双高发直燃型溴化锂吸收式冷水、冷热水机组制造技术

本实用新型专利技术涉及一种双高发直燃型溴化锂吸收式冷水、冷热水机组，包括直燃型高压发生器、蒸发器（１６）、吸收器（１０）、低压发生器（１４）、冷凝器（１５）、高温热交换器（２）、低温热交换器（１）、溶液泵（１７）、冷剂泵（１８）及连接各部件的管路和阀，其特征在于所述直燃型高压发生器包括直燃型一级高压发生器（７）和直燃型二级高压发生器（４），所述直燃型一级高压发生器（７）和直燃型二级高压发生器（４）各自配置有独立的燃烧器。本实用新型专利技术机组使机组能同时或分别燃用两种燃料运行。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种溴化锂吸收式冷水、冷热水机组。属空调设备技 术领域。(二)
技术介绍
以往的直燃型溴化锂吸收式冷热水机组如图1所示，该机组运行时，以直燃型高压发生器20所配燃烧器19直接燃烧燃料(燃气、燃油)产生 的热量作为热源，加热进入高压发生器内的溴化锂溶液，驱动机组进行制 冷(供热)运行，对外提供工艺用或生活用冷(热)水。这种机组在工业 及民用领域都已得到广泛应用。但限于目前的燃烧器技术条件，图1所示 机组所配燃烧器只能燃用一种燃料，即使燃烧器配置双燃料燃烧器(如油 气两用燃烧器)，燃烧器也只能在两种燃料之间切换运行，不能同时燃用两 种燃料且对两种燃料的燃烧量进行互补调节控制，机组只能燃用一种燃料 驱动运行。对于同时具有廉价燃料(如煤层气、油田采油伴生气、沼气等) 和优质燃料、但廉价燃料又不能完全满足机组运行加热需求的的场所，需 要优先燃用廉价燃料，不足部分才燃用优质燃料补充。这种场所配置一台 图1所示机组显然不能满足经济运行需求，若配置两台机组，则会增大设 备投资和设备占地空间。(三)
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足，提供一种使机组能同时或分别 燃用两种燃料运行的双高发直燃型溴化锂吸收式冷水、冷热水机组。本技术的目的是这样实现的 一种双高发直燃型溴化锂吸收式冷 水、冷热水机组，包括直燃型高压发生器、蒸发器、吸收器、低压发生器、 冷凝器、高温热交换器、低温热交换器、溶液泵、冷剂泵及连接各部件的 管路和阀，所述直燃型高压发生器包括直燃型一级高压发生器和直燃型二 级高压发生器，所述直燃型一级高压发生器和直燃型二级高压发生器各自 配置有独立的燃烧器。本技术在以往的直燃型溴化锂吸收式冷(热)水机组基础上，通 过增设一只直燃型高压发生器，使机组成为双高发直燃型溴化锂吸收式冷(热)水机组，两只高压发生器的燃烧器根据应用场所的燃料种类配置， 使机组能同时或分别燃用两种燃料运行，并优先燃用廉价燃料，不足部分 才燃用优质燃料补充，实现经济运行。附图说明图1为以往的直燃型溴化锂吸收式冷热水机组示意图。 图2为本技术双高发直燃型溴化锂吸收式冷水、冷热水机组一实 施例示意图。图3为本技术双高发直燃型溴化锂吸收式冷水、冷热水机组又一 实施例示意图。图4为本技术双高发直燃型溴化锂吸收式冷水、冷热水机组再一实施例示意图。图中附图标记低温热交换器l、高温热交换器2、 二级燃烧器3、直燃型二级高压发生器4、 一级燃烧器5、高发进液管6、直燃型一级高压发生器7、高发溶 液联通管8、溶液切换阀9、吸收器IO、蒸汽切换阀ll、高发出液管12、 冷剂蒸汽管13、低压发生器14、冷凝器15、蒸发器16、溶液泵17、冷剂 泵18、燃烧器19、直燃型发生器20。 具体实施方式本技术如图2所示机组，该机组是由直燃型一级高压发生器7、 直燃型二级高压发生器4、蒸发器16、吸收器IO、低压发生器14、冷凝器 15、高温热交换器2、低温热交换器l、溶液泵17、冷剂泵18、控制系统 (图中未示出)及连接各部件的管路、阀所构成的双高发直燃型溴化锂吸 收式冷水、冷热水机组。所述直燃型二级高压发生器4和直燃型二级高压 发生器4以串联方式设置在溶液循环管路上，即，高发进液管6 (高温热 交换器稀溶液出液管)接到直燃型一级高压发生器7上，直燃型一级高压 发生器7和直燃型二级高压发生器4之间设置有高发溶液联通管8 (—级 高压发生器的出液口位置高于二级高压发生器的进液口位置)，高发出液管 12 (高温热交换器中间溶液进液管)从直燃型二级高压发生器4接出；直 燃型一级高压发生器7和直燃型二级高压发生器4的冷剂蒸汽出口管均接 到冷剂蒸汽管13上；在直燃型二级高压发生器4的高发出液管12与吸收 器10之间的管路上装有溶液切换阀9;在冷剂蒸汽管13与蒸发器16之间的管路上装有蒸汽切换阀11。