一种塑料粉碎混炼造粒一体机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料粉碎混炼造粒一体机，包括底座，所述底座的两侧均设置有电动推杆，所述电动推杆的顶端设置有安装板，所述安装板的一侧固定连接有环形切片，所述底座顶部的外侧设置有接料框，所述接料框的前侧设置有出料槽，所述接料框为倾斜设置，所述底座顶部的中间位置固定连接有收集箱，所述收集箱的外侧设置有环形切片；熔融箱，所述收集箱顶部设置有熔融箱。本实用新型专利技术通过将固定下固定耳和上固定耳的螺钉取下，向前转动盖板，带动卡块从卡槽的内部脱离，只需取下一个固定螺钉，操作简单，从而方便将盖板从粉碎箱顶部取下，同时将粉碎刀片从粉碎箱内部拉出，方便工作人员对粉碎箱内部残留的杂质进行处理。作人员对粉碎箱内部残留的杂质进行处理。作人员对粉碎箱内部残留的杂质进行处理。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料粉碎混炼造粒一体机


[0001]本技术涉及塑料造粒生产用设备领域，具体涉及一种塑料粉碎混炼造粒一体机。

技术介绍

[0002]塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称，包括以塑料为原料的注吸塑等所有工艺的制品，塑料是一类具有可塑性的合成高分子材料，塑料制品充斥着人们的整个生活，也有许多制品是塑料与金属结合在一起的产物，当利用完了以后能分别对金属和塑料进行回收，此时就需要用到一种塑料粉碎混炼造粒一体机。
[0003]但是其在实际使用时，不便于对粉碎箱进行清理，这样在粉碎箱使用一段时间后需要对粉碎箱内残留的杂质进行处理时，将盖板打开的操作较为麻烦，增加了工作人员的工作量。
[0004]因此，专利技术一种塑料粉碎混炼造粒一体机来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种塑料粉碎混炼造粒一体机，通过将固定下固定耳和上固定耳的螺钉取下，向前转动盖板，带动卡块从卡槽的内部脱离，只需取下一个固定螺钉，操作简单，从而方便将盖板从粉碎箱顶部取下，同时将粉碎刀片从粉碎箱内部拉出，方便工作人员对粉碎箱内部残留的杂质进行处理，以解决技术中的上述不足之处。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料粉碎混炼造粒一体机，包括
[0007]底座，所述底座的两侧均设置有电动推杆，所述电动推杆的顶端设置有安装板，所述安装板的一侧固定连接有环形切片，所述底座顶部的外侧设置有接料框，所述接料框的前侧设置有出料槽，所述接料框为倾斜设置，所述底座顶部的中间位置固定连接有收集箱，所述收集箱的外侧设置有环形切片；
[0008]熔融箱，所述收集箱顶部设置有熔融箱，所述熔融箱底部的中间位置开设有熔液通道，所述熔融箱内部的底部设置有导料板，所述导料板为内低外高设置，所述导料板的顶部设置有挡板，所述挡板底部的外侧固定连接有安装杆，所述安装杆的底端与导料板的顶部固定连接；
[0009]粉碎箱，所述熔融箱的顶部设置有粉碎箱，所述粉碎箱底部开设有下料孔，所述粉碎箱内部底部的中间位置设置有定位筒，所述粉碎箱一侧的顶部固定连接有下固定耳，所述粉碎箱另一侧的顶部固定连接有卡槽；
[0010]盖板，所述粉碎箱的顶部设置有盖板，所述盖板的一侧固定连接有上固定耳，所述盖板的另一侧固定连接有卡块，所述盖板顶部设置有电机，所述电机的输出端传动连接有连接轴，所述连接轴的外侧设置有粉碎刀片。
[0011]优选的，所述收集箱与熔融箱之间通过熔液通道和进液口连通，所述进液口与熔
液通道的中心线重合。
[0012]优选的，所述收集箱的外侧设置有冷却管，所述收集箱内部的底部设置有引液板，所述收集箱顶部的中间位置开设有进液口。
[0013]优选的，所述冷却管的数量设置为多个，多个所述冷却管沿着收集箱的外侧均匀分布。
[0014]优选的，所述安装杆的数量设置为三个，三个所述安装杆沿着挡板底部的外圈环形阵列分布，所述挡板设置为伞形，所述挡板位于熔液通道的正上方。
[0015]优选的，所述下料孔的数量设置为多个，多个所述下料孔沿着粉碎箱的底部均匀分布。
[0016]优选的，所述盖板与粉碎箱之间通过卡槽和卡块卡合连接，所述卡槽的纵截面形状设置为L形。
[0017]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0018]1、通过将固定下固定耳和上固定耳的螺钉取下，向前转动盖板，带动卡块从卡槽的内部脱离，只需取下一个固定螺钉，操作简单，从而方便将盖板从粉碎箱顶部取下，同时将粉碎刀片从粉碎箱内部拉出，方便工作人员对粉碎箱内部残留的杂质进行处理；
