一种用于管道开槽的车床制造技术

本实用新型专利技术提供了一种用于管道开槽的车床，包括一机台和一平移工作台，所述机台上依次并排设置有一管子夹紧装置、一座体以及一导板；所述座体上开设有一第一孔洞，所述第一孔洞上设置有一驱动机构，导板上开设有一导槽，所述平移工作台可滑动地设置于所述导板的导槽上；平移工作台上设置有一铣刀片，机台上设置有一第二电机，第二电机的转动轴上设置有一第一圆盘；所述第一圆盘和平移工作台之间设置有一联动杆，所述第二电机上设置有一开关，控制第二电机正、反转动，使得第一圆盘顺时针转动时，联动杆将平移工作台向前推动，第一圆盘逆时针转动时，联动杆将平移工作台向后回拉；本实用新型专利技术能精确地对管子进行加工操作，且操作简单。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及园林机械
，特别涉及一种用于管道开槽的车床。
技术介绍
现有的一些机械设备需要开有槽道的管道，即在管道的端部侧壁开设有一凹槽。然而现有的管道开槽设备，结构比较复杂，而且加工的精确度不高。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题，在于提供一种用于管道开槽的车床，能精确地对管子进行加工操作，且操作简单。本技术是这样实现的：一种用于管道开槽的车床，包括一机台和一平移工作台，所述机台上依次并排设置有一管子夹紧装置、一座体以及一导板；所述座体上开设有一第一孔洞，所述第一孔洞上设置有一驱动机构，使得管道穿过第一孔洞后通过驱动机构能在孔洞内进行旋转；所述驱动机构由一第一电机驱动；所述导板上开设有一导槽，所述平移工作台可滑动地设置于所述导板的导槽上；所述平移工作台上设置有一铣刀片，所述机台上设置有一第二电机，且该第二电机的转动轴竖直设置，所述第二电机的转动轴上设置有一第一圆盘，且第一圆盘与所述平移工作台位于同一水平面上；所述第一圆盘和平移工作台之间设置有一联动杆，所述第二电机上设置有一开关，控制第二电机正、反转动，使得第一圆盘顺时针转动时，联动杆将平移工作台向前推动，第一圆盘逆时针转动时，联动杆将平移工作台向后回拉；所述管子夹紧装置：包括一基座、一“L”型支撑杆、喇叭形套筒以及一能进行夹紧松开操作的组件，所述基座的上表面垂直设置有一支撑柱，所述基座侧壁开设有一第二孔洞，所述支撑杆贯穿所述第二孔洞，且能在第二孔洞内移动；所述支撑柱顶部设置有一第二圆盘，所述第二圆盘中部开设有一通孔，所述第二圆盘一端横向设置有一圆筒，所述组件与所述圆筒端部连接，所述支撑杆的端部设置有一第一环体，所述喇叭形套筒的喇叭头与所述第一环体内侧壁连接；所述喇叭形套筒的位置与所述组件相对应，以利于喇叭形套筒靠近组件时，组件进行夹紧操作，远离组件时，组件进行松开操作；所述基座侧面设置有一螺栓，所述支撑杆通过螺栓进行限位固定于第二孔洞上。进一步地，所述能进行夹紧松开操作的组件包括一第二环体，所述第二环体的环口与所述通孔相对应；所述第二环体侧壁均匀分布有至少三个带有凹槽的限位块，所述限位块的凹槽上铰接有一爪牙。进一步地，所述驱动机构包括：第一滚轴、第二滚轴以及筒体，所述筒体贯穿于所述第一孔洞，所述第一滚轴与筒体的一端连接，所述第二滚轴与筒体的另一端连接；且第一滚轴设置于座体的一侧，第二滚轴设置于座体的另一侧；所述第一电机驱动所述第一滚轴进行转动。本技术的优点在于：先将管子通过管子夹紧装置进行夹紧，且管子穿过座体上的第一孔洞，在进行加工时，通过第二电机上的开关控制第二电机工作，则第一圆盘顺时针转动，联动杆将平移工作台向前推动，此时平移工作台上的铣刀片对准管子，启动第一电机，则第一电机带动驱动机构使得管子在座体的第一孔洞上进行旋转，这样铣刀片即可对管子进行开槽，本技术能精确地对管子进行加工操作，且操作简单。