可处理玻璃纤维布边纱的织机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种可处理玻璃纤维布边纱的织机，涉及纺织机械技术领域，可处理玻璃纤维布边纱的织机包括织机主体和边纱处理装置，边纱处理装置与织机主体连接；织机主体包括开口机构、引纬机构、打纬机构、送经机构、卷取机构、控制机构和主机架；边纱处理装置包括依次排列的纱线轴、导纱器、附加综丝、附加钢筘、铡刀和废边纱收集器，纱线轴设置于主机架上端，导纱器与引纬机构并列设置，在附加综丝远离导纱器的一侧设置有附加钢筘，附加钢筘的下一级设置有废边纱收集器，在附加钢筘和废边纱收集器之间设施铡刀。本申请的可处理玻璃纤维布边纱的织机，解决了现有技术中存在的由于玻璃纤维表面光滑造成其废边纱处理及其回收困难技术问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及纺织机械
，尤其是涉及一种可处理玻璃纤维布边纱的织机。
技术介绍
工业用玻璃纤维制品具有防腐，长时间置于地下时不容易腐烂，长时间置于空气中时不容易风化，以及防水、防晒的优点。其优点众多，被用于国民经济的各个领域。玻璃纤维网布是无捻粗纱平纹织物。网布的强度主要在织物的经纬方向上，对于要求经向或纬向强度高的场合，也可以织成单向布，即可以在经向或纬向布置较多的无捻粗纱，织成单经向布或者是单纬向布。无捻粗纱可直接用于某些复合材料工艺成型方法中，如缠绕、拉挤工艺，因其张力均匀，也可织成无捻粗纱织物，在某些用途中还将无捻粗纱进一步短切，用网布铺敷成型的复合材料其特点是层间剪切强度低，耐压和疲劳强度差。对玻璃纤维网布的质量一般有如下要求：织物均匀，布边平直，布面平整呈席状，无污渍、起毛、折痕、皱纹等；经、纬密，面积重量，布幅及卷长均符合标准；卷绕在牢固的纸芯上，卷绕整齐；迅速、良好的树脂透性；织物制成的层合材料的干、湿态机械强度均应达到要求。生产出如上要求的玻璃纤维网布通常使用无梭织机尤其是可处理玻璃纤维布边纱的织机。织机制造的五大运动包括开口、引纬、打纬、送经和卷取，其中按照织机按织造的引纬方法，可分为有梭织机和无梭织机两大类。有梭织机是采用传统的梭子引纬的织机，由于梭子的体积大、份量重，梭子的往来反复运动导致机器振动大、噪音高，在目前的纺织工业企业中已经很少使用。无梭织机不是采用梭子引纬，其引纬方式有剑杆、喷射(喷气、喷水)、片梭等。当前用于工业纺织生产制造的织机通常是无梭织机，常用的有剑杆织机、可处理玻璃纤维布边纱的织机、喷水织机和片梭织机。由于无梭织机,尤其是可处理玻璃纤维布边纱的织机，每次引一纬都要剪纬，在织物的两边通常会形成毛边。而且，在一定的使用场合中，需要利用玻璃纤维布的毛边完成某些功能，因此客户对毛边的长度还有要求，这就导致生产此类玻璃纤维布的时候必然要产生毛边。在上述毛边处经纱容易脱落，导致加工出的玻璃纤维布有烂边。并且，加工玻璃纤维布的毛边时一般使用织机自带的铡刀，其在切出毛边的同时会产生飞花及碎屑，不仅会导致加工车间看上去不整洁，还会进入其他机械，可能导致正在工作中的设备紧急停机，甚至损坏。现有的织机处理毛边的方法是，在织物成型时预留出一定宽度的废边料部分，利用织机自带的切边铡刀将上述预留的废边纱切除。由于普通织物本身纵横交织的结构，在织物的经纬线之间会产生一定的摩擦力，使织物的经纬之间形成一定的锁紧力，在直接切除侧边后织物的两边也能锁紧并保持整齐。因此处理普通织物的毛边时，直接在毛边处利用与产品同样的工艺，多织造出一定宽度的产品，随后使用铡刀将上述产品预留的包含毛边的侧边切除并回收，即生产出两侧边整齐的合格产品。