一种纳米抗磨剂及其制备方法和应用技术

本发明专利技术是一种纳米抗磨剂及其制备方法和应用。纳米抗磨剂由聚异丁烯和碳纳米管组成，各成分配比分别是（重量％）：５０～９９、１～５０。纳米抗磨剂的制备步骤包括：将聚异丁烯、碳纳米管两种物质按比例混合；搅拌均匀，或投入球磨机混匀；置入三辊研磨机内研磨，或用超声波机进行分散，时间２５～３５分钟。用３％的纳米抗磨剂与９７％的润滑油制作纳米润滑油，用８０％的纳米抗磨剂与２０％的润滑油制作发动机自动修复剂，这两种产品的具体方法是：将纳米抗磨剂、润滑油两种物质按比例混合，经搅拌均匀而成，或经隔热加温调和、冷却后而成。本发明专利技术具有性能优良、具有一定的自修复功能、工艺简单和应用广泛等优点。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及化工领域，特别是一种纳米抗磨剂及其制备方法和应用。
技术介绍
目前，纳米材料应用于各相关领域的研究已经展开，但同时面临着由于粒径特小、比表面积大、表面能高、粒子之间易发生团聚的问题。因此，分散稳定性仍是纳米粒子在摩擦学上应用的关键。例如内燃机润滑油磨屑颗粒大多是纳米粒子，因其不能很好地分散在润滑油中，团聚后形成的颗粒不但不能抗磨减磨，反而会促进磨损。另外，将未经表面修饰的纳米粒子直接加入到基础油中，经超声波强行分散后进行抗磨试验，发现纳米粒子的加入反而使磨痕直径有所增大。为了改善纳米粒子在基础油中的分散和稳定性，现普遍采用先对纳米粉末进行表面改性，使其表面吸附一层油溶性的表面活性剂，然后再加到基础油中，制成例如美国GB、中国深圳超美品牌等传统纳米抗磨剂。常用的表面修饰剂有二烷基二硫代磷酸、烷基磷酸酯、油酸、硬脂酸、钛酯酸类偶联剂、有机硅、含氮有机化合物等，实验表明将其分别与纳米颗粒混合，如果分散剂选用不当，一旦加入到润滑油中，不但没有抗磨减磨特性，反而促进磨损。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种纳米抗磨剂及其制备方法和应用。该抗磨剂不仅具有良好的使用性能，制备方法简单，而且应用广泛，可与润滑油形成新型的润滑油系列产品。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案如下纳米抗磨剂由聚异丁烯和碳纳米管组成，各成分配比(重量％)分别是50～99、1～50。纳米抗磨剂的制备方法，其步骤包括(1)将聚异丁烯、碳纳米管两种物质按比例混合，其比例(重量％)分别是50～99、1～50；(2)搅拌均匀，或投入球磨机混匀；(3)置入三辊研磨机内研磨，或用超声波机进行分散，时间25～35分钟。用上述的纳米抗磨剂制作纳米润滑油，其方法是将3％的纳米抗磨剂与97％的润滑油混合，经搅拌均匀而成，或经隔热加温调和、冷却后而成。用上述的纳米抗磨剂制作发动机自动修复剂的产品，其方法是将80％的纳米抗磨剂与20％的润滑油混合，经搅拌均匀而成，或经隔热加温调和、冷却后而成。本专利技术与传统的纳米抗磨剂相比，具有如下主要优点其一.产品性能优良抗高温，极压性好，摩擦系数低，可延长润滑油的使用寿命。其二.对于轻微的拉缸和磨损等轻微磨痕具有一定的自修复功能，可使发动机处于良好的工作状态。其三.制作工艺简单，操作方便。其四.应用广泛，可调和成不同需要的例如纳米润滑油、发动机自动修复剂等新型润滑油系列产品。具体实施例方式下面结合实施例对本专利技术作进一步说明。一.