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的夹紧装置的放大示意图。图3是本技术的驱动机构结构示意图。具体实施方式请参阅图1至图3所示，一种用于管道开槽的车床，包括一机台1和一平移工作台2，所述机台1上依次并排设置有一管子夹紧装置3、一座体4以及一导板5；所述座体4上开设有一第一孔洞（未图示），所述第一孔洞上设置有一驱动机构6，使得管道穿过第一孔洞后通过驱动机构6能在孔洞内进行旋转；所述驱动机构6由一第一电机驱动（未图示）；所述导板5上开设有一导槽（未图示），所述平移工作台2可滑动地设置于所述导板5的导槽上；所述平移工作台2上设置有一铣刀片21，所述机台1上设置有一第二电机（未图示），且该第二电机的转动轴竖直设置，所述第二电机的转动轴上设置有一第一圆盘7，且第一圆盘7与所述平移工作台2位于同一水平面上；所述第一圆盘7和平移工作台2之间设置有一联动杆8，所述第二电机上设置有一开关（未图示），控制第二电机正、反转动，使得第一圆盘7顺时针转动时，联动杆8将平移工作台2向前推动，第一圆盘7逆时针转动时，联动杆8将平移工作台2向后回拉；所述管子夹紧装置3：包括一基座31、一“L”型支撑杆32、喇叭形套筒33以及一能进行夹紧松开操作的组件34，所述基座31的上表面垂直设置有一支撑柱35，所述基座31侧壁开设有一第二孔洞（未图示），所述支撑杆32贯穿所述第二孔洞，且能在第二孔洞内移动；所述支撑柱35顶部设置有一第二圆盘36，所述第二圆盘36中部开设有一通孔（未图示），所述第二圆盘36一端横向设置有一圆筒37，所述组件34与所述圆筒37端部连接，所述支撑杆32的端部设置有一第一环体38，所述喇叭形套筒33的喇叭头与所述第一环体38内侧壁连接；所述喇叭形套筒33的位置与所述组件34相对应，以利于喇叭形套筒33靠近组件34时，组件34进行夹紧操作，远离组件34时，组件34进行松开操作；所述基座31侧面设置有一螺栓39，所述支撑杆32通过螺栓39进行限位固定于第二孔洞上。另外，在本技术中，所述能进行夹紧松开操作的组件34包括一第二环体341，所述第二环体341的环口与所述通孔相对应；所述第二环体341侧壁均匀分布有至少三个带有凹槽的限位块342，所述限位块342的凹槽上铰接有一爪牙343。该能进行夹紧松开操作的组件34工作原理如下：操作时，将管子9穿过第二圆盘36的通孔和第二圆盘36上的圆筒37，并穿过喇叭形套筒33后，拉动支撑杆32，使得支撑杆32上的喇叭形套筒33嵌套入能进行夹紧松开操作的组件34中，此时组件34中的三个爪牙343由于喇叭形套筒33的嵌套，则爪牙343的末端能卡主喇叭形套筒33；由于管子9在支撑杆上32的喇叭形套筒33的限位和能进行夹紧松开操作的组件34夹紧操作；使得管子9能很稳定地夹紧在夹紧装置3上；便于管子9进行下一道工序的加工操作。在管子9加工完毕后，将支撑杆32向外推拉，这样喇叭形套筒33离开组件，组件34上的三个爪牙343会进行松开操作，这样管子9就能从第二圆盘36的通孔上拔出。另外，在本技术中，所述驱动机构6包括：第一滚轴61、第二滚轴62以及筒体63，所述筒体63贯穿于所述第一孔洞，所述第一滚轴61与筒体63的一端连接，所述第二滚轴62与筒体63的另一端连接；且第一滚轴61设置于座体4的一侧，第二滚轴62设置于座体4的另一侧；所述第一电机驱动所述第一滚轴61进行转动。