本实用新型专利技术公开了一种独立供气装置，包括依次相连的空气压缩泵、冷却器、精滤器、主储气筒和辅储气筒，空气压缩泵由独立电机驱动，辅储气筒的排气端口用于连接喷气织机的主喷嘴。本实用新型专利技术还公开了一种喷气织机，包括如上所述的独立供气装置，独立供气装置的辅储气筒的排气端口通过管线连接喷气织机的主喷嘴。本实用新型专利技术中的空气压缩泵由独立于喷气织机的电机驱动，且经空气压缩泵出来的高压气体先经过主储气筒保压，然后经辅储气筒调压后被送往主喷嘴，气体压力稳定，有利于引纬，节省了能量，降低了织造成本。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于喷气织机
，尤其涉及一种独立供气装置及喷气织机。
技术介绍
现有的喷气织机主要由开口机构、气流引纬机构、打纬机构、送经机构、卷取机构和其它辅助机构组成，其中，气流引纬机构包括主喷嘴，主喷嘴通过多目座固定在纬纱投射始点处并通过供气管路连接在织造场所内的主泵站上，织造场所内所有的织机或部分织机共用一个主泵站，由主泵站为各织机提供高压空气，用以实现各织机气流引纬机构的引纬任务，这就要求主泵站需要配置大功率电机，而且即使在一部分织机停机、一部分织机运行的情形下，主泵站也在全速运行，这样的供气方式不仅增加了织物的制造成本还造成了能量的浪费，且建设一个主泵站需要大量的资金投入，提高了织造成本。由此可见，现有技术有待于进一步的改进和提高。
技术实现思路
本技术为避免上述现有技术存在的不足之处，提供了一种独立供气装置及喷气织机。本技术所采用的技术方案为：一种独立供气装置，包括空气压缩泵、冷却器、精滤器、主储气筒和辅储气筒，空气压缩泵由独立电机驱动，空气压缩泵的排气口端与冷却器的进气口端相连，冷却器的排气口端与精滤器的进气口端相连，精滤器的排气口端与主储气筒的进气口端相连，主储气筒的排气端口通过管线与辅储气筒的进气端口相连，辅储气筒的排气端口用于连接喷气织机的主喷嘴。所述独立供气装置还包括过滤器，所述过滤器与空气压缩泵的进气口端相连。所述辅储气筒上设置有调压阀。所述空气压缩泵和主储气筒安装在同一个基座上。所述基座上方设置有罩壳，空气压缩泵、冷却器、精滤器及主储气筒均位于罩壳内。本技术还公开了一种喷气织机，包括如上所述的独立供气装置，独立供气装置的辅储气筒的排气端口通过管线连接喷气织机的主喷嘴。所述喷气织机还包括第一柱塞泵和第二柱塞泵，第一柱塞泵的排气端口通过管线连接喷气织机辅喷嘴组中位于上游段的一部分辅喷嘴，第二柱塞泵的排气端口通过管线连接喷气织机辅喷嘴组中位于下游段的一部分辅喷嘴，所述第一柱塞泵和第二柱塞泵分别设置在喷气织机的两侧。所述独立供气装置与第一柱塞泵位于喷气织机的同侧。所述辅储气筒设置在与第一柱塞泵同侧的喷气织机的墙板上。由于采用了上述技术方案，本技术所取得的有益效果为：1、本技术中的空气压缩泵由独立于喷气织机的电机驱动，喷气织机需供气时电机开启，不需要供气时，电机关闭，大大节省了能量，降低了织造成本。2、本技术中经空气压缩泵出来的高压气体先经过主储气筒保压，然后经辅储气筒调压后被送往主喷嘴，气体压力稳定，有利于引纬，满足了不同织物的织造要求。3、本技术中喷气织机的主喷嘴的供气来自于独立供气装置，辅喷嘴的供气来自于第一、第二柱塞泵，供气稳定，有利于引纬的顺利进行。附图说明图1为本技术中独立供气装置的结构示意图。图2为本技术中喷气织机一种实施方式的结构示意图。图3为本技术中喷气织机另一种实施方式的结构示意图。其中，1、基座2、罩壳3、过滤器4、空气压缩泵5、冷却器6、精滤器7、主储气筒8、辅储气筒9、第一柱塞泵10、第二柱塞泵具体实施方式下面结合附图和具体的实施例对本技术作进一步的详细说明，但本技术并不限于这些实施例。