但是，玻璃纤维这种材料的性质与一般的普通织物不同，其最大的特点是表面比较光滑，因此利用玻璃纤维布本身的织物结构，其废边纱难以达到通过织物交织结构锁边的效果，进而难以实现玻璃纤维布废边纱的回收处理。基于此，本技术提供了一种可处理玻璃纤维布边纱的织机以解决上述的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可处理玻璃纤维布边纱的织机，以解决现有技术中存在的由于玻璃纤维表面光滑造成其废边纱处理及其回收困难技术问题。本技术提供的可处理玻璃纤维布边纱的织机，包括织机主体和边纱处理装置，所述边纱处理装置与所述织机主体连接；所述织机主体包括开口机构、引纬机构、打纬机构、送经机构、卷取机构、控制机构和主机架，所述开口机构、所述引纬机构和所述打纬机构均设置在所述主机架上，所述送经机构和所述卷取机构分别设置在所述主机架的前后两端，所述控制机构设置在所述主机架的周侧，所述开口机构、所述引纬机构、所述打纬机构、所述送经机构和所述卷取机构均与所述控制机构电连接；所述边纱处理装置包括依次排列的纱线轴、导纱器、附加综丝、附加钢筘、铡刀和废边纱收集器；所述纱线轴设置于主机架上端，用于支撑纱线筒；所述导纱器与所述引纬机构并列设置，所述导纱器设置在所述引纬机构与地面之间；在所述附加综丝远离所述导纱器的一侧设置有所述附加钢筘，与所述打纬机构的钢筘并排布置，所述附加钢筘插装在所述打纬机构内；在所述附加钢筘远离所述附加综丝的一侧设置有废边纱收集器，在所述附加钢筘和所述废边纱收集器之间设施所述铡刀。可选的，所述导纱器包括导纱轮和导纱轮支架，所述导纱轮为圆柱体，所述导纱轮的中轴线与所述导纱轮支架垂直设置；所述导纱轮支架成L形，其一端与所述导纱轮连接，另一端与所述主机架连接。可选的，所述导纱轮的布置在所述织机主体上经线与地面之间。可选的，所述导纱轮支架设置于所述主机架的侧面。可选的，在所述主机架的左右两侧分别设置一个所述导纱器，两个所述导纱器相对于所述主机架的水平和竖直位置相同。可选的，所述附加综丝为绞边综丝。可选的，所述附加综丝为两根。可选的，所述引纬机构为喷气引纬机构。可选的，所述废边纱收集器包括多个废边纱引导轮和废边纱收集箱；多个所述废边纱引导轮依次间隔设置在所述铡刀和所述废边纱收集箱之间；所述废边纱收集箱为封闭箱体，在所述废边纱收集箱的上设置有纱线入口。可选的，所述多个所述废边纱引导轮对称布置在所述主机架两侧，两侧的纱线经两侧的所述废边纱引导轮均通过同一个所述纱线入口。本技术提供的所述可处理玻璃纤维布边纱的织机，织机主体和边纱处理装置，边纱处理装置连接在织机主体上。其中织机主体上包括开口机构、引纬机构、打纬机构、送经机构、卷取机构、控制机构和主机架，开口机构、引纬机构和打纬机构均设置在主机架上，送经机构和卷取机构分别设置在主机架的前后两端。送经机构用于送出定量长度的经向玻璃纤维，开口机构使经向玻璃纤维上下分开，形成引纬机构供通过的梭口，梭口形成之后，通过引纬机构将纬纱引入梭口。打纬机构的主要作用是把引入梭口的纬向玻璃纤维推向织口，使得纬向玻璃纤维与经向玻璃纤维交织，形成具有规定纬密的玻璃纤维布。卷取机构用于引导并卷绕已经加工成型的玻璃纤维布，使其及时离开织口。控制机构与上述开口机构、引纬机构、打纬机构、送经机构和卷取机构均点连接，用于控制上述工艺步骤。主机架位于织机的中央位置，主要用于支撑开口机构、引纬机构和打纬机构。边纱处理装置包括依次排列的纱线轴、导纱器、附加综丝、附加钢筘、铡刀和废边纱收集器。