钢带造粒机的传送组件制造技术

本实用新型专利技术公开了钢带造粒机的传送组件，包括主体架，所述主体架上设置有：除物机构，且该除物机构包括弹性组件与清洁组件，除物机构设置在主体架的端部，散热机构，且该散热机构包括吹气组件，散热机构设置在主体架的内部；通过设计除物机构，可以在传送带传送物料颗粒时，通过紧压弹簧发生形变的作用将移动块在安装板的内部滑动，此时通过移动块滑动时带动清洁板接触于传送带的表面，可以在传送带传送时使得清洁板接触于传送带的表面进行清洁处理，便于将传送机在钢带造粒机的端部稳定传送物料颗粒，且提高传送机在钢带造粒机上对物料颗粒的传送效果。粒的传送效果。粒的传送效果。

【技术实现步骤摘要】
钢带造粒机的传送组件


[0001]本技术属于传送机
，具体涉及钢带造粒机的传送组件。

技术介绍

[0002]钢带造粒机的工作原理是树脂通过造粒布料器均匀喷洒在造粒钢带上，造粒钢带运行过程中用水在造粒钢带背面进行强制冷却，使其达到成型造粒的目的，且在钢带造粒机操作使用时，需要将加工造粒后的物料进行传送至另一位置，且通常通过传送机进行传送操作，且现有的传送机又称输送机，适用于钢带造粒机造粒处理后进行物料水平输送，方便将传送机在钢带造粒机相匹配使用，且在使用时稳定输送物料使用；
[0003]现有的传送机在钢带造粒机上使用时，直接与钢带造粒机的端部相连接，且在钢带造粒机对物体造粒后通过传送机传送物料颗粒至一定的位置处，且在传动造粒机造粒后的物料颗粒时易造成传送带的表面积累过多的料渣，且不便于对料渣清洁处理，因此在传送机传送物料颗粒时影响传送带传送使用，且将传送机在钢带造粒机上输送物料颗粒时不方便的问题，为此我们提出钢带造粒机的传送组件。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供钢带造粒机的传送组件，以解决上述
技术介绍
中提出在传动造粒机造粒后的物料颗粒时易造成传送带的表面积累过多的料渣，且不便于对料渣清洁处理，因此在传送机传送物料颗粒时影响传送带传送使用，且将传送机在钢带造粒机上输送物料颗粒时不方便的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：钢带造粒机的传送组件，包括主体架，所述主体架上设置有：
[0006]除物机构，且该除物机构包括弹性组件与清洁组件，除物机构设置在主体架的端部；
[0007]散热机构，且该散热机构包括吹气组件，散热机构设置在主体架的内部。
[0008]优选的，所述主体架的内部两端均通过轴承转动连接有转动辊，两个所述转动辊的外表面连接处转动连接有传送带，所述转动辊的端部位于所述主体架的表面安装有电机。
[0009]优选的，所述弹性组件包括焊接固定安装在主体架端部的安装板，所述安装板的内部滑动连接有移动块，和包括焊接固定安装在移动块与安装板内部一端连接处的紧压弹簧。
[0010]优选的，所述清洁组件包括通过螺栓固定安装在两个移动块端部的清洁板，且所述清洁板与所述传送带的表面相接触。
[0011]优选的，所述吹气组件包括通过螺栓固定安装在主体架的内部的进气管，所述进气管的中间位置处通过螺纹结构旋合连接有进口，所述进气管的端部侧面通过螺纹结构旋合连接有喷气头。
[0012]优选的，所述进气管呈U型结构，且所述喷气头嵌入所述进气管的内部。
[0013]优选的，所述转动辊的外表面与所述传送带的内表面相接触，且所述传送带与所述主体架通过所述转动辊转动连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]通过设计除物机构，可以在传送带传送物料颗粒时，通过紧压弹簧发生形变的作用将移动块在安装板的内部滑动，此时通过移动块滑动时带动清洁板接触于传送带的表面，可以在传送带传送时使得清洁板接触于传送带的表面进行清洁处理，便于将传送机在钢带造粒机的端部稳定传送物料颗粒，且提高传送机在钢带造粒机上对物料颗粒的传送效果。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的俯视结构示意图；
[0018]图3为本技术图2中A部分放大结构示意图；
[0019]图4为本技术的主体架、转动辊与进气管结构示意图；
[0020]图5为本技术的主体架、转动辊与传送带侧面剖视结构示意图；
