一种耐挤压高效散热铝管制造技术

本发明专利技术提出了一种耐挤压高效散热铝管，包括内保护层、铝管本体、散热孔和外保护层，内保护层的原料包括高密度聚乙烯、粉末有机硅树脂、纳米二氧化钛、滑石粉、羟基丙烯酸树脂、聚酯树脂、酚醛树脂、氢氧化铝粉末、锌粉、聚乙烯醇、钛白粉、硫酸钡、碳酸钙、高岭土、流平剂、1,2,4-三甲苯；外保护层的原料包括环氧树脂、双酚A型聚碳酸酯、松香树脂、丙烯酸、石英玻璃纤维、羟甲基纤维素、锌粉、膨润土、纳米二氧化硅、复合填料、氯化石蜡、硅烷偶联剂KH550、憎水剂、纳米抗磨剂和1,6-己二胺。本发明专利技术的一种耐挤压高效散热铝管的耐挤压性能好，散热效果好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种铝管，尤其涉及一种耐挤压高效散热铝管。
技术介绍
目前，铝管是有色金属管的一种，指用纯铝或铝合金经挤压加工成沿其纵向全长中空的金属管状材料。现有技术中的铝管在使用时，由于铝的材质表面耐磨性和抗挤压性差，散热效果无法满足实际生产的需求。
技术实现思路
为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本专利技术提出一种耐挤压高效散热铝管，耐挤压性能好，散热效果好。本专利技术提出的一种耐挤压高效散热铝管，包括内保护层、铝管本体、散热孔和外保护层，铝管本体的内周包裹有内保护层，铝管本体的外周设有散热孔，散热孔的外周包裹有外保护层，内保护层的原料按重量份包括:高密度聚乙烯60-120份、粉末有机硅树脂50-80份、纳米二氧化钛30-50份、滑石粉10-30份、羟基丙烯酸树脂5-15份、聚酯树脂2_6份、酚醛树脂1-5份、氢氧化铝粉末3-5份、锌粉4-8份、聚乙烯醇1-3份、钛白粉2_6份、硫酸钡1-5份、碳酸钙2-4份、高岭土 2-6份、流平剂1-4份、1，2，4-三甲苯3_8份；外保护层的原料按重量份包括:环氧树脂60-120份、双酚A型聚碳酸酯20-60份、松香树脂10-30份、丙烯酸5-15份、石英玻璃纤维2-9份、羟甲基纤维素3-8份、锌粉1-6份、膨润土 2_8份、纳米二氧化硅3-9份、复合填料4-9份、氯化石蜡1-5份、硅烷偶联剂KH550 2-8份、憎水剂1_5份、纳米抗磨剂2-6份、1，6-己二胺3-9份。优选地，复合填料的原料按重量份包括:羧甲基淀粉30-90份、陶瓷渣粉末10-30份、聚酯树脂15-35份、矿粉5-15份、锌粉2-8份、凹凸棒土 30-60份。优选地，复合填料按如下工艺进行制备:将羧甲基淀粉溶于水中搅拌20_30min，搅拌的过程中加入陶瓷渣粉末，然后在100-120°C下保温搅拌至水干，加入聚酯树脂、矿粉和锌粉，升高温度至180-200°C，在200-300转/min下搅拌分散4_6min，得到物料a ;将凹凸棒土在700-800°C下煅烧2-3h后与物料a混合，球磨l_2h，得到复合填料。优选地，内保护层的原料中，高密度聚乙烯、粉末有机硅树脂、羟基丙烯酸树脂、聚酯树脂、酚醛树脂和聚乙烯醇的重量比为65-115:55-75:8-12:3_5:2_4:1.5-2.5。优选地，内保护层的原料中，纳米二氧化钛、滑石粉、氢氧化铝粉末、锌粉、钛白粉、硫酸钡、碳酸钙和高岭土的重量比为 35-45:15-25:3.5-4.5:5_7:3_5:2~4 -.2.5-3.5:3_5。优选地，内保护层的原料按重量份包括:高密度聚乙烯65-115份、粉末有机硅树脂55-75份、纳米二氧化钛35-45份、滑石粉15-25份、羟基丙烯酸树脂8_12份、聚酯树脂3-5份、酚醛树脂2-4份、氢氧化铝粉末3.5-4.5份、锌粉5-7份、聚乙烯醇1.5-2.5份、钛白粉3-5份、硫酸钡2-4份、碳酸钙2.5-3.5份、高岭土 3_5份、流平剂2_3份、1，2，4-三甲苯4-7 份。优选地，外保护层的原料中，环氧树脂、双酚A型聚碳酸酯、松香树脂和丙烯酸的重量比为 65-115:25-55: 15-25:8_12。优选地，外保护层的原料中，石英玻璃纤维、羟甲基纤维素、锌粉、膨润土、纳米二氧化硅、复合填料和氯化石蜡的重量比为3-8:4-7:2-5:3-7:4_8:5_9:1_5。优选地，外保护层的原料按重量份包括:环氧树脂65-115份、双酚A型聚碳酸酯25-55份、松香树脂15-25份、丙烯酸8_12份、石英玻璃纤维3_8份、羟甲基纤维素4_7份、锌粉2_5份、膨润土 3_7份、纳米二氧化娃4_8份、复合填料5_8份、氯化石錯2-4份、娃烧偶联剂KH550 3-7份、憎水剂2-4份、纳米抗磨剂3_5份、1，6-己二胺4_8份。