纱线轴设置于主机架上端，用于支撑纱线筒，纱线缠绕在所述纱线筒上，由于玻璃纤维表面光滑，靠玻璃纤维之间的经纬交织难以提供合适的摩擦力，因此在边纱处理装置的纱线轴上放置纱线筒，即使用普通纱线锁紧玻璃纤维布的毛边。纱线轴设置于主机架上端，上述纱线不通过织机上的送经机构和开口机构，而是通过先通过导纱器再穿过附加综丝。上述锁边用的纱线与经向玻璃纤维平行布置，与纬向玻璃纤维交织，达到锁住玻璃纤维网布毛边的目的。边纱处理装置的打纬工艺由附加钢筘完成，锁边经纱密度及幅度，由附加钢筘来控制。由于边纱处理装置在打纬时仍需要利用织机主体的打纬装置，因此附加钢筘与织机主体上的钢筘并排布置，并且插装在织机主体的打纬装置内。至此，利用普通纱线完成了玻璃纤维布的锁边工艺。有些客户多毛边长度的有要求，此时可以相应的调整附加综丝和附加钢筘相对于织机主体的位置，以满足客户的需求。当玻璃纤维布达到上述要求后，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可处理玻璃纤维布边纱的织机，其特征在于，包括织机主体和边纱处理装置，所述边纱处理装置与所述织机主体连接；所述织机主体包括开口机构、引纬机构、打纬机构、送经机构、卷取机构、控制机构和主机架，所述开口机构、所述引纬机构和所述打纬机构均设置在所述主机架上，所述送经机构和所述卷取机构分别设置在所述主机架的前后两端，所述控制机构设置在所述主机架的周侧，所述开口机构、所述引纬机构、所述打纬机构、所述送经机构和所述卷取机构均与所述控制机构电连接；所述边纱处理装置包括依次排列的纱线轴、导纱器、附加综丝、附加钢筘、铡刀和废边纱收集器；所述纱线轴设置于主机架上端，用于支撑纱线筒；所述导纱器与所述引纬机构并列设置，所述导纱器设置在所述引纬机构与地面之间；在所述附加综丝远离所述导纱器的一侧设置有所述附加钢筘，与所述打纬机构的钢筘并排布置，所述附加钢筘插装在所述打纬机构内；在所述附加钢筘远离所述附加综丝的一侧设置有废边纱收集器，在所述附加钢筘和所述废边纱收集器之间设施所述铡刀。

【技术特征摘要】
1.一种可处理玻璃纤维布边纱的织机，其特征在于，包括织机主体和边纱处理装置，所述边纱处理装置与所述织机主体连接；所述织机主体包括开口机构、引纬机构、打纬机构、送经机构、卷取机构、控制机构和主机架，所述开口机构、所述引纬机构和所述打纬机构均设置在所述主机架上，所述送经机构和所述卷取机构分别设置在所述主机架的前后两端，所述控制机构设置在所述主机架的周侧，所述开口机构、所述引纬机构、所述打纬机构、所述送经机构和所述卷取机构均与所述控制机构电连接；所述边纱处理装置包括依次排列的纱线轴、导纱器、附加综丝、附加钢筘、铡刀和废边纱收集器；所述纱线轴设置于主机架上端，用于支撑纱线筒；所述导纱器与所述引纬机构并列设置，所述导纱器设置在所述引纬机构与地面之间；在所述附加综丝远离所述导纱器的一侧设置有所述附加钢筘，与所述打纬机构的钢筘并排布置，所述附加钢筘插装在所述打纬机构内；在所述附加钢筘远离所述附加综丝的一侧设置有废边纱收集器，在所述附加钢筘和所述废边纱收集器之间设施所述铡刀。2.根据权利要求1所述的可处理玻璃纤维布边纱的织机，其特征在于，所述导纱器包括导纱轮和导纱轮支架，所述导纱轮为圆柱体，所述导纱轮的中轴线与所述导纱轮支架垂直设置；所述导纱轮支架成L形，其一端与所述导纱轮连接，另一...

【专利技术属性】
技术研发人员：李岩，孙康，李国柱，
申请(专利权)人：连云港泰科复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32