总之，先将管子通过管子夹紧装置进行夹紧，且管子穿过座体上的第一孔洞，在进行加工时，通过第二电机上的开关控制第二电机工作，由于第一圆盘设置于第二电机的转动轴上，则第一圆盘顺时针转动，联动杆将平移工作台向前推动，此时平移工作台上的铣刀片对准管子，启动第一电机，则第一电机带动驱动机构使得管子在座体的第一孔洞上进行旋转，这样铣刀片即可对管子进行开槽，本技术能精确地对管子进行加工操作，且操作简单。在加工完毕后，开关控制第二电机工作，第一圆盘逆时针转动，联动杆将平移工作台向后回拉，则铣刀片即可离开管子。以上所述仅为本技术的较佳实施例，凡依本技术申请专利本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于管道开槽的车床，其特征在于：包括一机台和一平移工作台，所述机台上依次并排设置有一管子夹紧装置、一座体以及一导板；所述座体上开设有一第一孔洞，所述第一孔洞上设置有一驱动机构，使得管道穿过第一孔洞后通过驱动机构能在孔洞内进行旋转；所述驱动机构由一第一电机驱动；所述导板上开设有一导槽，所述平移工作台可滑动地设置于所述导板的导槽上；所述平移工作台上设置有一铣刀片，所述机台上设置有一第二电机，且该第二电机的转动轴竖直设置，所述第二电机的转动轴上设置有一第一圆盘，且第一圆盘与所述平移工作台位于同一水平面上；所述第一圆盘和平移工作台之间设置有一联动杆，所述第二电机上设置有一开关，控制第二电机正、反转动，使得第一圆盘顺时针转动时，联动杆将平移工作台向前推动，第一圆盘逆时针转动时，联动杆将平移工作台向后回拉；所述管子夹紧装置：包括一基座、一“L”型支撑杆、喇叭形套筒以及一能进行夹紧松开操作的组件，所述基座的上表面垂直设置有一支撑柱，所述基座侧壁开设有一第二孔洞，所述支撑杆贯穿所述第二孔洞，且能在第二孔洞内移动；所述支撑柱顶部设置有一第二圆盘，所述第二圆盘中部开设有一通孔，所述第二圆盘一端横向设置有一圆筒，所述组件与所述圆筒端部连接，所述支撑杆的端部设置有一第一环体，所述喇叭形套筒的喇叭头与所述第一环体内侧壁连接；所述喇叭形套筒的位置与所述组件相对应，以利于喇叭形套筒靠近组件时，组件进行夹紧操作，远离组件时，组件进行松开操作；所述基座侧面设置有一螺栓，所述支撑杆通过螺栓进行限位固定于第二孔洞上。...

【技术特征摘要】
1.一种用于管道开槽的车床，其特征在于：包括一机台和一平移工作台，所述机台上依次并排设置有一管子夹紧装置、一座体以及一导板；所述座体上开设有一第一孔洞，所述第一孔洞上设置有一驱动机构，使得管道穿过第一孔洞后通过驱动机构能在孔洞内进行旋转；所述驱动机构由一第一电机驱动；所述导板上开设有一导槽，所述平移工作台可滑动地设置于所述导板的导槽上；所述平移工作台上设置有一铣刀片，所述机台上设置有一第二电机，且该第二电机的转动轴竖直设置，所述第二电机的转动轴上设置有一第一圆盘，且第一圆盘与所述平移工作台位于同一水平面上；所述第一圆盘和平移工作台之间设置有一联动杆，所述第二电机上设置有一开关，控制第二电机正、反转动，使得第一圆盘顺时针转动时，联动杆将平移工作台向前推动，第一圆盘逆时针转动时，联动杆将平移工作台向后回拉；所述管子夹紧装置：包括一基座、一“L”型支撑杆、喇叭形套筒以及一能进行夹紧松开操作的组件，所述基座的上表面垂直设置有一支撑柱，所述基座侧壁开设有一第二孔洞，所述支撑杆贯穿所述第二孔洞，且能在第二孔洞内移动；所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈德辉，
申请(专利权)人：福鼎市明辉动力机械有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35