带减压装置的加料斗制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种带减压装置的加料斗，其包括由加料斗支架支撑固定在点火炉两侧的点火料斗和主加料斗，该点火料斗和主加料斗的下料口下面设有台车，所述主加料斗的中部枢设可调式减压装置。该可调式减压装置包括减压板，该减压板上用沉头螺钉固定有耐磨衬板，该减压板的自由端由活动插杆固定。且该可调式减压装置倾角的调节范围为３５°～６０°。所述主加料斗的下料口沿台车运行方向的尺寸为３５０ｍｍ。本实用新型专利技术特别适用于厚料层鼓风烧结机，保证了４５０～５５０毫米厚料层均匀、透气性好、能烧透、烧结块产量提高，使设备有良好的生产状态和发挥设备的最大生产潜力，满足企业挖潜降耗要求，使企业实现了增产增效、创造更多经济效益。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及鼓风烧结机，特别是鼓风烧结机的加料斗。
技术介绍
刚性滑道鼓风烧结机一般用于冶炼厂烧结工段，主要是对铅、锌精矿进行烧结脱硫，产出合格的烧结块送鼓风炉熔炼，同时产出的S02烟气送硫酸厂制酸。该设备的工作效率直接影响到合格烧结块的产量 和整个烧结工段生产的作业率。刚性滑道鼓风烧结机工作原理如图1所示台车2前后相靠，在 传动装置、头部星轮1和尾部星轮10的推动下，周而复始地沿着上部轨道3、滑道4、下部轨道及前后弯道构成的台车带运行。点火料斗5 与主加料斗7，分置在点火炉6的两则，构成烧结机的加料点火系统。 风箱9、大烟罩8以及尾部密封罩11构成鼓风烧结机烟气收集系统。 烧结物料先从机头点火料斗加到烧结机的台车上，形成薄薄的料层， 点火炉将其点火，在点火风箱吸风作用下，自上而下燃烧形成炽热的 点火料层，随着台车的运行，主料斗再向点燃后的点火料层布料形成 较厚的烧结料层，烧结物料层随台车从吸风箱区向鼓风箱区运行，进 入鼓风箱区的物料自下而上逐渐扩展成炽热的烧结料层带进行烧结脱 硫，成品烧结块从烧结机尾部排出。在鼓风箱区烧结物料带被大烟罩 罩住，烧结过程中产生较浓的S02烟气通过大烟罩将其收集，进行回收 后送制酸工段。刚性滑道鼓风烧结机的加料斗向台车上点火燃烧后的点火料层 上布料形成较厚的主烧结料层，台车上烧结料层要求厚薄均匀、透气 性好，其效果直接影响到该设备的主要技术经济指标，如物料烧结质3量及烧结块脱硫率，回收S02烟气浓度、设备工作效率。现有鼓风烧结机的加料斗的结构如图2所示，其主要包括点火料斗5和主加料斗7， 该点火料斗5和主加料斗7由加料斗支架12支撑固定在点火炉6两侧， 且该点火料斗5和主加料斗7的下料口下设有台车2。由于主加料斗7 顶面梭式布料皮带卸料点到台车2的蓖条面高差L约为4. 5米，烧结 物料通过梭式布料皮带和主加料斗7下卸到台车2的蓖条面上，由于 高差大物料下卸速度大，物料以较大速度直接下冲到台车2的蓖条面 上挤压形成较密实的透气差料层，而且该料层中部较厚，两边较薄， 形成不均匀料层，甚至使得点火料层火被压灭，造成料层烧不透、脱 硫率降低和点火料熄火现象，设备生产效率低，尤其是厚料层烧结时 更加明显，使设备不能正常工作。随着增产减耗要求日趋提高，对设备的工作效率提出了更高要求， 当今为了增产增效烧结机的发展趋势是采用宽台车、厚料层(450 550mm)，如何改进烧结机的主料斗，改善厚料层均匀性和透气性成为 了生产中需迫切解决的问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是，针对现有技术不足，提供一 种能改善厚料层均匀性和透气性的带减压装置的加料斗。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是 一种带 减压装置的加料斗，其包括由加料斗支架支撑固定在点火炉两侧的点 火料斗和主加料斗，该点火料斗和主加料斗的下料口下面设有台车， 所述主加料斗的中部枢设可调式减压装置。该可调式减压装置包括减压板，该减压板上用沉头螺钉固定有耐 磨衬板，该减压板的自由端由活动插杆固定。且该可调式减压装置的倾角调节范围为35 ° 60 °。所述主加料斗的下料口沿台车运行方向的尺寸为350 mm。 所述带减压装置的加料斗适应于450 mm 550mm厚料层的鼓风烧 结机。