机组制冷运行时，溶液切换阀和蒸汽切换阀关闭，由溶液泵从吸收器 中输出的稀溶液经低温热交换器、高温热交换器换热升温后经高发进液管进入直燃型一级高压发生器，被直燃型一级高压发生器所配一级燃烧器5 燃烧燃料产生的热量加热浓縮，浓度、温度升高后出直燃型一级高压发生 器，在高度差作用下经高发溶液联通管进入直燃型二级高压发生器，被直 燃型二级高压发生器所配二级燃烧器3燃烧燃料产生的热量进一步加热浓 縮成中间溶液，中间溶液出直燃型二级高压发生器后，经高发出液管进入 高温热交换器换热降温后进入低压发生器；直燃型一级高压发生器内和直 燃型二级高压发生器内产生的冷剂蒸汽均经冷剂蒸汽管进入低压发生器的 换热管内，从而使机组实现双高压发生器、双燃烧器加热运行。当直燃型 一级高压发生器所配燃烧器停运时，直燃型一级高压发生器仅作为溶液流 通通道；同样，当直燃型二级高压发生器所配燃烧器停运时，直燃型二级 高压发生器仅作为溶液流通通道。机组供热运行时，溶液切换阀、蒸汽切换阀开启，经高发出液管出直 燃型高压发生器的溶液直接进入吸收器，直燃型高压发生器内产生的高温 冷剂蒸汽直接进入蒸发器。一级燃烧器和二级燃烧器的类型根据应用场所的燃料情况选配。机组 运行时， 一级燃烧器和二级燃烧器的启动、停止及其燃料燃烧量的调节控 制由机组的控制系统根据空调负荷、事先设定的优先燃用燃料种类进行控 制，使机组能同时或分别燃用两种燃料运行，并优先燃用廉价燃料，不足部分才燃用优质燃料补充，实现经济运行。机组的冷却水流程可是并联流程(如图2所示)，也可是串联流程(如 图3所示)。取消图2、图3机组中的溶液切换阀、蒸汽切换阀及其连接管，机组 即成为用于单独制冷的双高发直燃型溴化锂吸收式冷水机组(如图4所 示)。权利要求1、一种双高发直燃型溴化锂吸收式冷水、冷热水机组，包括直燃型高压发生器、蒸发器(16)、吸收器(10)、低压发生器(14)、冷凝器(15)、高温热交换器(2)、低温热交换器(1)、溶液泵(17)、冷剂泵(18)及连接各部件的管路和阀，其特征在于所述直燃型高压发生器包括直燃型一级高压发生器(7)和直燃型二级高压发生器(4)，所述直燃型一级高压发生器(7)和直燃型二级高压发生器(4)各自配置有独立的燃烧器。2、 根据权利要求1所述的一种双高发直燃型溴化锂吸收式冷水、冷热 水机组，其特征在于所述直燃型一级高压发生器(7)和直燃型二级高压发生 器(4)以串联方式设置在溶液循环管路上，直燃型一级高压发生器(7)的出液 口与直燃型二级高压发生器(4)的进液口之间设置有高发溶液联通管(8)，直 燃型一级高压发生器(7)的出液口高于直燃型二级高压发生器(4)的进液口 。3、 根据权利要求1所述的一种双高发直燃型溴化锂吸收式冷水、冷热 水机组，其特征在于所述高温热交换器稀溶液出液管即高发进液管(6)接到 直燃型一级高压发生器(7)上，高温热交换器中间溶液进液管即高发出液管 (12)从直燃型二级高压发生器(4)接出，直燃型一级高压发生器(7)和直燃型 二级高压发生器(4)的冷剂蒸汽出口管均接到冷剂蒸汽管(13)上，在直燃型 二级高压发生器(4)的高发出液管(12)与吸收器(10)之间的管路上装有溶液 切换阀(9);在冷剂蒸汽管(13)与蒸发器(16)之间的管路上装有蒸汽切换阀(11)。专利摘要本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双高发直燃型溴化锂吸收式冷水、冷热水机组，包括直燃型高压发生器、蒸发器（１６）、吸收器（１０）、低压发生器（１４）、冷凝器（１５）、高温热交换器（２）、低温热交换器（１）、溶液泵（１７）、冷剂泵（１８）及连接各部件的管路和阀，其特征在于所述直燃型高压发生器包括直燃型一级高压发生器（７）和直燃型二级高压发生器（４），所述直燃型一级高压发生器（７）和直燃型二级高压发生器（４）各自配置有独立的燃烧器。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张长江，毛洪财，
申请(专利权)人：江苏双良空调设备股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]