如图1所示，一种独立供气装置，包括依次相连的过滤器3、空气压缩泵4、冷却器5、精滤器6、主储气筒7和辅储气筒8，所述空气压缩泵4、主储气筒7均安装在基座1上，基座1上方设置有罩壳2，过滤器3、空气压缩泵4、冷却器5、精滤器6、主储气筒7均位于罩壳2内，基座1设置在喷气织机的一侧；空气压缩泵4由独立电机驱动，室外空气首先经过滤器3过滤后再进入空气压缩泵4，空气压缩泵4用于将过滤后的室外空气进行压缩并转化为压缩空气，经压缩后的空气经空气压缩泵4的排气口端进入冷却器5，冷却器5用于将空气压缩泵产生的压缩空气进行降温，经降温的压缩空气经冷却器5的排气口端进入精滤器6，精滤器6用于对降温后的压缩空气进行杂质过滤和水分去除，经过滤后的压缩空气经精滤器6的排气口端进入主储气筒7内进行保压，经保压后的压缩空气经主储气筒7的排气端口进入辅储气筒8，辅储气筒8的排气端口用于连接喷气织机的主喷嘴，辅储气筒8上设置有调压阀，针对不同的织物所需的引纬气压可进行压力的调节，经空气压缩泵4出来的高压气体先经过主储气筒7保压，再经辅储气筒8被送往主喷嘴，输出的气流稳定，有利于引纬。本技术还公开了一种喷气织机，该喷气织机有两种实施方式：实施例1：一种喷气织机，包括如上所述的独立供气装置，所述独立供气装置的辅储气筒8设置在喷气织机的墙板上，所述基座1设置在喷气织机的一侧，该喷气织机的引纬系统是在纬纱飞行路线上设置了一个或两个主喷嘴，主喷嘴通过管线连接辅储气筒8的排气端口。实施例2：一种喷气织机，包括第一柱塞泵9、第二柱塞泵10及如上所述的独立供气装置，第一、第二柱塞泵分别设置在喷气织机的两侧墙板上，独立供气装置与第一柱塞泵9位于喷气织机的同侧，辅储气筒8位于与第一柱塞泵9同侧的喷气织机的墙板上，该喷气织机的引纬系统除了主喷嘴外，还在纬纱飞行路线上设置了辅喷嘴组，该辅喷嘴组包括位于上游段的一部分辅喷嘴和位于下游段的另一部分辅喷嘴，第一柱塞泵9的排气端口通过管线连接喷气织机辅喷嘴组中位于上游段的辅喷嘴，第二柱塞泵10的排气端口通过管线连接喷气织机辅喷嘴组中位于下游段的辅喷嘴，辅储气筒8通过管线连接喷气织机的主喷嘴。该实施例中独立供气装置为主喷嘴供气，第一、第二柱塞泵为辅喷嘴供气，供给的气流稳定，有利于引纬的顺利进行。本技术中未述及的部分采用或借鉴已有技术即可实现。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术的精神所作的举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种独立供气装置，其特征在于，包括空气压缩泵、冷却器、精滤器、主储气筒和辅储气筒，空气压缩泵由独立电机驱动，空气压缩泵的排气口端与冷却器的进气口端相连，冷却器的排气口端与精滤器的进气口端相连，精滤器的排气口端与主储气筒的进气口端相连，主储气筒的排气端口通过管线与辅储气筒的进气端口相连，辅储气筒的排气端口用于连接喷气织机的主喷嘴。
【技术特征摘要】
1.一种独立供气装置，其特征在于，包括空气压缩泵、冷却器、精滤器、主储气筒和辅储气筒，空气压缩泵由独立电机驱动，空气压缩泵的排气口端与冷却器的进气口端相连，冷却器的排气口端与精滤器的进气口端相连，精滤器的排气口端与主储气筒的进气口端相连，主储气筒的排气端口通过管线与辅储气筒的进气端口相连，辅储气筒的排气端口用于连接喷气织机的主喷嘴。2.根据权利要求1所述的独立供气装置，其特征在于，所述独立供气装置还包括过滤器，所述过滤器与空气压缩泵的进气口端相连。3.根据权利要求1所述的独立供气装置，其特征在于，所述辅储气筒上设置有调压阀。4.根据权利要求1所述的独立供气装置，其特征在于，所述空气压缩泵和主储气筒安装在同一个基座上。5.根据权利要求4所述的独立供气装置，其特征在于，所述基座...
【专利技术属性】
技术研发人员：王本新，
申请(专利权)人：青岛胶南惠丰机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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