[0019]2、通过设置的挡板，使粉碎后的塑料经过下料孔落入熔融箱内部时，不会直接落入熔液通道内部，避免塑料粉碎物在还没融化前掉落到熔液通道内部造成其堵塞，从而影响融化后的塑料下流的速度，再通过设置的导料板使融化后的塑料可以快速聚集到中间，从而快速的流入收集箱。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术的整体结构示意图；
[0022]图2为本技术的正视剖面图；
[0023]图3为本技术的盖板和粉碎箱展开右视立体图；
[0024]图4为本技术的挡板仰视立体图；
[0025]图5为本技术的收集箱俯视剖面图。
[0026]附图标记说明：
[0027]1、底座；2、电动推杆；3、安装板；4、环形切片；5、接料框；6、出料槽；7、收集箱；8、冷却管；9、引液板；10、进液口；11、熔融箱；12、熔液通道；13、导料板；14、挡板；15、安装杆；16、粉碎箱；17、下料孔；18、定位筒；19、下固定耳；20、卡槽；21、盖板；22、上固定耳；23、卡块；24、电机；25、连接轴；26、粉碎刀片。
具体实施方式
[0028]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0029]本技术提供了如图1
‑
5所示的一种塑料粉碎混炼造粒一体机，包括
[0030]底座1，底座1的两侧均设置有电动推杆2，电动推杆2的顶端设置有安装板3，安装板3的一侧固定连接有环形切片4，底座1顶部的外侧设置有接料框5，接料框5的前侧设置有出料槽6，接料框5为倾斜设置，底座1顶部的中间位置固定连接有收集箱7，收集箱7的外侧设置有环形切片4；
[0031]熔融箱11，收集箱7顶部设置有熔融箱11，熔融箱11底部的中间位置开设有熔液通道12，熔融箱11内部的底部设置有导料板13，导料板13为内低外高设置，导料板13的顶部设置有挡板14，挡板14底部的外侧固定连接有安装杆15，安装杆15的底端与导料板13的顶部固定连接；
[0032]粉碎箱16，熔融箱11的顶部设置有粉碎箱16，粉碎箱16底部开设有下料孔17，粉碎箱16内部底部的中间位置设置有定位筒18，粉碎箱16一侧的顶部固定连接有下固定耳19，粉碎箱16另一侧的顶部固定连接有卡槽20；
[0033]盖板21，粉碎箱16的顶部设置有盖板21，盖板21的一侧固定连接有上固定耳22，盖板21的另一侧固定连接有卡块23，盖板21顶部设置有电机24，电机24的输出端传动连接有连接轴25，连接轴25的外侧设置有粉碎刀片26。
[0034]进一步的，在上述技术方案中，收集箱7与熔融箱11之间通过熔液通道12和进液口10连通，进液口10与熔液通道12的中心线重合，通过熔液通道12和进液口10对齐，使熔融箱11内部的熔化的塑料可以顺利的流入收集箱7。
[0035]进一步的，在上述技术方案中，收集箱7的外侧设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料粉碎混炼造粒一体机，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的两侧均设置有电动推杆(2)，所述电动推杆(2)的顶端设置有安装板(3)，所述安装板(3)的一侧固定连接有环形切片(4)，所述底座(1)顶部的外侧设置有接料框(5)，所述接料框(5)的前侧设置有出料槽(6)，所述接料框(5)为倾斜设置，所述底座(1)顶部的中间位置固定连接有收集箱(7)，所述收集箱(7)的外侧设置有环形切片(4)；熔融箱(11)，所述收集箱(7)顶部设置有熔融箱(11)，所述熔融箱(11)底部的中间位置开设有熔液通道(12)，所述熔融箱(11)内部的底部设置有导料板(13)，所述导料板(13)为内低外高设置，所述导料板(13)的顶部设置有挡板(14)，所述挡板(14)底部的外侧固定连接有安装杆(15)，所述安装杆(15)的底端与导料板(13)的顶部固定连接；粉碎箱(16)，所述熔融箱(11)的顶部设置有粉碎箱(16)，所述粉碎箱(16)底部开设有下料孔(17)，所述粉碎箱(16)内部底部的中间位置设置有定位筒(18)，所述粉碎箱(16)一侧的顶部固定连接有下固定耳(19)，所述粉碎箱(16)另一侧的顶部固定连接有卡槽(20)；盖板(21)，所述粉碎箱(16)的顶部设置有盖板(21)，所述盖板(21)的一侧固定连接有上固定耳(22)，所述盖板(21)的另一侧固定连接有卡块(23)，所述盖板(21)顶部设置有电机(24)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢嘉庆，陶勇，胡叶富，
申请(专利权)人：张家港明振庆环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：