本发明专利技术的目的为了解决在现有的低压甲醇羰基合成醋酸的生产中很难分离粗醋酸中杂质的技术问题，而提供的一种解析装置。所述解析装置，包括一壳体，它设有液体进入口、气体出口，所述气体出口位于所述壳体的上部，其内部设有若干个用于将内部空间分隔成若干储存空间的分离挡板，每一所述储存空间设有若干个用于排放液体的液体出口。本发明专利技术的解析装置通过在一定温度和压力下，高密度相与低密度相相互分离的原理，由于分离挡板可将不同密度的液体分隔开，将低压甲醇羰基合成醋酸的生产中的粗醋酸中的杂质与粗醋酸分离出来，以得到更高纯度和更好的粗醋酸。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种解析装置，特别涉及是一种用于低压甲醇羰基合成醋酸的生产中使用，用于分离出粗醋酸的解析装置。
技术介绍
醋酸是重要的化学中间体和化学反应用溶剂。自从美国孟山都公司开发了低压甲醇羰基合成醋酸的生产工艺后，低压甲醇羰基合成醋酸技术成为目前世界上生产醋酸的主要方法。低压甲醇羰基合成醋酸的生产工艺，主要是甲醇预热后与一氧化碳、催化剂等加入反应器底部，在一定温度和压力下反应，反应后于反应器的上部侧线引出反应液，减压使反应产物与含催化剂的母液分离。含粗醋酸、轻馏分的反应混合液以气相进入精制系统的第一个塔一脱轻塔，脱出轻馏分，塔顶的气体经蒸馏塔冷凝液槽则进入涤气塔。脱轻塔的釜液为含水粗醋酸，被送到脱水塔，脱水塔底部的无水粗醋酸再被送入脱重塔。从脱重塔上部侧线引出成品酸；脱重塔底部馏分中的醋酸最后被送到第四个塔是废酸塔，以回收利用。从控制丙酸副产量和转移反应形成的二氧化碳副产物量的角度出发，该羰基反应液中所含的水的浓度最好较低。然而，当减少该羰基反应液中所含的水的浓度时，降低了该脱轻塔顶部倾析器中液体可分离性，并且在较短时间内就停止了分离。其结果是，由于减少了其水的浓度，当该羰基反应液中所含的水的浓度较高时，通过回流到脱轻塔顶部而带到其中的杂质容易混入从该脱轻塔底部或靠近其底部侧馏分分离出的粗醋酸中。这样得到的粗醋酸的纯度比较低，含有较大的杂质。所以，在低压甲醇羰基合成醋酸的生产中，需要一种用于将杂质与粗醋酸分离的解析装置。
技术实现思路
本专利技术的目的为了解决上述在现有的低压甲醇羰基合成醋酸的生产中很难分离粗醋酸中杂质的技术问题，而提供的一种解析装置。为了实现上述目的，本专利技术是通过以下技术方案实现的 一种解析装置，包括一壳体，它设有液体进入口、气体出口，所述气体出口位于所述壳体的上部，其特征在于，其内部设有若干个用于将内部空间分隔成若干储存空间的分离挡板，每一所述储存空间设有若干个用于排放液体的液体出口。所述液体出口处设有对出口液位进行控制的液位控制器。所述解析装置的壳体上还设有一用于控制壳体内液体温度的温度控制器。本专利技术的解析装置通过在一定温度和压力下，高密度相与低密度相相互分离的原理，由于分离挡板可将不同密度的液体分隔开，将低压甲醇羰基合成醋酸的生产中的粗醋酸中的杂质与粗醋酸分离出来，以得到更高纯度和更好的粗醋酸。以下结合附图和具体实施方式来进一步说明本专利技术。附图说明图1为本专利技术解析装置的结构示意图。图2为本专利技术解析装置实施例2的结构示意图。具体实施例方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本专利技术。实施例1如图1所示，一种解析装置，包括一壳体1，它设有液体进入口2、气体出口3，所述气体出口3位于所述壳体1的上部，所述解析装置内部设有若干个用于将内部空间分隔成若干储存空间4的分离挡板11，高度为壳体直径的1/4～1/3，每一所述储存空间4设有若干个用于排放液体的液体出口5。本实施例设有两个液体出口5。冷凝后的带有杂质的粗醋酸液体从所述液体进入口2流入，一部分冷凝后的气体从所述气体出口3流出，在特定的温度中，流入的液体由于密度不同而进行分层，高密度相在下层，低密度相在上层，所述壳体1中的分离隔挡板11设定的高度可将所述液体中的高密度相挡下，留在第二储存空间42，而低密度相的液体则可流入挡板的另一侧，也就是第一储存空间41，从而可将粗醋酸中的杂质和粗醋酸分离开来。