热水蒸汽补热型溴化锂吸收式冷水机组制造技术

本实用新型专利技术涉及一种热水蒸汽补热型溴化锂吸收式冷水机组，包括蒸汽高压发生器、发生器、蒸发器、吸收器、冷凝器、高温热交换器、凝水溶液热交换器、低温热交换器、溶液泵Ⅰ和冷剂泵，所述发生器内增设有热水换热管束，与低发换热管束及喷淋布液装置在一个腔体组成复合型发生器，所述低温热交换器采用复合型低温热交换器，增设一溶液泵Ⅱ。本机组在满足用户制冷负荷的前提下，实现余热与蒸汽二种能源的互补，使运行最经济。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种溴化锂吸收式冷水机组。属制冷设备
(二)
技术介绍
目前在工业生产过程中有大量的低温废热，相当大的一部分是以热水 的形式存在的，这部分废热随着工艺生产过程负荷的变化而变化。随着太 阳能的应用越来越广泛，在由太阳能获得的热水场合，这些热量随太阳照 射的强度等因素的变化而变化。采用上述热水驱动的溴化锂吸收式冷水机 组由于加热源不稳定甚至在部分时段没有废热，造成不能很好满足夏季空 调制冷或工艺生产过程中用冷的要求，还有一些余热无法满足所有的空调 负荷的要求。这些余热往往没有利用被白白排放掉，造成大量低品位能源 被浪费。在有中压蒸汽时，可以采用以热水为主，蒸汽补热为辅的机型满 足上述要求，如图1所示。但由于热水为单效运行，蒸汽为双效运行，在 二者的负荷波动时，二者的溶液循环量的分配随负荷变化成为难点需要解 决。(三)
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足，提供一种在满足用户制冷负荷 的前提下，实现余热与蒸汽二种能源的互补，使运行最经济的热水蒸汽补热型溴化锂吸收式冷水机组。本技术的目的是这样实现的 一种热水蒸汽补热型溴化锂吸收式 冷水机组，包括蒸汽高压发生器、发生器、蒸发器、吸收器、冷凝器、高 温热交换器、凝水溶液热交换器、低温热交换器、溶液泵I和冷剂泵，所 述发生器内增设有热水换热管束，该热水换热管束与低发换热管束及喷淋 布液装置在一个腔体组成复合型发生器，所述低温热交换器采用复合型低 温热交换器，增设一溶液泵II，将吸收器的稀溶液分成二路， 一路通过溶 液泵I经复合型低温溶液热交换器、凝水溶液热交换器、高温溶液热交换 器进入蒸汽高压发发生器浓縮成中间溶液后，经过高温溶液热交换器后通过中间溶液进复合型低发喷淋管进入复合型发生器；另一路通过溶液泵n 经复合型低温溶液热交换器通过中间溶液进复合型低发喷淋管进入复合型 发生器，二路溶液在复合型发生器的喷淋布液装置内混合后喷淋到热水换 热管束和低发换热管束表面，溶液泵出口的二路稀溶液在复合型溶液热交 换器管程内相互独立不混合，复合型发生器出来的浓溶液在复合型溶液热 交换器壳程是一路。本技术在以往蒸汽双效型溴化锂吸收式冷水机组的基础上，将低压发生器变为复合型发生器，增加热水加热的换热管束；将低温溶液热交换器变为复合型低温溶液热交换器，增加一溶液泵n，将吸收器的稀溶液 分成二路，二路溶液在复合型发生器的喷淋布液装置内混合后喷淋到热水 换热管束和低发换热管束表面。在太阳能制取热水或工艺生产等产生的热 水满足制冷运行时，蒸汽阀门关闭，溶液泵i不运行，溶液泵n全开。若热水不能满足运行，则蒸汽阀门打开，在蒸汽高压发生器中加入热量进行驱动，此部分按双效进行运行，热水按单效运行，机组处于单双效联合运行，溶液泵i和溶液泵n可采用变频控制，溶液泵i根据双效运行工况调节溶液循环量，溶液泵n根据溶液泵i的循环量反向控制，保证复合型发生器换热管束的溶液循环量满足各种运行工况下运行。若没有热水，机组全部由蒸汽驱动，按双效循环运行，此时溶液泵n可停止。采用此种循环方式，在满足用户制冷负荷的前提下，最大限度的利用余热驱动，节省高品位能源，在余热量不足时采用蒸汽补热进行驱动，实现二种能源的互补，使运行最经济。调节方便。为余热的充分利用提供了一种途径。节约能源，保护环境。附图说明图i为以往蒸汽双效型溴化锂吸收式冷水机组示意图。图2为本技术热水蒸汽补热型溴化锂吸收式冷水机组示意图。图中蒸汽高压发生器l、高温热交换器2、凝水溶液热交换器3、复合型低温热交换器4、吸收器5、蒸发器6、溶液泵I7、冷剂泵8、冷凝器9、复合型发生器10、中间溶液进复合型低发喷淋管11、低发换热管束12、热水换热管束13、溶液泵IU5、低温热交换器4'、底压发生器10'、中间溶液进低发喷淋管ir 。具体实施方式参见图2，本技术涉及的热水蒸汽补热型溴化锂吸收式冷水机组,该机组是由蒸汽高压发生器l、复合型发生器IO、蒸发器6、吸收器5、冷凝器9、高温热交换器2、凝水溶液热交换器3、复合型低温热交换器4、溶液泵I7、溶液泵IH5、冷剂泵8、控制系统(图中未示出)及连接各部件的管路、阀所构成的热水蒸汽补热型溴化锂吸收式冷水机组。