本实用新型专利技术公开了一种消防水带热压成形用快装快卸式夹头，它包括底座、下钳口、上钳口、立柱、连杆、手柄、横梁和摆杆。所述下钳口和上钳口相叠置放在底座上，在板面长度方向两端居中设有与立柱滑动配合的开口槽，下钳口与上钳口相对板面中部各自设有一条横向凹槽。所述连杆上下边分别通过销与上钳口和摆杆铰连接。所述摆杆上部设有与横梁间隙配合的圆孔，套装在横梁中段的摆杆呈悬挂状，摆杆凸面固定连接手柄，推动手柄使摆杆绕横梁偏摆，摆动的摆杆经连杆联动上钳口，构成上钳口沿立柱相对下钳口的开合结构。此种轨道式开合结构简单，操作便捷、省力，由于操作耗用辅助工时少，从而大大提高热压成形生产线的生产效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种机械式压紧装置，具体地讲，本技术涉及一种消防水带热压成形用快装快卸式夹头。
技术介绍
消防水带是一种柔性管道，它用纤维织物和胶质管复合而成。市场上供应的商品消防水带长达数拾米，通常卷绕成盘状存放。常规结构的消防水带外层管是纤维织物，内层管是胶质管，两者用胶粘剂粘结成一体。本行业在制造过程中为了做到内外层管可靠粘结、均匀粘结，首先将外层管和内层管顺长度方向展开，待内层管外壁涂上胶粘剂并即时插入外层管内腔之中，接着夹持端口往内层管内腔输入蒸汽，利用蒸汽的压力撑开内层管与外层管靠实，同时也利用蒸汽的温度热固化胶粘剂，使外层管与内层管一体化连接。生产线中操作工在此岗位上持续作业，其主要任务将待热压的每一根消防水带坯料的端口分别装入夹头内并夹紧，待热压成形后再松开夹头，去掉成品再换装另一根待热压消防水带坯料。本行业用于消防水带热压工序的夹头是一种螺旋式夹紧机构，此种螺旋式夹紧机构很简单、制作容易、操作简便、夹紧可靠，完全能够满足消防水带热压工序装夹要求。但是，此种螺旋式夹紧机构实施夹紧或松开的操作均需多圈旋转，每次单一操作平均耗时15?20秒。由于装夹耗时过多，使得生产效率低下，导致生产成本增加。
技术实现思路
本技术主要针对现有技术装夹耗时多的不足，提出一种结构简单，操作便捷，夹紧可靠的消防水带热压成形用快装快卸式夹头。本技术通过下述技术方案实现技术目标。消防水带热压成形用快装快卸式夹头，它包括底座、下钳口、上钳口、立柱、连杆、手柄、横梁和摆杆。所述底座位于底层，在其板面上两端分别固定连接立柱，竖置的立柱顶部外螺纹段配有螺母。所述横梁两端设有与立柱配合的通孔，架设在立柱上部的横梁由螺母调节高度和整体拼紧。其改进之处在于:所述下钳口和上钳口相叠置放在底座上，均为长方形的下钳口和上钳口配对，在板面长度方向两端居中设有与立柱滑动配合的开口槽，下钳口与上钳口相对面中部各自设有一条横向凹槽。所述连杆为C形板块，上下两边分别通过销与上钳口和摆杆铰连接，连杆外凸壁中部设有横向安置的限位杆。所述摆杆上部设有与横梁间隙配合的圆孔，套装在横梁中段的摆杆呈悬挂状，摆杆凸面固定连接手柄，推动手柄使摆杆绕横梁偏摆，摆动的摆杆经连杆联动上钳口，构成上钳口沿立柱相对下钳口的开合结构。作为进一步改进方案，所述下钳口和上钳口相对板面配置的横向凹槽形状和尺寸相同。作为进一步改进方案，所述下钳口和上钳口相对板面配置的横向凹槽为半圆形，两者配合形成的圆孔直径等于待插入的蒸汽管道外径。作为进一步改进方案，所述下钳口和上钳口在长度方向两端居中竖置的开口槽为半圆形。作为进一步改进方案，所述下钳口和上钳口在长度方向两端居中竖置的开口槽为V形。作为进一步改进方案，所述下钳口和上钳口相对板面均布相互咬合的锯齿槽。本技术与现有技术相比，具有以下积极效果:1、框架中内置连杆直行机构，结构简单、制作容易；2、用手柄控制连杆机构带动上钳口相对下钳口开合，操作简便，便于待热压的消防水带快装快卸；3、下钳口和上钳口相对板面上均布相互咬合的锯齿槽，上钳口施压待热压的消防水带，做到夹紧和密封一步到位，装夹效率高。【附图说明】图1是本技术结构示意图。图2是图1的左视图，图中上钳口施压下钳口。图3是图1的右视图，图中上钳口脱离下钳口。图4是上钳口 A-A剖面放大的示意图。图5是图2 C-C剖面放大示意图。【具体实施方式】下面根据附图并结合实施例，对本技术作进一步说明。图1所示的消防水带热压成形用快装快卸夹头，它是一种矩形框架结构的施压装置，该装置包括底座1、下钳口 2、上钳口 3、立柱4、连杆5、手柄6、横梁7和摆杆8。所述底座1是构成框架的基础件，它位于最底层，在底座1板面上长度方向两端分别固定连接立柱4，竖置的立柱4顶部设有一段外螺纹并配置螺母4.1。所述横梁7是一节圆棒，两端扁平段设有与立柱4配合的通孔。如图2和图3所示的横梁7架设在立柱4上部由螺母4.1调节安装高度，上下螺母4.1拼紧横梁7构成一个整体框架。所述下钳口 2和上钳口 3相叠置放在底座1上，下钳口 2相对静止，上钳口 3为活动件。