有机化合物合成装置制造方法及图纸

技术编号:5661702 阅读:249 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种有机化合物合成装置,该装置主要由合成釜体1、冷凝回流塔2、自动卸压附件3、加热夹套4、冷却夹套5、中心冷却盘管6组成,具有组件少、管道和结构简单可靠、造价低廉的优点,特别适合于铝醇盐的合成。本实用新型专利技术采用多列竖式列管冷凝器作为回流塔2,可以防止铝醇盐的凝固,保证长期维持全回流条件。本实用新型专利技术采用多种冷却措施,使反应过程容易控制,不会出现压力升高和物料泄漏现象。本实用新型专利技术还采用过压保护装置、防静电火花装置和温度检测装置,实现了安全防火防爆的功能。(*该技术在2012年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种有机化合物合成装置,尤其是用于铝与醇反应生成铝醇盐的合成装置。目前,我国制造的有机化合物合成反应装置以江苏锡山南泉化工容器设备厂生产的新型不饱和环氧酚醛、脲醛树脂合成装置为代表,2001年第4期《精细化工》第18卷QS11页对该装置进行了介绍,该装置主要由缩聚釜、竖式冷凝器、卧式冷凝器、缩水罐、真空缓冲器、真空泵组成,主要适用于酚醛清漆等有机化合物的合成,却不能用于铝醇盐的合成。由于合成的液态铝醇盐受冷会凝固成固态的铝醇盐,如果采用这种竖式列管冷凝器和卧式列管冷凝器相结合的冷却方式,固态的铝醇盐会堵塞卧式冷凝器列管以及细口径的回流管。另外,该装置由于没有可燃气体氢气排放出口,无法满足防火防爆的要求。本技术的目的在于提供一种铝醇盐合成装置,既能实现铝与醇合成反应生成铝醇盐工艺流程的要求,又具有过压保护和防火防爆功能。为了解决液态铝醇盐的凝固问题,本技术在合成釜体外底部安装加热夹套并采用油热方式进行加热,在合成釜体外侧壁安装冷却夹套、在合成釜体内安装中心冷却盘管进行冷却,在合成釜体顶部安装列管数量较多、距离较长的竖式列管冷凝器回流塔以增大热交换面积,并采用一个直径较大本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种有机化合物合成装置,主要由合成釜体(1)、冷凝回流塔(2)、自动卸压附件(3)、加热夹套(4)、冷却夹套(5)、中心冷却盘管(6)组成,其特征在于:加热夹套(4)安装在合成釜体(1)外底部,冷却夹套(5)安装在合成釜体(1)外侧周围,中心冷却盘管(6)安装在合成釜体(1)内,合成釜体(1)顶部与竖式列管冷凝回流塔(2)相连,冷凝回流塔(2)顶部安装氢气自动卸压附件(3)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:高宏王保奎
申请(专利权)人:大连铁道学院大连经济技术开发区瑞尔高技术产业公司
类型:实用新型
国别省市:91[中国|大连]

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