所述液体出口5处设有对出口液位进行控制的液位控制器51，可控制从液体进入口2流入的液体，使分离后的液体不会超过所述分离挡板11的高度，防止流入过多的液体，影响液体分离的效果。所述解析装置的壳体1上还设有一温度控制器12，可以控制壳体内液体温度，使壳体1内的液体达到最佳的温度环境，得到最佳的分离效果。所述分离挡板11的高度根据流入液体中高密度相和低密度相的体积的之比来确定，低密度相从所述挡板11上面流过，高密度相位于挡板高度之下，使高密度相和低密度相可以通过多次完全分离。在醋酸和乙醇生产醋酸乙酯、醋酸和丁醇生产醋酸丁酯的工艺中酯化精流塔的顶部产生酯和水的两相，水为高密度相，酯为低密度相，采用实施例1的方法也可分离。实施例2本实施例中的基本结构与实施例1相同，其不同点在于所述分离挡板11的高度与整个壳体1的高度相同，将所述解析装置的内部分隔成若干个存储空间，根据流入液体中高密度相和低密度相的体积的之比，在所述分离挡板11对应的高度位置处设有通孔111，使分离的液体通过所述通孔111流入不同的存储空间，再通过所述的液体出口5流出，达到分离不同密度相的作用。很显然，如果流入的液体中含有两种以上不同密度相的物质，还可根据物质的数量增加相应的挡板11的数量，如三种物质需要两个挡板11，四种物质需要三个挡板11。当然，也可通过将多台解析装置连接在一起进行多次分离，以达到最佳的分离效果。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。权利要求1.一种解析装置，包括一壳体，它设有液体进入口、气体出口，所述气体出口位于所述壳体的上部，其特征在于，其内部设有若干个用于将内部空间分隔成若干储存空间的分离挡板，每一所述储存空间设有若干个用于排放液体的液体出口。2.如权利要求1所述的解析装置，其特征在于所述液体出口处设有对出口液位进行控制的液位控制器。3.如权利要求1所述的解析装置，其特征在于所述解析装置的壳体上还设有一用于控制壳体内液体温度的温度控制器。4.如权利要求1所述的解析装置，其特征在于在所述分离挡板对应的高度位置处设有使不同密度的液体流入不同储存空间的通孔。全文摘要本专利技术的目的为了解决在现有的低压甲醇羰基合成醋酸的生产中很难分离粗醋酸中杂质的技术问题，而提供的一种解析装置。所述解析装置，包括一壳体，它设有液体进入口、气体出口，所述气体出口位于所述壳体的上部，其内部设有若干个用于将内部空间分隔成若干储存空间的分离挡板，每一所述储存空间设有若干个用于排放液体的液体出口。本专利技术的解析装置通过在一定温度和压力下，高密度相与低密度相相互分离的原理，由于分离挡板可将不同密度的液体分隔开，将低压甲醇羰基合成醋酸的生产中的粗醋酸中的杂质与粗醋酸分离出来，以得到更高纯度和更好的粗醋酸。文档编号C07C51/12GK1903820SQ20061002777公开日2007年1月31日 申请日期2006年6月19日 优先权日2006年6月19日专利技术者陈大胜, 曹智龙, 刘艳, 吴文晶 申请人:上海吴泾化工有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种解析装置，包括一壳体，它设有液体进入口、气体出口，所述气体出口位于所述壳体的上部，其特征在于，其内部设有若干个用于将内部空间分隔成若干储存空间的分离挡板，每一所述储存空间设有若干个用于排放液体的液体出口。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈大胜，曹智龙，刘艳，吴文晶，
申请(专利权)人：上海吴泾化工有限公司，
类型：发明
国别省市：31[中国|上海]
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