【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种多种有机酸联产的方法,尤其涉及一种以甲醇和乙醇为原料,通过羰基化反应器实现。
技术介绍
目前工业上所采用的合成丙酸的路线主要有乙烯羰基化法和丙醛氧化法两种,且均需要消耗大量的石油资源。乙烯氧化法是在温度250°C _320°C和压力10MPa-30MPa的条件下,以乙烯为原料,在羰基镍催化下与一氧化碳和水一步生成丙酸,也可以用钴、铁、铑、铱、钼、钯、钌、钥镍和钨镍等羰基络合物作为催化剂。巴斯夫公司主要采用此方法进行生产,但该方法所需的反应温度和压力较高,能源消耗大,且设备要求亦高。丙醛氧化法是另一种生产的丙酸路线,此方法先以乙烯、一氧化碳和氢气为原料,在羰基钴或羰基铑的催化下通过乙烯氢甲酰化制得丙醛,利用丙醛具有容易被氧化的特点,进而制得丙酸,所采用的 催化剂主要有乙酸锰、丙酸锰、环烷钴和丙酸钴等。丙醛无论是采用高压法还是低压法生产,其氧化工艺大致相同,生产流程较复杂,涉及设备较多,且对设备和管道材质要求亦高(精细石油化工,1992,(5) :45-48)。美国杜邦公司首先采用乙醇羰基化的方法得到丙酸,在温度180°C -400°C和压力35. ...
【技术保护点】
一种乙酸生产中联产丙酸的方法,其特征在于把质量比为10∶1?113.5∶1的甲醇和乙醇,铑主催化剂、助催化剂加入反应液中进行低压羰基化反应;所述助催化剂使用总量为6wt%?40wt%,由4wt%?30wt%碘甲烷和2wt%?30wt%碘乙烷组成;所述反应液以乙酸为溶剂。
【技术特征摘要】
1.一种乙酸生产中联产丙酸的方法,其特征在于把质量比为10 1-113.5 I的甲醇和乙醇,铑主催化剂、助催化剂加入反应液中进行低压羰基化反应; 所述助催化剂使用总量为6wt% -40wt %,由4wt% -30wt%碘甲烧和2wt% -30wt%碘乙烷组成; 所述反应液以乙酸为溶剂。2.根据权利要求I所述的乙酸生产中联产丙酸的方法,其特征在于所述反应液中还含有O. 3wt % -IOwt %乙酸甲酯、O. 5wt % -IOwt %乙酸乙酯、Owt % -Iwt %丙酸乙酯、Iwt% -10wt%水和 lwt% -10wt%丙酸。3.根据权利要求I所述的乙酸生产中联产丙酸的方法,其特征在于所述甲醇和所述乙醇的质量比为18 1-40 I。4.一种乙酸生产中联产丙酸的方法,其特征在于把质量比为18 1-40 I的甲醇和乙醇,铑主催化剂、助催化剂加入反应液中进行低压羰基化反应; 所述助催化剂使用总量为6wt% -40wt %,由4wt% -30wt%碘甲烧和2wt% -30wt%碘乙烷组成; 所述反应液以乙酸为溶剂,含有O. 3wt % -IOwt %乙酸甲酯、O. 5wt % -IOwt %乙酸乙酯、0wt% -Iwt%丙酸乙酯、Iwt% -10wt%水和 lwt% -10wt%丙酸。5.根据权利要求I或4所述的乙酸生产中联产丙酸的方法,其特征在于所述助催化剂使用总量为IOwt% -25wt%。6.根据权利要求I或4所述的乙酸生产中联产丙酸的方法,其特征在于所述碘甲烷与所述碘乙烧重量比为I : 4-4 I。7.根据权利要求I或4所述的乙酸生产中联产丙酸的方法,其特征在于所述乙酸乙酯与所述乙酸甲酯重量比为2 1-5 I。8.—种乙酸生产中联产丙酸的方法,其特征在于把质量比为18 1-40 I的甲醇和乙醇,铑主催化剂、助催化剂加入反应液中进行低压羰基化反应; 所述助催化剂使用总量为10wt% -25wt%,由4wt% -30wt%碘甲烧和2wt% -30wt%碘乙烷组成,所述碘甲烷与所述碘乙烷重量比为I :4-4:1; 所述反应液以乙酸为溶剂,含有O. 3wt % -IOwt %乙酸甲酯、O. 5wt % -IOwt %乙酸乙酯、0wt% -Iwt%丙酸乙酯、Iwt% -10wt%水和lwt% -10wt%丙酸,所述乙酸乙酯与所述乙酸甲酯重量比为2 1-5 I。9.根据权利要求1、4或8所述的乙酸生产中联产丙...
【专利技术属性】
技术研发人员:高山林,顾明兰,曾义红,曹智龙,陈君成,
申请(专利权)人:上海吴泾化工有限公司,
类型:发明
国别省市:
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