所述复合型发生器10由低发换热管束12、热水换热管束13及喷淋布液装置等组成。将吸收器5的稀溶液分成二路， 一路通过溶液泵I7经复合型低温溶液热交换器4、凝水溶液热交换器3、高温溶液热交换器2进入蒸汽高压发发生器1浓縮成中间溶液后，经过高温溶液热交换器2后通过中间溶液进复合型低发喷淋管11进入复合型发生器10;另一路通过溶液泵II 15经复合型低温溶液热交换器4通过中间溶液进复合型低发喷淋管14进入复合型发生器10， 二路溶液在复合型发生器10的喷淋布液装置内混合后喷淋到热水换热管束13和低发换热管束12表面。溶液泵出口的二路稀溶液在复合型溶液热交换器4管程内相互独立不混合，复合型发生器10出来的浓溶液在复合型溶液热交换器4壳程是一路。在太阳能制取热水或工艺生产等产生的热水满足制冷运行时，蒸汽阀门关闭，溶液泵I7不运行，溶液泵H15全开。若热水不能满足运行，则蒸汽阀门打开，在蒸汽高压发生器l中加入热量进行驱动，此部分按双效进行运行，热水按单效运行，机组处于单双效联合运行，溶液泵I 7和溶液泵II 15可采用变频控制，溶液泵I 7根据双效运行工况调节溶液循环量，溶液泵II 15根据溶液泵I的循环量反向控制，保证复合型发生器换热管束的溶液循环量满足各种运行工况下运行。若没有热水，机组全部由蒸汽驱动，按双效循环运行，此时溶液泵II可停止。采用此种循环方式，在满足用户制冷负荷的前提下，最大限度的利用余热驱动，节省高品位能源，在余热量不足时采用蒸汽补热进行驱动，实现二种能源的互补，使运行最经济。调节方便。为余热的充分利用提供了一种途径。节约能源，保护环境。上述方案适用于冷凝器、蒸发吸收器二段型的型式。冷却水并联流程、串联流程。权利要求1、一种热水蒸汽补热型溴化锂吸收式冷水机组，包括蒸汽高压发生器(1)、发生器、蒸发器(6)、吸收器(5)、冷凝器(9)、高温热交换器(2)、凝水溶液热交换器(3)、低温热交换器、溶液泵I(7)和冷剂泵(8)，其特征在于所述发生器内增设有热水换热管束(13)，该热水换热管束(13)与低发换热管束(12)及喷淋布液装置在一个腔体组成复合型发生器(10)，所述低温热交换器采用复合型低温热交换器(4)，增设一溶液泵II(15)，将吸收器(5)的稀溶液分成二路，一路通过溶液泵I(7)经复合型低温溶液热交换器(4)、凝水溶液热交换器(3)、高温溶液热交换器(2)进入蒸汽高压发发生器(1)浓缩成中间溶液后，经过高温溶液热交换器(2)后通过中间溶液进复合型低发喷淋管(11)进入复合型发生器(10)；另一路通过溶液泵II(15)经复合型低温溶液热交换器(4)通过中间溶液进复合型低发喷淋管(14)进入复合型发生器(10)，二路溶液在复合型发生器(10)的喷淋布液装置内混合，溶液泵出口的二路稀溶液在复合型溶液热交换器(3)管程内相互独立不混合，复合型发生器(10)出来的浓溶液在复合型溶液热交换器(3)壳程是一路。2、 根据权利要求1所述的一种热水蒸汽补本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热水蒸汽补热型溴化锂吸收式冷水机组，包括蒸汽高压发生器（１）、发生器、蒸发器（６）、吸收器（５）、冷凝器（９）、高温热交换器（２）、凝水溶液热交换器（３）、低温热交换器、溶液泵Ⅰ（７）和冷剂泵（８），其特征在于：所述发生器内增设有热水换热管束（１３），该热水换热管束（１３）与低发换热管束（１２）及喷淋布液装置在一个腔体组成复合型发生器（１０），所述低温热交换器采用复合型低温热交换器（４），增设一溶液泵Ⅱ（１５），将吸收器（５）的稀溶液分成二路，一路通过溶液泵Ⅰ（７）经复合型低温溶液热交换器（４）、凝水溶液热交换器（３）、高温溶液热交换器（２）进入蒸汽高压发发生器（１）浓缩成中间溶液后，经过高温溶液热交换器（２）后通过中间溶液进复合型低发喷淋管（１１）进入复合型发生器（１０）；另一路通过溶液泵Ⅱ（１５）经复合型低温溶液热交换器（４）通过中间溶液进复合型低发喷淋管（１４）进入复合型发生器（１０），二路溶液在复合型发生器（１０）的喷淋布液装置内混合，溶液泵出口的二路稀溶液在复合型溶液热交换器（３）管程内相互独立不混合，复合型发生器（１０）出来的浓溶液在复合型溶液热交换器（３）壳程是一路。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：毛洪财，
申请(专利权)人：江苏双良空调设备股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]