【技术实现步骤摘要】
本技术涉及的是一种积木组装式造粒机，它能使高温熔融物料由液体变为半球状颗粒或片状固体的回转带式冷却造粒机的输送冷却机架结构。属于造粒机
技术介绍
现有技术中的造粒机结构技术只有描述芯轴和筒体相互套装和简化的输送冷却机架结构，见专利92102791.5，93246417.3。这种结构的机架均采用整体焊接，无法保证过长的设备运输和套装环形钢带。只能将散件运到生产现场再进行焊接，影响安装精度；同时焊接的机架无法套装环形钢带。
技术实现思路
本技术的目的是通过由主动机架、从动机架、一个或多个中间机架组成的积木组装式造粒机，从而有效的解决因设备过长而导致设备无法运输和套装环形钢带。为了实现上述目的，采用如下技术方案其结构是由主动机架、从动机架和中间机架通过螺栓相互连接而成，其中主动机架、从动机架和中间机架分别带有各自的冷却水箱；冷却水箱通过连杆挂在各自的机架上，主动机架、从动机架和中间机架的侧面机架为焊接结构。所有连接侧面机架的横梁均采用螺栓连接。中间机架数量可在0～20个之间。本技术的优点有效的解决了以往老式造粒机由于机器设备过长而造成生产和运输不便、不能安装环形钢带的缺陷。该结构能够在客户现场组装造粒机并可安装环形钢带。附图说明附图1是本技术的实施例结构示意图，附图2是图1的侧视图。图中的1是主动机架、2是从动机架、3是中间机架、4是螺栓、5是冷却水箱、6是连杆、7是侧面机架、8是横梁、9是螺栓。具体实施方式对照附图1，在现有技术的造粒机输送冷却机架结构中，可将机架分为主动机架1、从动机架2和中间机架3。中间机架数量可在0～20之间。按照这个结构，主动机...
【技术保护点】
积木组装式造粒机，其特征是由主动机架（１）、从动机架（２）和中间机架（３）通过螺栓（４）相互连接而成，其中主动机架（１）、从动机架（２）和中间机架（３）分别带有各自的冷却水箱（５）；冷却水箱（５）通过连杆（６）挂在各自的机架上，主动机架（１）、从动机架（２）和中间机架（３）的侧面机架（７）为焊接结构。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张伟，陈刚，
申请(专利权)人：南京三普造粒装备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：84[中国|南京]
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