本专利技术一种耐挤压高效散热铝管包括内保护层、铝管本体、散热孔和外保护层，铝管本体的外周设有散热孔，可以有效的提高铝管的散热效果，其中内保护层的原料包括:高密度聚乙烯、粉末有机硅树脂、纳米二氧化钛、滑石粉、羟基丙烯酸树脂、聚酯树脂、酚醛树月旨、氢氧化铝粉末、锌粉、聚乙烯醇、钛白粉、硫酸钡、碳酸钙、高岭土、流平剂和1，2，4_三甲苯，其中，以高密度聚乙烯为主料，高密度聚乙烯具有较高的刚性和韧性，机械强度好，辅助添加粉末有机硅树脂、羟基丙烯酸树脂、聚酯树脂和酚醛树脂，使得铝管的内壁具有优异的抗挤压性能和耐热性能；添加的纳米二氧化钛、滑石粉、锌粉、钛白粉、硫酸钡、碳酸钙和高岭土作为填料，有效提高了铝管的内壁的耐磨性能和硬度；外保护层的原料包括:环氧树月旨、双酚A型聚碳酸酯、松香树脂、丙烯酸、石英玻璃纤维、羟甲基纤维素、锌粉、膨润土、纳米二氧化硅、复合填料、氯化石蜡、硅烷偶联剂KH550、憎水剂、纳米抗磨剂和1，6-己二胺，其中，以环氧树脂为主料，环氧树脂的耐热性好，具有优异的耐磨和耐热性能，辅助添加的双酚A型聚碳酸酯、松香树脂和丙烯酸，使得本专利技术耐挤压高效散热铝管的外壁具有优异的耐磨和耐热性能，外壁耐挤压性能也得到有效提高；添加的石英玻璃纤维、羟甲基纤维素、锌粉、膨润土、纳米二氧化硅、复合填料和氯化石蜡作为填料，有效提高了本专利技术耐挤压高效散热铝管外壁的耐磨和耐热性能。【附图说明】图1为本专利技术提出的一种耐挤压高效散热铝管的结构示意图。【具体实施方式】下面结合具体实施例对本专利技术做出详细说明，应当了解，实施例只用于说明本专利技术，而不是用于对本专利技术进行限定，任何在本专利技术基础上所做的修改、等同替换等均在本专利技术的保护范围内。如图1所示，图1为本专利技术提出的一种耐挤压高效散热铝管的结构示意图。参照图1，一种耐挤压高效散热铝管，其特征在于，包括内保护层1、铝管本体2、散热孔3和外保护层4，铝管本体2的内周包裹有内保护层1，铝管本体2的外周设有散热孔3，散热孔3的外周包裹有外保护层4。【具体实施方式】中，内保护层1的原料中，高密度聚乙烯的重量份可以为60份、65份、70份、75份、80份、85份、90份、95份、100份、105份、110份、115份、120份；粉末有机硅树脂的重量份可以为50份、55份、60份、65份、70份、75份、80份；纳米二氧化钛的重量份可以为30份、35份、40份、45份、50份；滑石粉的重量份可以为10份、15份、20份、25份、30份；轻基丙稀酸树脂的重量份可以为5份、6份、7份、8份、9份、10份、11份、12份、13份、14份、15份；聚酯树脂的重量份可以为2份、3份、4份、5份、6份；酚醛树脂的重量份可以为1份、2份、3份、4份、5份；氢氧化招粉末的重量份可以为3份、3.5份、4份、4.5份、5份；锌粉的重量份可以为4份、4.5份、5份、5.5份、6份、6.5份、7份、7.5份、8份；聚乙烯醇的重量份可以为1份、1.5份、2份、2.5份、3份；钛白粉的重量份可以为2份、2.5份、3份、3.5份、4份、4.5份、5份、5.5份、6份；硫酸钡的重量份可以为1份、2份、3份、4份、5份；碳酸钙的重量份可以为2份、2.5份、3份、3.5份、4份；尚岭土的重量份可以为2份、3份、4份、5份、6份；流平剂的重量份可以为1份、1.5份、2份、2.5份、3份、3.5份、4份；1，2，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐挤压高效散热铝管，其特征在于，包括内保护层(1)、铝管本体(2)、散热孔(3)和外保护层(4)，铝管本体(2)的内周包裹有内保护层(1)，铝管本体(2)的外周设有散热孔(3)，散热孔(3)的外周包裹有外保护层(4)，内保护层(1)的原料按重量份包括：高密度聚乙烯60‑120份、粉末有机硅树脂50‑80份、纳米二氧化钛30‑50份、滑石粉10‑30份、羟基丙烯酸树脂5‑15份、聚酯树脂2‑6份、酚醛树脂1‑5份、氢氧化铝粉末3‑5份、锌粉4‑8份、聚乙烯醇1‑3份、钛白粉2‑6份、硫酸钡1‑5份、碳酸钙2‑4份、高岭土2‑6份、流平剂1‑4份、1,2,4‑三甲苯3‑8份；外保护层(4)的原料按重量份包括：环氧树脂60‑120份、双酚A型聚碳酸酯20‑60份、松香树脂10‑30份、丙烯酸5‑15份、石英玻璃纤维2‑9份、羟甲基纤维素3‑8份、锌粉1‑6份、膨润土2‑8份、纳米二氧化硅3‑9份、复合填料4‑9份、氯化石蜡1‑5份、硅烷偶联剂KH5502‑8份、憎水剂1‑5份、纳米抗磨剂2‑6份、1,6‑己二胺3‑9份。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱家亮，李有平，
申请(专利权)人：安徽华铝铝业有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34