均为长方形的下钳口 2和下钳口配对，在板面长度方向两端居中设有与立柱4滑动的半圆形槽。为了做到下钳口 2和上钳口 3共同夹紧待热压消防水带端口的同时，又能接通蒸汽，本技术在下钳口 2与上钳口3相对面中部各自设有一条横向凹槽，本实施例中配置的横向凹槽为半圆形，两个尺寸相等的半圆形配合形成的圆孔直径等于待插入的蒸汽管外径。为了确保待热压的消防水带端口被可靠压紧并密封，本技术在下钳口 2、上钳口 3相对面上设有如图4所示的锯齿形槽，两者相结合时形成咬合，对于柔性材质的消防水带端口既能可靠压紧，又能压实，完全能满足热压密封要求。所述连杆5为C形板块，上下两边分别通过销5.2与上钳口 3和摆杆8铰连接，连杆5外凸中部设有横向安置的限位杆5.1，以限制手柄6下压位置。所述摆杆8上部设有与横梁7间隙配合的圆孔，如图5所示套装在横梁7中段的摆杆8呈悬挂状，摆杆8正面固定连接手柄6。操控手柄6可控制摆杆8绕横梁的偏摆量及位置。因摆杆8经连杆5联动上钳口 3，构成上钳口 3沿立柱4相对下钳口 2的开合结构。本技术实际使用时，首先上提拉手柄6，联动的上钳口 3上升至如图3所示位置，待热压的消防水带端口置于下钳口 2与上钳口 3之间，并且插入配套的蒸汽管道，即时下拉手柄6，联动的上钳口 3下降压住待热压的消防水带端口，此状况如图2所示。热压完成后，操作工仅需上提手柄6便联动上钳口 3回到如图3所示的初始状态，以便于拆卸已完成热压的消防水带，换装待热压的消防水带。上述上提或下拉手柄6的动作均由操作工手动一步到位，此操作是一种极其简单动作，操作十分简便、快捷、省力，每次夹紧或松开动作耗时仅1?2秒，比现有技术节省工时近十倍，由于操作耗用辅助工时少，从而大大提高热压成形生产线的生产效率。【主权项】1.一种消防水带热压成形用快装快卸式夹头，它包括底座(1)、下钳口(2)、上钳口(3)、立柱(4)、连杆(5)、手柄(6)、横梁(7)和摆杆(8);所述底座(1)位于底层，在其板面上两端分别固定连接立柱(4)，竖置的立柱(4)顶部外螺纹段配有螺母(4.1);所述横梁(7)两端设有与立柱(4)配合的通孔，架设在立柱(4)上部的横梁(7)由螺母(4.1)调节高度和整体拼紧；其特征在于:所述下钳口(2)和上钳口(3)相叠置放在底座(1)上，均为长方形的下钳口(2)和上钳口(3)配对，在板面长度方向两端居中设有与立柱(4)滑动配合的开口槽，下钳口(2)与上钳口(3)相对面中部各自设有一条横向凹槽；所述连杆(5)为C形板块，上下两边分别通过销(5.2 )与上钳口( 3 )和摆杆(8 )铰连接，连杆(5 )外凸壁中部设有横向安置的限位杆(5.1);所述摆杆(8)上部设有与横梁(7)间隙配合的圆孔，套装在横梁(7)中段的摆杆(8)呈悬挂状，摆杆(8)凸面固定连接手柄(6)，推动手柄(6)使摆杆(8)绕横梁(7 )偏摆，摆动的摆杆(8 )经连杆(5 )联动上钳口( 3 )，构成上钳口( 3 )沿立柱(4)相对下钳口(2)的开合结构。2.根据权利要求1所述的本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种消防水带热压成形用快装快卸式夹头，它包括底座（1）、下钳口（2）、上钳口（3）、立柱（4）、连杆（5）、手柄（6）、横梁（7）和摆杆（8）；所述底座（1）位于底层，在其板面上两端分别固定连接立柱（4），竖置的立柱（4）顶部外螺纹段配有螺母（4.1）；所述横梁（7）两端设有与立柱（4）配合的通孔，架设在立柱（4）上部的横梁（7）由螺母（4.1）调节高度和整体拼紧；其特征在于：所述下钳口（2）和上钳口（3）相叠置放在底座（1）上，均为长方形的下钳口（2）和上钳口（3）配对，在板面长度方向两端居中设有与立柱（4）滑动配合的开口槽，下钳口（2）与上钳口（3）相对面中部各自设有一条横向凹槽；所述连杆（5）为C形板块，上下两边分别通过销（5.2）与上钳口（3）和摆杆（8）铰连接，连杆（5）外凸壁中部设有横向安置的限位杆（5.1）；所述摆杆（8）上部设有与横梁（7）间隙配合的圆孔，套装在横梁（7）中段的摆杆（8）呈悬挂状，摆杆（8）凸面固定连接手柄（6），推动手柄（6）使摆杆（8）绕横梁（7）偏摆，摆动的摆杆（8）经连杆（5）联动上钳口（3），构成上钳口（3）沿立柱（4）相对下钳口（2）的开合结构。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：肖金涛，王圣宏，肖网民，王小峰，
申请(专利权)人：泰州市东方水带有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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