与现有技术相比，本技术所具有的有益效果为本技术 在主加料斗增设可调式减压装置，同时还将主加料斗的下料口沿台车 运行方向的尺寸改小到350毫米，有利于下卸的物料沿台车宽度方向 均匀铺开，使布到台车上的料层厚薄均匀，从而较好地解决了生产中 存在的烧结料层中部较厚不均匀、料层被挤压得较实、透气性差，物 料烧结过程中产生料层烧不透、脱硫率降低，甚至将点火料层的火被 压灭等问题，明显地改善了主料层的透气性和布料均匀性，确保烧结 机正常工作，显著提高了烧结机的烧结效率，保证了 450 550毫米(目 前为有色行业烧结的最厚料层)厚料层均匀、透气性好、能烧透、烧 结块产量提高，使设备有良好地生产状态和发挥设备的最大生产潜力， 满足企业挖潜降耗要求，使企业实现了增产增效创造更多经济效益， 满足了现代企业增产增效的管理目标。附图说明图1为刚性滑道鼓风烧结机工作原理示意图。图2为现有加料斗的结构示意图。图3为本技术的结构示意图。图4为本技术主加料斗结构示意图。图5为图4的A部放大图。具体实施方式如图3-图5所示，本技术包括点火料斗5和主加料斗7，该 点火料斗5和主加料斗7由加料斗支架12支撑固定在点火炉6两侧， 且该点火料斗5和主加料斗7的下料口下面设有台车2，该主加料斗7 的中部枢设有可调式减压装置13。该可调式减压装置13可减缓物料下卸时较大冲击速度和冲击力，改变料流运动方向和明显减少物料直 接对台车上料层的冲击和挤压，而且使物料均匀铺开，形成松散透气料层。该可调式减压装置13与水平线的夹角，也就是可调式减压装置 的倾角，是可调的，调节角度范围是35 ° 60 °。该可调式减压装置 13的倾角是根据物料量的大小和物料流动速度来调节，倾角太小容易 堵料，倾角太大对料流起不到减速和减压的作用。可调式减压装置13包括减压板14，该减压板14用沉头螺钉16 固定有由16Mn材料制成的耐磨衬板15，提高了减压板14的耐磨性。 该减压板14的自由端由活动插杆17固定， 一般是在可调式减压装置 13的倾角调好后，再用活动插杆17固定。该主加料斗7的下料口沿台车运行方向的尺寸H为350 mm。权利要求1、一种带减压装置的加料斗，包括由加料斗支架支撑固定在点火炉两侧的点火料斗和主加料斗，该点火料斗和主加料斗的下料口下面设有台车，其特征在于，所述主加料斗的中部枢设可调式减压装置。2、 根据权利要求1所述的带减压装置的加料斗，其特征在于，所 述可调式减压装置倾角的调节范围是35 ° 60 °。3、 根据权利要求1或2所述的带减压装置的加料斗，其特征在于， 所述可调式减压装置包括减压板，该减压板上用沉头螺钉固定有耐磨 衬板，该减压板的自由端由活动插杆固定。4、 根据权利要求1或2所述的带减压装置的加料斗，其特征在于， 所述主加料斗的下料口沿台车运行方向的尺寸为350 mm。5、 根据权利要求3所述的带减压装置的加料斗，其特征在于，所 述主加料斗的下料口沿台车运行方向的尺寸为350 rrai。6、 根据权利要求1或2或5所述的带减压装置的加料斗，其特征 在于，所述带减压装置的加料斗适应于450 mm 550mm厚料层的鼓风 烧结机。7、 根据权利要求3所述的带减压装置的加料斗，其特征在于，所 述带减压装置的加料斗适应于450腿 550腿厚料层的鼓风烧结机。8、 根据权利要求4所述的带减压装置的加料斗，其特征在于，所 述带减压装置的加料斗适应于450 mm 550mm厚料层的鼓风烧结机。专利摘要本技术公开了一种带减压装置的加料斗，其包括由加料斗支架支撑固定在点火炉两侧的点火料斗和主加料斗，该点火料斗和主加料斗的下料口下面设有台车，所述主加料斗的中部枢设可调式减压装置。该可调式减压装置包括减压板，该减压板上用沉头螺钉固定有耐磨衬板，该减压板的自由端由活动插杆固定。且该可调式减压装置倾角的调节范围为35°～60°。所述主加料斗的下料口本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带减压装置的加料斗，包括由加料斗支架支撑固定在点火炉两侧的点火料斗和主加料斗，该点火料斗和主加料斗的下料口下面设有台车，其特征在于，所述主加料斗的中部枢设可调式减压装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈雨田，刘金庭，袁学敏，钟晓宁，
申请(专利权)人：长沙有色冶金设计研究院，
类型：实用新型
国别省市：43[中国|湖南]