[0021]图中：100、主体架；101、进气管；102、进口；103、喷气头；200、安装板；201、清洁板；202、紧压弹簧；203、移动块；300、电机；400、转动辊；500、传送带。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：钢带造粒机的传送组件，包括主体架100，主体架100上设置有：
[0024]除物机构，且该除物机构包括弹性组件与清洁组件，除物机构设置在主体架100的端部，便于将传送机的传送使用时易于清洁处理，便于将传送机与钢带造粒机相连接传送使用；
[0025]散热机构，且该散热机构包括吹气组件，散热机构设置在主体架100的内部，便于通过转动辊400运转带动传送带500转动产生热量时便于散热处理，易于在使用时散热操作。
[0026]本实施例中，优选的，主体架100的内部两端均通过轴承转动连接有转动辊400，两个转动辊400的外表面连接处转动连接有传送带500，转动辊400的端部位于主体架100的表面安装有电机300，在使用时通过钢带造粒机造粒后直接由出料口下落至传送带500的表面，此时通过电机300运动带动转动辊400转动，并在转动辊400转动带动传送带500运转，且在传送带500运转时对造粒后的物料颗粒进行传送至一定的位置处，方便将传送机在钢带造粒机相匹配传送使用。
[0027]为了便于将移动块203与清洁板201弹性紧压，且将清洁板201的表面接触于传送
带500的表面，且易于清洁处理，弹性组件包括焊接固定安装在主体架100端部的安装板200，安装板200的内部滑动连接有移动块203，和包括焊接固定安装在移动块203与安装板200内部一端连接处的紧压弹簧202。
[0028]为了便于将传送带500在传送使用时通过清洁板201进行清洁处理，清洁组件包括通过螺栓固定安装在两个移动块203端部的清洁板201，且清洁板201与传送带500的表面相接触。
[0029]为了便于通过吹气组件方便在转动辊400与传送带500操作产生热量时进行散热处理，便于加快散热易于延长传送机的使用寿命，吹气组件包括通过螺栓固定安装在主体架100的内部的进气管101，进气管101的中间位置处通过螺纹结构旋合连接有进口102，进气管101的端部侧面通过螺纹结构旋合连接有喷气头103。
[0030]为了便于进气后并向转动辊400与传送带500的连接处喷气进行加开散热处理，进气管101呈U型结构，且喷气头103嵌入进气管101的内部。
[0031]为了便于通过转动辊400运动带动传送带500运转进行传送操作，转动辊400的外表面与传送带500的内表面相接触，且传送带500与主体架100通过转动辊400转动连接。
[0032]本技术的工作原理及使用流程：该钢带造粒机的传送组件，在使用前，首先将主体架100安装在钢带造粒机的端部并处于出料口，且将传送带500与出料口相对应，并在使用时通过钢带造粒机造粒后直接由出料口下落至传送本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.钢带造粒机的传送组件，包括主体架(100)，其特征在于：所述主体架(100)上设置有：除物机构，且该除物机构包括弹性组件与清洁组件，除物机构设置在主体架(100)的端部；散热机构，且该散热机构包括吹气组件，散热机构设置在主体架(100)的内部。2.根据权利要求1所述的钢带造粒机的传送组件，其特征在于：所述主体架(100)的内部两端均通过轴承转动连接有转动辊(400)，两个所述转动辊(400)的外表面连接处转动连接有传送带(500)，所述转动辊(400)的端部位于所述主体架(100)的表面安装有电机(300)。3.根据权利要求1或2所述的钢带造粒机的传送组件，其特征在于：所述弹性组件包括焊接固定安装在主体架(100)端部的安装板(200)，所述安装板(200)的内部滑动连接有移动块(203)，和包括焊接固定安装在移动块(203)与安装板(200)内部一端连接处的紧压弹簧(202)。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：张伟，
申请(专利权)人：南京三普造粒装备有限公司，
类型：新型
国别省市：