一种往铝管中压合含油轴套的装置制造方法及图纸

技术编号:10449937 阅读:202 留言:0更新日期:2014-09-18 13:19
本实用新型专利技术提供了一种往铝管中压合含油轴套的装置,包括一机台,所述机台中部开设有一方形开口,所述方形开口将机台分成前后两个部分,所述机台下方设置有一容器,且该容器位于方形开口下方;所述机台的前部分横向设置有一气缸,所述机台的后部分开设有至少两个凹槽,且两个凹槽前后设置,所述机台的后部分尾部垂直设置有一挡板,且所述两个凹槽、气缸和挡板位于同一水平面上;两个凹槽上均设置有一用于限制铝管移动的限位块;所述气缸通过一脚踏阀进行控制。本实用新型专利技术能快速地将含油轴套往铝管中压合,操作方便,提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种往铝管中压合含油轴套的装置
本技术涉及园林机械设备
,尤其涉及一种往铝管中压合含油轴套的 装直。
技术介绍
现有的园林机械设备上,需要用到带有含油轴套的铝管。传统的往一铝管中设置 含油轴套是:人工的将含油轴套对准铝管后,用力将轴套往铝管塞,这样不仅操作麻烦,而 且效率低,人工拿着含油的轴套,容易弄脏操作人员的衣服。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题,在于提供一种往铝管中压合含油轴套的装置,能 快速地将含油轴套往铝管中压合,操作方便,提高了工作效率。 本技术是这样实现的:一种往铝管中压合含油轴套的装置,包括一机台,所述 机台中部开设有一方形开口,所述方形开口将机台分成前后两个部分,所述机台下方设置 有一容器,且该容器位于方形开口下方;所述机台的前部分横向设置有一气缸,所述机台的 后部分开设有至少两个凹槽,且两个凹槽前后设置,所述机台的后部分尾部垂直设置有一 挡板,且所述两个凹槽、气缸和挡板位于同一水平面上;两个凹槽上均设置有一用于限制铝 管移动的限位块;所述气缸通过一脚踏阀进行控制。 进一步地,所述容器为方形盛油槽。 本技术的优点在于:将含油轴套置于气缸的活塞杆上,把铝管置于两个限位 块上且通过挡板顶住铝管。这样通过气缸的活塞杆运动将含油轴套压合到铝管中,本实用 新型能快速地将含油轴套往铝管中压合,操作方便,提高了工作效率。 【附图说明】 图1是本技术的结构示意图。 【具体实施方式】 请参阅图1所示,一种往铝管中压合含油轴套的装置,包括一机台1,所述机台1中 部开设有一方形开口 2,所述方形开口 2将机台分成前后两个部分(3、4),所述机台1下方 设置有一容器5,且该容器5位于方形开口 2下方;所述机台1的前部分3横向设置有一气 缸6,所述机台1的后部分4开设有至少两个凹槽(未图示),且两个凹槽前后设置,所述机台 1的后部分4尾部垂直设置有一挡板7,且所述两个凹槽、气缸6和挡板7位于同一水平面 上;两个凹槽上均设置有一用于限制铝管移动的限位块8 ;所述气缸6通过一脚踏阀(未图 示)进行控制。 在本技术中,所述容器5为方形盛油槽。在气缸6的活塞杆上设置好含油轴套 时,要是轴套上的油太多会直接滴落到盛油槽中,这样不会污染环境,而且油能重新利用。 总之,将含油轴套套在本技术气缸的活塞杆上,同时将铝管至于两个限位块 上,此时通过脚踏阀控制气缸的活塞杆向前运动,含油轴套自动压合到铝管中;不仅精确度 高,而且提高了工作效率。 [〇〇11]以上所述仅为本技术的较佳实施例,凡依本技术申请专利范围所做的均 等变化与修饰,皆应属本技术的涵盖范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种往铝管中压合含油轴套的装置,其特征在于:包括一机台,所述机台中部开设有一方形开口,所述方形开口将机台分成前后两个部分,所述机台下方设置有一容器,且该容器位于方形开口下方;所述机台的前部分横向设置有一气缸,所述机台的后部分开设有至少两个凹槽,且两个凹槽前后设置,所述机台的后部分尾部垂直设置有一挡板,且所述两个凹槽、气缸和挡板位于同一水平面上;两个凹槽上均设置有一用于限制铝管移动的限位块;所述气缸通过一脚踏阀进行控制。

【技术特征摘要】
1. 一种往铝管中压合含油轴套的装置,其特征在于:包括一机台,所述机台中部开设 有一方形开口,所述方形开口将机台分成前后两个部分,所述机台下方设置有一容器,且该 容器位于方形开口下方;所述机台的前部分横向设置有一气缸,所述机台的后部分开设有 至少两个凹槽,且两个凹槽...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈德辉
申请(专利权)人:福鼎市明辉动力机械有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1