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一种多孔催化剂载体制造技术

技术编号:5649903 阅读:209 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种多孔催化剂载体,由碱性金属氧化物压制而成的圆柱体1,该圆柱体1直径为10-25毫米,沿其中轴线方向开有多个直通孔2;所述直通孔2的数目为1-9个,其直径为3-7毫米;所述圆柱体1的两端为15-25度的弧形曲面。其堆比重低,外表面增加,载体间为点接触,对传质空隙利用率、层床阻力等方面得到明显的改善。无应力集中现象,在使用中强度稳定。(*该技术在2014年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于一种用于合成氧二段转化和氨分解等催化剂载体,特别是一种多孔催化剂载体。技术背景目前所有二段转化催化剂所用的载体均为φ19×19mm,孔φ9mm的拉面环状体,氨分解催化剂为圆柱形实心体。上述二者的有效面积均未能得到充分利用。特别是目前氨分解节能型换热式转化,将一段炉的负荷转移到二段炉,为缓解和消化二段炉的负担,必须增加有效的外表接触面的反应。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种颗粒规整,外表接触面大,比重适中的多孔催化剂载体。它包括由由氧化铝或氧化镁等为主的碱性金属氧化物压制而成的圆柱体1,该圆柱体1直径为10-25毫米,沿其中轴线方向开有多个直通孔2;所述直通孔2的数目为1-9个,其直径为3-7毫米;所述圆柱体1的两端为15-25度的弧形曲面。由于它在圆柱体1的内部开有直通孔2,与原来的拉面环状和实心体载体相比,其堆比重降低10-30%,外表面增加25-70%,弧形的端面可以改善由原来载体间的面接触为点接触,对传质空隙利用率、层床阻力等方面等到明显的改善。并且由于在开孔上各向均匀,消除了应力集中现象,在使用中强度稳定。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为横向截面剖视图本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多孔催化剂载体,它是一个由碱性金属氧化物压制而成的圆柱体(1),其特征在于所述圆柱体(1)直径为10-25毫米,沿其中轴线方向开有多个直通孔(2);所述直通孔(2)的数目为1-9个,其直径为3-7毫米;所述圆柱体 (1)的两端为15-25度的弧形曲面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张强汤新文张弘黄志凯
申请(专利权)人:张强
类型:实用新型
国别省市:43[中国|湖南]

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