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甲代烯丙基氯的合成工艺及设备制造技术

技术编号:5655276 阅读:392 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术是一种甲代烯丙基氯的合成工艺方法和设备,原料氯气与异丁烯的气相混合;反应的配套冷却移出反应器系统;氯化物与HCl的分离;粗氯化物中和处理;多塔连续真空蒸馏系统以及产品的中和处理等工序,获得纯度99.5%以上的甲代烯丙基氯。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及有机氯化含物的合成工艺及设备。
技术介绍
制造甲代烯丙基氯(也称甲基氯丙烯)是由氯气与异丁烯进行气相反应。一般反应温度为常温(30-100℃)反应压力为常压(9大气压)在一套冷却的管式反应器内进行,为了避免甲代烯丙基氯的深度氯化反应,异丁烯稍稍过量,通过两个出口喷嘴将原料送入反应器中。(日本公开特许公报,特开昭50-62910)报道的混合器是单喷头的。单喷头的混合器则随工业规模的扩大,产生放大效应使收率降低,一般情况下收率可自85%下降到75-78%或更低。反应后的物料一般含有甲代烯丙基氯、轻组分(低沸物)、重组分(高沸物)、HCl和少量异丁烯。一般处理的方法是将反应后的物料冷却后,直接与水接触,HCl被水吸收生成盐酸,并对物料起到进一步冷却作用,然后进入油水分离器,油层主要为甲代烯丙基氯的有机层,水层则为盐酸层。进行分离获得有机相(粗氯化物)和盐酸(日本公开特许公报,昭53-124202)。“在异丁烯氯化作用(取得的)经验”中报道的国营莱纳厂瓦尔特·乌布利希厂的报告。这种反应物直接与水接触回收盐酸和进行冷却的方法,会使有机物料(粗氯化物)带进水分,粗氯化物被水饱和后本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种甲代烯丙基氯的合成工艺方法,其特征在于原料氯气与异丁烯的气相混合;反应的配套冷却移出反应器系统;氯化物与HCl的分离;粗氯化物中和处理;四塔连续真空蒸馏系统以及产品的中和处理等工序,获得甲代烯丙基氯。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘德全
申请(专利权)人:刘德全
类型:发明
国别省市:11[中国|北京]

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