实施例例一.纳米抗磨剂1.组成(重量％)聚异丁烯50～99，碳纳米管1～50。2.制备纳米抗磨剂的方法，其步骤包括(1)将聚异丁烯、碳纳米管两种物质按比例混合，其比例(重量％)分别是50～99、1～50(见附表)，(2)搅拌均匀，或投入球磨机混匀，(3)置入三辊研磨机内研磨，或用超声波机进行分散，时间25～35分钟。还可以包括以下步骤(4)隔热加温调和，本步骤可加速调和。加温温度一般控制在40～90℃，时间10～20分钟。所制得的产品为纳米抗磨剂的浓缩液。例二.纳米润滑油1.组成(重量％)纳米抗磨剂3，润滑油97。2.制备方法将纳米抗磨剂、润滑油两种物质按比例混合，经搅拌均匀而成，或经隔热加温调和、冷却后而成。选用例一的纳米抗磨剂，其为浓缩液。例三.发动机自动修复剂1.组成(重量％)纳米抗磨剂80，润滑油20。2.制备方法将纳米抗磨剂、润滑油两种物质按比例混合，经搅拌均匀而成，或经隔热加温调和、冷却后而成。选用例一的纳米抗磨剂，其为浓缩液。二.附表纳米抗磨剂的组成及配比(重量％) 权利要求1.一种纳米抗磨剂，其特征在于由以下成分(重量％)组成聚异丁烯50～99碳纳米管1～50。2.一种制备权利要求1所述纳米抗磨剂的方法，其特征在于包括以下步骤(1)将聚异丁烯、碳纳米管两种物质按比例混合，其比例(重量％)分别是50～99、1～50，(2)搅拌均匀，或投入球磨机混匀，(3)置入三辊研磨机内研磨，或用超声波机进行分散，时间25～35分钟。3.根据权利要求2所述的制备纳米抗磨剂的方法，其特征在于还包括以下步骤(4)隔热加温调和，加温温度控制在40～90℃，时间10～20分钟。4.一种用权利要求1所述的纳米抗磨剂制作纳米润滑油，其特征在于将3％的纳米抗磨剂与97％的润滑油混合，经搅拌均匀而成，或经隔热加温调和、冷却后而成；所用的纳米抗磨剂为浓缩液。5.一种用权利要求1所述的纳米抗磨剂制作发动机自动修复剂，其特征在于将80％的纳米抗磨剂与20％的润滑油混合，经搅拌均匀而成，或经隔热加温调和、冷却后而成；所用的纳米抗磨剂为浓缩液。全文摘要本专利技术是一种纳米抗磨剂及其制备方法和应用。纳米抗磨剂由聚异丁烯和碳纳米管组成，各成分配比分别是(重量％)50～99、1～50。纳米抗磨剂的制备步骤包括将聚异丁烯、碳纳米管两种物质按比例混合；搅拌均匀，或投入球磨机混匀；置入三辊研磨机内研磨，或用超声波机进行分散，时间25～35分钟。用3％的纳米抗磨剂与97％的润滑油制作纳米润滑油，用80％的纳米抗磨剂与20％的润滑油制作发动机自动修复剂，这两种产品的具体方法是将纳米抗磨剂、润滑油两种物质按比例混合，经搅拌均匀而成，或经隔热加温调和、冷却后而成。本专利技术具有性能优良、具有一定的自修复功能、工艺简单和应用广泛等优点。文档编号C10M143/06GK1528870SQ0312825公开日2004年9月15日 申请日期2003年7月1日 优先权日2003年7月1日专利技术者李幼清, 徐平 申请人:李幼清 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纳米抗磨剂，其特征在于由以下成分（重量％）组成：　　　　聚异丁烯　　５０～９９　　　　碳纳米管　　１～５０。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：李幼清，徐平，
申请(专利权)人：李幼清，
类型：发明
国别省市：94[中国|深圳]