一种塑料颗粒加工设备制造技术

本发明专利技术涉及塑料加工领域，更具体的说是一种塑料颗粒加工设备。一种塑料颗粒加工设备包括输送带、成型板、圆槽Ⅰ和圆槽Ⅱ，所述输送带的位置在成型板上方，多个圆槽Ⅰ均匀间隔一体成型在成型板上侧，多个圆槽Ⅱ均匀间隔一体成型在输送带上，一对圆槽Ⅰ和圆槽Ⅱ组成一个圆柱形通道。还包括支架Ⅰ、支座和电机Ⅰ，成型板焊接在支架Ⅰ上，支架Ⅰ两侧焊接四个支座，输送带左右两端键槽连接两个轴，两个轴分别转动连接在四个支座顶端，电机Ⅰ通过螺栓固定在支架Ⅰ右前方的支座上。还包括支架Ⅱ、料筒和出料口，多个出料口均匀间隔焊接在料筒左端，料筒通过螺栓固定在支架Ⅱ上侧，支架Ⅱ的位置在支架Ⅰ右侧，其有益效果为加工球状塑料颗粒。其有益效果为加工球状塑料颗粒。其有益效果为加工球状塑料颗粒。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料颗粒加工设备


[0001]本专利技术涉及塑料加工领域，更具体的说是一种塑料颗粒加工设备。

技术介绍

[0002]造粒机时塑料颗粒加工设备的一种，塑料原材料通过料斗底部进入，通过电机带动螺杆旋转，从而原材料被不断输送进料筒，料筒通过电加热，产生高温，从而熔融原材料，螺杆通过跟料筒的间隙，不停挤压把熔融材料进行塑化，不同材料使用的螺杆结构会有些许不同，从而达到最佳塑化效果，至此原材料就连续稳定的经过料筒末端多孔板从模具孔挤出成型，目前生产的塑料颗粒多是挤出圆柱长条后切割成短的塑料柱，无法满足某些场合需要球状塑料颗粒的需求。

技术实现思路

[0003]为克服现有技术的不足，本专利技术提供一种塑料颗粒加工设备，其有益效果为加工球状塑料颗粒。
[0004]一种塑料颗粒加工设备包括输送带、成型板、圆槽Ⅰ和圆槽Ⅱ，所述输送带的位置在成型板上方，多个圆槽Ⅰ均匀间隔一体成型在成型板上侧，多个圆槽Ⅱ均匀间隔一体成型在输送带上，一对圆槽Ⅰ和圆槽Ⅱ组成一个圆柱形通道。
[0005]还包括支架Ⅰ、支座和电机Ⅰ，成型板焊接在支架Ⅰ上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料颗粒加工设备，包括输送带(101)、成型板(102)、圆槽Ⅰ(103)和圆槽Ⅱ(104)，所述输送带(101)设置在成型板(102)上方，多个圆槽Ⅰ(103)均匀间隔设置在输送带(101)上，多个圆槽Ⅱ(104)均匀间隔设置在成型板(102)上侧，一对圆槽Ⅰ(103)和圆槽Ⅱ(104)组成一个圆柱形通道。2.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒加工设备，其特征在于：还包括支架Ⅰ(107)、支座(106)和电机Ⅰ(105)，成型板(102)设置在支架Ⅰ(107)上，支架Ⅰ(107)两侧设置有四个支座(106)，输送带(101)左右两端设置有两个轴，两个轴分别设置在四个支座(106)顶端，电机Ⅰ(105)设置在支架Ⅰ(107)右前方的支座(106)上，电机Ⅰ(105)驱动输送带(101)右端的轴转动。3.根据权利要求2所述的一种塑料颗粒加工设备，其特征在于：还包括支架Ⅱ(201)、料筒(401)和出料口(402)，多个出料口(402)均匀间隔设置在料筒(401)左端，料筒(401)设置在支架Ⅱ(201)上侧，支架Ⅱ(201)设置在支架Ⅰ(107)右侧。4.根据权利要求3所述的一种塑料颗粒加工设备，其特征在于：还包括分料口(306)和滑块(301)，滑块(301)设置在出料口(402)左侧，多个分料口(306)均匀间隔设置在滑块(301)下部，多个分料口(306)右端分别设置在多个出料口(402)左端，多个分料口(306)左侧分别设置在多个圆槽Ⅰ(103)右端，多个出料口(402)间间距是多个分料口(306)间间距的两倍。5.根据权利要求4所述的一种塑料颗粒加工设备，其特征在于：还包括滑槽Ⅰ(307)，滑槽Ⅰ(307)设置在滑块(301)下部，滑槽Ⅰ(307)设置在多个分料口(306)四周，多个出料口(402)左端分别设置在滑槽Ⅰ(30...

【专利技术属性】
技术研发人员：王庆国，
申请(专利权)人：王庆国，
类型：发明
国别省市：