时，油孔(5)与回油口(7)相通。专利摘要本技术公开了一种无源全自动双向纠偏油路集成块，包括阀体、阀芯，所述的阀芯的两端各设置一油口螺母，在所述的油口螺母的内侧空腔内各设置一复位弹簧，在所述的阀体的上端设置油孔(5)、油孔(6)，在所述的阀体的下端设置一回油口，当所述的阀芯左侧空腔与油孔(5)相通时，油孔(6)与回油口(7)相通；当所述的阀芯右侧空腔与油孔(6)相通时，油孔(5)与回油口(7)相通。该无源全自动双向纠偏油路集成块简单实用、换向灵敏、无背压、开启压力小、结构紧凑。文档编号B65G15/64GK201347270SQ20082016153公开日2009年11月18日 申请日期2008年10月7日 优先权日2008年10月7日专利技术者仇九桃, 吴加国, 李庆和, 汤明风, 陆加和 申请人:江苏海陵机械有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
无源全自动双向纠偏油路集成块，包括阀体（１）、阀芯（２），其特征在于：在所述的阀芯（２）的两端各设置一油口螺母（３），在所述的油口螺母（３）的内侧空腔内各设置一复位弹簧（４），在所述的阀体（１）的上端设置油孔（５）、油孔（６），在所述的阀体（１）的下端设置一回油口（７），当所述的阀芯（２）左侧空腔与油孔（５）相通时，油孔（６）与回油口（７）相通；当所述的阀芯（２）右侧空腔与油孔（６）相通时，油孔（５）与回油口（７）相通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：仇九桃，汤明风，吴加国，李庆和，陆加和，
申请(专利权)人：江苏海陵机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]